旋緊，能夠起到夾緊調整桿807的作用，壓刀803也會隨之被鎖緊，壓刀803的伸出量就不會發生變化;壓紋機構兩側分別設置有一組導向機構，導向機構包括設置于支撐座I上端面的兩個豎直的外護套限位滾輪8015和一個水平的導向滾輪8016，支撐座801上端面設置有橫向的條形孔8017，兩個外護套限位滾輪8015下端通過螺栓連接固定于條形孔8017中，金屬護套802在移動時穿過兩個外護套限位滾輪8015之間的間隙和導向滾輪8016的上端，外護套限位滾輪8015和導向滾輪8016外表面均設置有彈性層8018，并且根據不同直徑的金屬護套802，可以通過在條形孔8017中調節兩個外護套限位滾輪8015的間隙來適應，當金屬護套在壓紋時出現卡緊失效的情況時，導向機構能夠避免金屬護套偏離方向，而且能夠避免附近人員被金屬護套跑偏造成的傷害。
[0063]實施例2，作為礦物防火材料的另一種效果較好的成分選擇，防火電纜中填充的礦物防火材料3組成成分包括按照質量百分比進行配比的70%的氫氧化鎂、3%的鈣粉、2%的陶土及25%的粘合劑，將各成分攪拌、混勻形成礦物防火材料，使用該材料填充的防火電纜能夠在燃燒狀態下保證通電正常，且持續時間不低于3小時，有效保證了火災發生時的正常用電。
[0064]本發明中的礦物防火材料耐火時間較長，具備良好的防火性能，為火災發生場所的用電提供了充足的時間，為撲滅火災提供了必要的電源保障，尤其是在需要依靠電梯進行人員疏散的高層建筑，還有醫院、邊防等依靠電力維持設備運轉的重要部門，火災發生后的正常通電能夠保證人員的有序、有效撤離，也能夠保證設備儀器的正常運轉以保證患者生命安全或者邊防安全，本發明中的生產工藝通過鋁管成型系統、防火材料擠出機、銅護套成型機以及金屬護套壓紋機的使用，大大提高了生產的效率，節省了人工成本，并且產品質量能夠在高水平得到穩定控制，能夠滿足大量防火電纜的快速生產。
【主權項】
1.一種防火電纜，其包括外護套(I)及其內部的電纜芯，電纜芯包括用纏繞層(2)包裹為一體的多個電纜單元，電纜單元之間以及電纜單元與纏繞層(2)之間均填充有礦物防火材料(3)，電纜單元中設置導電芯(4)，其特征在于:所述的礦物防火材料(3)的組成成分包括按照質量百分比進行混合配比的60-70%的氫氧化鎂、3-8%的鈣粉、2-5%的陶土及25-30%的粘合劑。2.根據權利要求1所述的一種防火電纜，其特征在于:所述的電纜單元包括由內向外依次包裹在導電芯(4)外部的塑料絕緣層(5)、鋁管(6)及屏蔽層(7)，所述的纏繞層(2)為云母帶纏繞成型，外護套(I)為外表面壓有螺紋的銅管護套。3.根據權利要求1所述的一種防火電纜，其特征在于:所述的礦物防火材料(3)的組成成分包括按照質量百分比進行配比的65%的氫氧化鎂、5%的鈣粉、3%的陶土及27%的粘合劑。4.根據權利要求1所述的一種防火電纜，其特征在于:所述的礦物防火材料(3)的組成成分包括按照質量百分比進行配比的70%的氫氧化鎂、3%的鈣粉、2%的陶土及25%的粘合劑。5.如權利要求2所述的防火電纜的生產工藝，其特征在于，所述的生產工藝包括以下步驟: a、拉絲及絞線 用成型模具將金屬胚料進行拉絲，形成直徑符合要求的導電絲，然后將多根導電絲進行絞制，形成導電芯(4); b、擠出絕緣層(5) 通過擠塑方式在導電芯(4)外部包覆一層塑料絕緣層(5)，得到導線(603); c、鋁管(6)成型及擠出 準備所需的鋁棒(606)，將鋁棒(606)和導線(603)送入鋁管成型系統中，最后制得有鋁管(6)包裹的導線(603); d、繞包屏蔽層(7) 在鋁管(6)外部繞包屏蔽層(7)，最后制得電纜單元； e、礦物防火材料(3)的擠出及纏繞層(2)的包裹 將不少于兩根的電纜單元進行組合并送入防火材料擠出機，電纜單元之間以及電纜單元外部粘附有礦物防火材料(3)，并且電纜單元組合通過云母帶纏繞為一體結構； f、外護套(I)的包覆 首先，利用銅護套成型機在云母帶的外部包裹銅管護套，然后，通過金屬護套壓紋機在銅管護套的外表面進行壓紋，最后得到防火電纜成品。6.根據權利要求5所述的防火電纜的生產工藝，其特征在于:所述的步驟c中，鋁管成形系統包括導線供應機構、鋁棒供應機構及與兩者輸出端連接的鋁管成型裝置，鋁管成型裝置輸出端設置有成品卷曲裝置，所述的鋁管成型裝置包括上端可以翻轉打開的保護殼(601)及其內部的熔融成型機構，熔融成型機構的上部兩側均設置有加熱裝置(602)，熔融成型機構包括供導線(603)輸送的導線穿孔(604)，在導線穿孔(604)上方設置有鋁棒熔融孔(605)，鋁棒熔融孔(605)上端設置有供鋁棒(606)輸送的鋁棒進口(607)。7.根據權利要求5所述的防火電纜的生產工藝，其特征在于:所述的步驟e中，防火材料擠出機包括依次銜接的攪拌機構、擠出機構及牽引機構，所述的擠出機構和牽引機構之間設置有包覆機構，包覆機構包括支撐座(301)、與支撐座(301)通過軸承(302)進行轉動配合的滾筒(303)以及滾筒驅動機構，支撐座(301)上端設置有懸臂軸(304)，軸承(302)安裝于懸臂軸(304)上，懸臂軸(304)中部設置有電纜輸送孔(305)，滾筒(303)內壁上鉸接有包覆帶卷(306)。8.根據權利要求5所述的防火電纜的生產工藝，其特征在于:所述的步驟f中，銅護套成型機包括輸出端帶有焊接裝置的銅帶卷曲機構，所述的銅帶卷曲機構為中部設置有銅帶卷曲孔的成型模頭(101)，銅帶卷曲孔包括前段的喇叭孔(102)和后段的直孔(103)，喇叭孔(102)的直徑最大處位于外端，其內端直徑與直孔(103)直徑相同，焊接裝置位于直孔(103)輸出2而上部。9.根據權利要求5所述的防火電纜的生產工藝，其特征在于:所述的步驟f中，金屬護套壓紋機包括位于支撐臺(801)上的帶動金屬護套(802)直線移動的牽引機構、驅動金屬護套旋轉的旋轉機構及位于金屬護套(802)上方帶有壓刀(803)的壓紋機構，所述的壓紋機構還包括帶有內螺紋的導向套(804)，導向套(804)通過支架(805)固定于支撐臺(801)上且位于金屬護套(802)上方，壓刀(803)中部設置有外螺紋與導向套(804)中的內螺紋相配合，導向套(804)上部側面設置有安裝孔(806)，安裝孔(806)中設置有深入導向套(804)內部的調整桿(807)，調整桿(807)外表面與壓刀(803)上部外表面通過設置斜齒輪進行嚙合。
【專利摘要】本發明涉及一種防火電纜及其生產工藝，屬于電纜加工技術領域，該包括外護套及其內部的電纜芯，電纜芯包括用纏繞層包裹為一體的多個電纜單元，電纜單元包括由內向外依次包裹在導電芯外部的塑料絕緣層、鋁管及屏蔽層，電纜單元之間以及電纜單元與纏繞層之間均填充有礦物防火材料，電纜單元中設置導電芯，礦物防火材料的組成成分包括按照質量百分比進行混合配比的60-70％的氫氧化鎂、3-8％的鈣粉、2-5％的陶土及25-30％的粘合劑，耐火時間較長，該防火電纜依次經過拉絲及絞線、擠出絕緣層、鋁管的成型及擠出、繞包屏蔽層、礦物防火材料的擠出及纏繞層的包裹、外護套的包覆等過程制得，加工過程自動化程度高，省時省力，成本能夠得到降低，產品質量較高且保持穩定。
【IPC分類】H01B7/29, H01B13/00, H01B13/24
【公開號】CN105655038
【申請號】
【發明人】王計安, 張建永, 王文安, 李雪劍
【申請人】長城電纜有限公司
【公開日】2016年6月8日
【申請日】2016年4月8日