1)surface quality表面質量
1.Effect of rolling oil on the surface quality of annealed aluminum foils;軋制油對鋁箔退火表面質量的影響
2.Experimental research on surface quality in two-dimensional ultrasonic grinding of nano-complex ceramics;二維超聲磨削復相陶瓷加工表面質量的試驗研究
3.Effects of additives on the surface quality of cathode zinc;添加劑對電鋅表面質量的影響
英文短句/例句
1.General requirement of surface finish for hot rolled steel platesGB/T14977-1994熱軋鋼板表面質量的一般要求
2.Analysis and Improvement on Surface Quality of CC Round Billet for Pipe－rolling with Mandrel Mill連鑄連軋圓管坯表面質量分析與改進
3.Technology Measures for Improving Surface Quality of Large Bore Valves提高大口徑閥門表面質量的技術措施
4.Surface Quality Study of Sapphire Crystal Grinded by Electrolytic In-Process Dressing (ELID) Method;藍寶石單晶ELID磨削表面質量研究
5.Surface Quality Study with the Electrolytic In-Process Dressing (ELID) on Quartz Glass;石英玻璃ELID磨削表面質量研究
6.The Construction Design of the Bending Die for Improving the Surface Finish of Parts;提高工件表面質量的彎曲模結構設計
7.Influence on clamping error of spares of contact surface quality;接觸表面質量對零件夾緊誤差的影響
8.Perfect Descaling System,Improve Surface Quality of Midium Plate改善除鱗系統,提高中厚板表面質量
9.Effect of Surface Quality on Phosphate Coating for the Cold Rolled Steel Sheet冷軋帶鋼表面質量對磷化效果的影響
10.Research and Application of Parsytec in MaSteelParsytec表面質量檢測系統的應用研究
11.Control technology of surface quality of 360mm×450mm CC bloom360mm×450mm連鑄大方坯表面質量控制技術
12.Experimental study on the quality of camber high-speed surface for NAK80;NAK80材料曲面高速銑削表面質量實驗研究
13.Study on Surface Quality Prediction for Web-Oriented NC Machining面向網絡的數控加工表面質量預測的研究
14.Study on the Online Detection System of Mobile Panel Surface Quality手機面板表面質量在線檢測系統的研究
15.Results show that dimensional precision and surface quality are fine.研究結果表明,其尺寸精度和表面質量良好。
16.Study on Improving Surface Quality of Cemented Carbide WEDMed by Multi-cutting電火花多次切割提高硬質合金表面質量的研究
17.The effects of different cutting thickness on surface quality and slice quality are studied in this paper.研究了不同切削厚度對竹材表面質量與屑片質量的影響。
18.Figure 7-12 shows a body of mass m on a level surface.圖7-12表示水平面上質量為m的物體。
相關短句/例句
surface integrity表面質量
1.The surface integrity of the machined workpiece becomes finer along with the decrease of the single pulse discharge energy.以45鋼為工件、紫銅為電極進行了材料去除率和加工工件表面質量的工藝實驗。
2.The influences of geometric characteristics of different cutting tools and their wear characteristics on the surface integrity are studied.為了對高效銑削淬硬模具鋼SKD11的新型銑刀進行優選,對不同幾何結構的銑刀加工得到的表面質量進行了分析。
3.The progresses in near 10 years of the mechanism of chip formation,tool material and wear,cutting force and temperature,surface integrity in the field of HSM of hardened steels were principally reviewed,and that the current deficiencies and t.回顧了近10年來高速切削淬硬鋼中切屑變形機理、刀具及磨損、切削力、切削溫度以及表面質量的研究進展。
3)surface finish表面質量
1.Bye the instance of the U-bending,this paper analyses how the construction of the bending die will impact the surface finish of the bending part,proposes some construction of the U-bending die for improving the surface finish of the bending part.以U形彎曲為例,分析了彎曲模結構對彎曲件表面質量的影響,提出了提高工件表面質量的幾種彎曲模結構方案,并著重介紹了其設計要點。
2.The effects of α-starch on properties of moulding sand and surface finish of steel casting are studied.研究了α淀粉對型砂性能和鑄鋼件表面質量的影響。
3.A mirror surface finish on hard and brittle materials is achieved by electrolytic in-process dressing(ELID) grinding,oxide layer on the metal bond diamond wheel surface playes very important role.同時,在磨削效率和加工工件的表面質量等因素的綜合分析基礎上,對電解電壓參數進行優化,在本試驗條件下,最佳實驗參數為90 V。
4)Surface/Subsurface Quality表面/亞表面質量
5)Interior surface quality內表面質量
6)Surface Quality of Bloom軋坯表面質量
延伸閱讀
涂前刀具的表面質量被涂刀具表面應是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有銹斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上無毛刺。前、后刀面上的表面粗糙度應達到Ra<0.8~1.25μm。表面粗糙度值愈小，涂層的結合度愈好。此外，刀具表面的清洗質量也十分重要。刀具基體材料 涂層刀具的基體材料與涂層材料應合理匹配，須根據不同的加工要求選用。涂層高速鋼刀具的基體，既可用W6Mo5Cr4V2(M2)的通用型高速鋼，也可用含鈷的超硬高速鋼和粉末冶金高速鋼(PM HSS)。因粉末冶金的基體均勻，故使用效果好。加工鈦合金時，推薦用含鈷超硬高速鋼如W2Mo9Cr4VCo8(M42)作為刀具的基體材料。對於涂層滾刀，當以正常切削速度(<45m/min)加工齒輪時，崩刃是滾刀磨損的主要原因，因此應選擇韌性較好的W6Mo5Cr4V2高速鋼作為刀具的基體材料；而在高速滾齒時(切削速度大於100m/min)，月牙洼磨損是滾刀磨損的主要原因，因此應選用耐熱性和耐磨性較高的含鈷超硬高速鋼或CW9Mo3Cr4VN高速鋼為刀具的基體材料。 涂層硬質合金刀具的基體，在加工鋼材時，宜選擇加工鋼材的硬質合金，如WC-TiC-Co或WC-TiC-TaC-Co類合金(P30用得較多)；加工鑄鐵和有色金屬時，宜選擇WC-Co類合金(K20用得較多)。 被加工材料的硬度及切削加工性，對涂層刀具的使用效果也有一定影響。試驗證實，涂層刀具最適於切削高硬度和耐磨合金一類難加工材料。 刀具的幾何角度 由於涂層的潤滑性好，所以涂層刀具工作時常會在工件表面上打滑，為此涂層刀具上的後角應比未涂層刀具的後角略大。實踐表明，對鉸刀等一類精加工刀具，加大後角後，可使刃口鋒利，切屑形成容易，打滑現象明顯減少，刀具的使用性能提高。 切削用量和切削液 為了充分發揮涂層刀具的性能，必須正確選用切削用量和切削液。涂層刀具由于耐熱性好，抗月牙洼磨損能力強，故可采用較大進給量和切削速度工作，但首先應選取較大進給量。通常涂層高速鋼刀具采用的進給量比未涂層刀具提高10%~100%，提高20%~30%的切削速度是合適的。為了提高工效，涂層硬質合金刀具也可采用比未涂層刀具高25%~70%的切削速度進行切削。目前，用涂層硬質合金通用刀具加工中碳結構鋼時的切削速度，立銑刀可達100~150m/min，鉆頭可達80~100m/min；絲錐加工鑄鐵為20~40m/min。 實踐證明，使用20號機械油加10%煤油冷卻時，可使涂層高速鋼鏜刀的壽命提高1~2倍。TiN涂層高速鋼滾刀加工20CrMnTi(197HBS)鋼制斜齒圓柱齒輪(模數m=5)時，使用20號機械油和煤油混合潤滑，刀具壽命可提高5倍左右，即使重磨后也可提高2~3倍，干切時壽命僅提高1倍。
