專利名稱：一種交互式高溶氧增氧器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬水族類養殖、運輸設備，具體涉及一種水族類養殖、運輸的溶氧、增氧器件。
背景技術：
公知技術中，水族類養殖、運輸設備中的溶氧、增氧器件多數采用在水層界面噴淋或深、淺水層對流攪動，需要動力較大，且水流勢能對水族魚類形成較強沖擊，既使水族魚類受撞擊而受傷，也消耗水族魚類的體能，嚴重影響水族魚類的成活率。其使用的氣源多為粗放式單點注入，氣源壓力小則使溶氧水限于局部有限水域，氣源壓力大則使寶貴的氣源逸出水面，浪費氣源。ZL90203950.4號中國專利公開的一種“多功能活魚運輸箱”技術方案，雖對上述問題作了一定克服，其結構非常龐雜，其基本采用自然噴淋、粗放進氧、混氧，溶氧效果極其有限。而且其混氣填充芯料易被污物堵塞，影響釋氧效果。ZL92200294.0號中國專利公開的一種“活魚儲運裝置”技術方案，其采用文丘里式增氧混合噴頭，強制混氧，雖有一定效果，但其仍屬液、氣直接粗放混合，溶氧效果有限。另外，隨著最新水族殖技術的發展，人們對水族類在海、淡水的適宜分子態氧含量發生很大認識和實踐的變化。根據對比試驗測定，淡水鯉科類和海水鲆科類在水中含氧量為2.5～4毫克/升時，呼吸頻率為60～120次/每分鐘，而當水中含氧量達到25毫克/升時，呼吸頻率為10～15次/每分鐘。此時可大大降低水族類活物的自身消耗，大大減少排泄物，相應地減少對水質的污染。另一方面，高富氧的環境下，對水中的藻類孳生起到較強的抑制作用，并可直接滅殺水中有害厭氧菌。上述兩類技術方案，其溶氧效果最多可達到10毫克/升，已遠遠不能適應現代養殖業的需要。申請人在先獲得專利權的ZL02269987.2“一種高溶氧增氧器”，具有較強的溶氧效果，但富氧水容易附著滯留在釋氧體的層面，不易與低氧水對流交換。為解決該問題，申請人曾在先向中華人民共和國知識產權局提交了第200510056752.0號，名稱為“一種高溶氧增氧器”的專利申請，對沖刷釋氧材料表層，使其保持清潔表面，防止污物堵塞及藻類孳生具有明顯效果。在進一步研究過程中，發明人發現由于采取了致密性較高的釋氧材料，雖然經水流從側面沖刷，在釋氧材料表面仍然會附著薄層的霧化氣層，影響到溶氧效果的進一步提高，且原方案為通水腔體設計，有不方便清理維護，影響溶氧水交換和耗氧量大的問題
實用新型內容
本實用新型是為解決在先技術中液、氣溶氧效果進一步提高的技術問題，提供一種氣液相溶融轉化效率更高的溶氧增氧器。
本實用新型采取如下技術方案。
交互式高溶氧增氧器，包括有釋氧器，對應于釋氧器的釋氧面的相向位置設置可輸出壓力水流流向與釋氧面平面夾角為0°～180°的輸水裝置。高溶氧增氧器本體可為通水腔體，通水腔體設置有進水口、出水口，在通水腔體內出水口一側設置釋氧器，釋氧器經氣管與氣源相聯通，在通水腔體內進水口一側設置可輸出壓力水流的輸水裝置。釋氧器釋氣層面與通水腔體內頂層的間距d≈5-30毫米。
交互式高溶氧增氧器也可為開腔設計，即無需通水腔體，釋氧器與壓力水流的輸水裝置及噴水管敞開配置，釋氧器的釋氧面對應于輸出壓力水流的輸水裝置的噴水口相向位置的角度為10°-170°，進一步可選擇為70°-110°，最佳角度為90°。釋氧器內安裝釋氧材料，釋氧材料為陶瓷芯或氣石芯或氣管芯材質，釋氧材料為滲氣、滲水材料，其材質構造為微米量級，其晶粒結構為0.1～10微米(μm)。對應于可輸出壓力水流的輸水裝置的相向位置設置的釋氧器單體可多個排列為一適應平面組合，各個釋氧器單體之間以串聯也可以并聯方式成組經氣管與氣源相聯通。壓力水流的輸水裝置外接壓力水管。
本實用新型相比現有技術具有明顯的技術效果。
本實用新型由于采取水流流向與氣源釋放面交互相交。壓力水流直接相對釋氧器的釋氧面沖刷，水流與氣流直接碰撞并融溶，溶氧效果非常理想，大大節約耗氧量。同比試驗，相比韓國進口釋氧器(型號DY-60-200)和挪威同類產品，釋氧效果有非常顯著的提高。在魚場斷電的情況下，也可確保魚池釋氧器正常工作，確保釋氧效果達到富氧水的分子態氧含量達到5～40毫克/升。根據現場魚塘、魚池或運魚車的容積大小，可設計一器多組或多器多組配套使用，小到觀賞魚缸，大到上萬平米水面的養魚場均可調整使用。
附圖1為交互式高溶氧增氧器俯視圖。
附圖2為交互式高溶氧增氧器主視圖。
附圖3為交互式高溶氧增氧器B-B視圖。
附圖4為交互式高溶氧增氧器D部放大視圖。
附圖5為交互式高溶氧增氧器使用狀態圖。
附圖6為交互式高溶氧增氧器開腔式配置主視圖。
附圖7為交互式高溶氧增氧器開腔式配置俯視圖。
附圖8為交互式高溶氧增氧器配置圖。
圖中，1-出水口，2-釋氧器，3-氣管，4-釋氧材料，5-通水腔水流通道，6-通水腔體，7-減勢板，8-輸水裝置，9-進水口，10-輸水裝置噴水管，11-釋氧器2的釋氧面，12-溶氧霧化水，d-釋氧層流水間距。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型詳細描述。實施例是用來說明本實用新型的，而不是對本實用新型作任何限制。
實施例1附圖1-4為本實施例的附圖。交互式高溶氧增氧器，包括有釋氧器2，對應于釋氧器2的釋氧面11的相向位置設置可輸出壓力水流流向與釋氧面3平面夾角為0°的輸水裝置8，即水流流向基本平行沖刷釋氧面3，水流橫向切割釋氧面3釋放的氧氣。高溶氧增氧器本體為通水腔體6，通水腔體6設置有進水口9、出水口1，在通水腔體6內出水口1一側設置釋氧器2，釋氧器2經氣管3與氣源相聯通，在通水腔體6內進水口9一側設置可輸出壓力水流的輸水裝置8。釋氧器2釋氣層面與通水腔體6內頂層的間距d≈5-30毫米。
實施例2附圖5-7為本實施例的附圖。交互式高溶氧增氧器為開腔設計，即無需通水腔體，釋氧器與壓力水流的輸水裝置敞開配置放入水中。釋氧器的釋氧面11對應于輸出壓力水流的輸水裝置的噴水管10相向位置的角度為10°-170°，進一步可選擇為70°-110°，最佳角度為90°。水流與釋氧面3釋放的氧氣相對沖刷碰撞溶氧。輸出壓力水流的輸水裝置應保證水流量為1000升以上，水壓為0.02mPa。釋氧器2內安裝釋氧材料4，釋氧材料4為陶瓷芯或氣石芯或氣管芯材質。釋氧材料4為滲氣、滲水材料，其材質構造為微米量級，其晶粒結構為0.1～10微米(μm)，該材質結構接近于納米級，即保證了一定的透氣性，表面又容易清理。對應于可輸出壓力水流的輸水裝置的的噴水口10相向位置設置的釋氧器2單體可多個排列為一適應平面組合。各個釋氧器2單體之間以串聯也可以并聯方式成組經氣管3與氧氣或臭氧源或大氣等氣源相聯通，氣體壓力為0.1-0.3mPa。壓力水流的輸水裝置8及噴水管10外接壓力水管。
權利要求1.一種交互式高溶氧增氧器，包括有釋氧器(2)，其特征是，對應于釋氧器(2)的釋氧面(11)的相向位置設置可輸出壓力水流流向與釋氧面(11)平面夾角為0°～180°的輸水裝置(8)。
2.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，，其特征是，高溶氧增氧器本體為通水腔體(6)，通水腔體(6)設置有進水口(9)、出水口(1)，在通水腔體(6)內出水口(1)一側設置釋氧器(2)，釋氧器(2)經氣管(3)與氣源相聯通，在通水腔體(6)內進水口(9)一側設置可輸出壓力水流的輸水裝置(8)。
3.根據權利要求2所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)釋氣層面與通水腔體(6)內頂層的間距d≈5-30毫米。
4.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)的釋氧面(11)對應于輸出壓力水流的輸水裝置(8)的噴水口(10)相向位置的角度為10°-170°。
5.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)的釋氧面(11)對應于輸出壓力水流的輸水裝置(8)的噴水口(10)相向位置的角度為70°-110°。
6.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)的釋氧面(11)對應于輸出壓力水流的輸水裝置(8)的噴水口(10)相向位置的角度為90°。
7.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)內安裝釋氧材料(4)，釋氧材料(4)為陶瓷芯或氣石芯或氣管芯材質。
8.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，釋氧器(2)安裝的陶瓷芯釋氧塊或氣石芯或氣管芯釋氧材料(4)為滲氣、滲水材料，其材質構造為微米量級，其晶粒結構為0.1～10微米(μm)。
9.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，對應于可輸出壓力水流的輸水裝置(8)的噴水口(10)的相向位置設置的釋氧器(2)單體可多個排列為一適應平面組合，各個釋氧器(2)單體之間以串聯也可以并聯方式成組經氣管(3)與氣源相聯通。
10.根據權利要求1所述的交互式高溶氧增氧器，其特征是，壓力水流的輸水裝置(8)外接壓力水管。
專利摘要一種交互式高溶氧增氧器，包括有釋氧器(2)，對應于釋氧器(2)的釋氧面(11)的相向位置設置輸出壓力水流的輸水裝置(8)的噴水口(10)，相向位置的角度為0°－180°。最佳角度為90°。釋氧器(2)內安裝釋氧材料(4)。釋氧材料(4)為陶瓷芯或氣石芯或氣管芯材質。釋氧材料(4)為滲氣、滲水材料，其材質構造為微米量級，晶粒結構為0.1～10微米(μm)。釋氧器(2)單體可多個排列為一適應平面組合，各個釋氧器(2)單體之間以串聯也可以并聯方式成組經氣管(3)與氧氣或臭氧源或大氣等氣源相聯通。壓力水流的輸水裝置(8)外接壓力水管。適用于魚塘、魚池或運魚車，小到觀賞魚缸，大到上萬平米水面的養魚場均可調整使用。
文檔編號A01K63/04GK2800754SQ20052011850
公開日2006年8月2日 申請日期2005年9月5日 優先權日2005年3月25日
發明者靳巨軍 申請人:靳巨軍