專利名稱：自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及自走式谷物聯合收獲機附加的配套裝置，特別是關于一種自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置。
背景技術：
我國是一個農業生產大國，其農作物的種植面積已達4億多畝，作為主要糧食作物的小麥、水稻和玉米，已占所有糧食作物收獲量中的絕大部分。隨著我國農業機械化的進步和發展，小麥和水稻的機收率已達到相當的水平，如小麥的機收率已達70％、水稻為15％，而玉米僅有1％。這一點說明谷物收獲機的數量和質量在我國已具有相當的規模和水平，而專用于收獲玉米的機具與谷物收獲機具相比不僅在數量上有較大差距，而且在玉米收獲機和相關機具的研制與開發方面也存在一定的差距。國外專用玉米收獲機的研制和開發應用已進入成熟發展的階段，但其機型僅為脫粒型的，不完全適應我國的生產實際和國情，其次，是機具的價格昂貴，作為生產應用的大批量的引進不現實。而從我國現有農業收獲機械化的實際狀況來講，我國現有的自走式谷物聯合收獲機，無論是從數量和收獲的技術指標而言，已達到相當的規模和較高的技術水平。但是，該類機具全年的利用率(或有效使用率)，卻存在著一個非常明顯而又無法避免的現實——即因受不同農作物的不同收獲季節的影響，該類機具只能在作物的收獲期間使用，一旦過了1～2個月的收獲期，該機具只能閑置或改作它用。上述的現實，無論是從設備的投資、利用、維護及人工成本等方面的投入而言，或多或少存在著一種無奈的浪費。為此，近年來，國內有廠家已在谷物聯合收獲機的基礎上研制了與其換裝的玉米割臺等相關的配套裝置，并在逐步得到完善。這樣做的目的是一方面實現和完成了玉米的收獲，另者則以此來提高原谷物聯合收獲機的利用率——也即是在收獲了小麥之后的秋季，經過換裝割臺等相關部件后即可用來收獲玉米，實現一機多用(收獲谷物、水稻、豆類和玉米)的目的。
目前，國內研制的與谷物收獲機配套的玉米割臺基本都是摘穗式的，即將原谷物收獲機的割臺拆下，換裝玉米摘穗割臺和旁置的升運器、果穗箱及秸稈粉碎器等部件后機可實施玉米棒穗的收獲。該配套機具的生產運作方式是——只將玉米果穗棒摘下經升運器輸送至果穗箱，然后待集中晾曬后再另行脫粒處理。這種收獲方式必然是拉長了玉米收獲的生產周期，其缺憾和不足之處是顯而易見的。如果能在機具內直接進行摘穗——脫粒處理，豈不可以彌補和克服上述的缺陷。但是，目前國內尚未有與自走式谷物聯合收獲機換裝的可在摘穗收獲后直接進行玉米脫粒的配套裝置，所以，只能采用上述的收獲機具和方式。其次，因為我國玉米種植區域的分布差異較大，有一年一收玉米的內蒙、東北和西北的三北地區，也有一年兩作兩收的即收小麥之后再種玉米的中原、及黃河流域以南的省區，尤其是后一類地區的玉米多是在收獲小麥等作物之后種植的，因生長期較短，故，當玉米進入收獲期時，大多處于臘熟或乳熟狀，即玉米的含水率較高，如在此時進行摘穗后的直接脫粒收獲，勢必造成籽粒嚴重破碎而影響收成率。所以，只能以摘穗的方式進行收獲并經晾曬后，待果穗的含水率達到既定的要求后再另作脫粒處理。故此，目前研制的玉米割臺及其配套裝置是摘穗式的，且多用于上述的后者地區使用。當然此類機型也可以用于生長期較長的三北地區，只是延長了該地區玉米收獲到入倉的生產周期。對于上述的三北地區，因生長期較長，當玉米進入收獲期時，玉米果穗籽粒的含水率基本已達到脫粒的要求，因此，三北地區的玉米可直接進行摘穗——籽粒的收獲。但是，目前國內既未有可直接實施摘穗——脫粒的玉米聯合收獲機，也未見有可與自走式谷物聯合收獲機進行換裝收獲玉米并進行脫粒的配套裝置。現有的自走式谷物聯合收獲機中，雖設有脫谷室等機構，但，即便是換裝玉米割臺后，也不能進行玉米的脫粒收獲。
在一臺自走式谷物聯合收獲機的基礎上，將原收獲谷物的割臺拆下，換裝摘穗割臺、升運器和果穗箱等配套裝置后(盡管現裝置不是很完善且收獲率較低)，但仍然可實現玉米的摘穗收獲；如果能在同一臺機子上另行換裝一套供籽粒收獲的配套裝置，豈不可實現一機多種配套的目的。但是，目前尚無可在一臺機子上可互換兩套以上的裝置。當然，無論是上述那種收獲方式，還必須配裝具有高效、高粉碎率的秸稈粉碎裝置。為了達到和實現上述換裝配套裝置的目的，結合我國的國情和生產實踐，并參考國內外有關的機具和技術資料，對已有技術中，與自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置——包括由分禾器、拉莖輥、摘穗輥、拔禾鏈、攪龍、變速箱等組成的不多于3行的割臺，輸送果穗棒的升運器及儲藏果穗的果穗箱等進行了分析和研究。其中，橫置的螺旋輸送器——攪龍將摘下的果穗棒旋送入割臺的右側喂入口——經升運器傳送入果穗箱；升運器和果穗箱均旁置于主機的右側，割臺與主機為鉸接的連接結構，這種連接方式的割臺換裝比較復雜繁瑣。其次，現有與此配套的秸稈粉碎器的裝置形式有兩種——或前置的或后置的，前置粉碎器裝置于割臺的下部，其動力由割臺的變速箱輸出；后置的則掛接于主機的尾部。無論是前置或后置的，其結構基本由定刀和旋轉的動刀構成，而問題的關鍵的是現有的機具只安裝一道——前置或后置的粉碎器，如此只經過一道切割處理的粉碎器，從秸稈粉碎處理的實際效果來看，一是處理后的秸稈長度比較長，二是秸稈長短不一的均勻性較差，故，不利于秸稈還田；再者，受發動機的功率所限，不能完全粉碎三行以上割臺收獲玉米時的全部秸稈。所以，目前這種只有一道切割處理的秸稈粉碎裝置，普遍存在著秸稈還田效果差的缺陷
實用新型內容
本實用新型的目的，是在一臺主機上實現兩種不同類型的割臺及其配套裝置的換裝，以實現對玉米果穗和籽粒的收獲及對秸稈完全充分的粉碎。為實現上述的目的，提出如下的技術方案一種走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，包括主機、過橋、摘穗割臺、秸稈粉碎器，其特征在于割臺接置于過橋前端為螺栓連接；換裝收獲玉米籽粒的裝置還包括與割臺配套的鏈耙、脫谷清選室中的活動凹板和上、下篩網以及秸稈的二次粉碎裝置；割臺設有兩個相對而置的螺旋方向相反的左右攪龍，割臺后裝板的中部設有與過橋接口端相接的喂入口；過橋內鏈耙的耙齒形狀為均勻的波浪形；活動凹板的篩條間隙為20～40mm，上、下篩網的篩條間隙為12～25mm；秸稈二次粉碎裝置由設于割臺下的前置切割器和接置于主機尾部的后置粉碎器組成；前置切割器由設于割臺變速箱接出的垂直傳動軸末端的刀盤和刀片組成，沿刀盤的徑向設有3把以上向外伸出的刀片；后置粉碎器由軸輥和設置于軸輥上的刀排、刀片及外殼組成，沿軸輥的徑向均勻布設有3行以上的刀排，每行刀排設有數把相互間隔的刀片，刀片與軸輥為活動的鉸連接。
按本實用新型的方案實施的裝置，利用現有收獲機的過橋結構，改進并實現了不同類型割臺的換裝。在原收獲機脫谷清選室結構的基礎上，對活動凹板和上、下篩網進行適應性的設計，從而實現了玉米籽粒的脫粒。前后兩置的秸稈粉碎器，即是相當于對秸稈經過了兩次粉碎處理，使玉米秸稈得到了較充分的和完全的粉碎。本實用新型的配套裝置，在同一臺機子上既可完成小麥等谷物的收獲，又可在換裝上述的配套裝置后，完成中原及黃河以南地區玉米的摘穗收獲以及三北地區玉米的脫粒收獲。本實用新型設計合理、結構緊湊，為實現一機多配套和提高現谷物收獲機的使用率提供了有益的途徑。
圖1展示的是本實用新型用于玉米籽粒收獲機的側視示意圖；圖2展示的是本實用新型用于玉米摘穗收獲機的側視示意圖；圖3展示的是玉米脫粒的四行割臺前視結構示意圖；圖4展示的是玉米摘穗的四行割臺前視結構示意圖；圖5展示的是前置秸稈切割器的設置及其刀盤俯視結構示意圖；圖6展示的是后置秸稈粉碎器的側視結構示意圖；圖7展示的是過橋及鏈耙的前視結構示意圖；圖8展示的是鏈耙耙齒的結構示意圖；圖9展示的是活動凹板的結構示意圖；圖10展示的是上、下篩網的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖就一種換裝收獲玉米籽粒配套裝置的收獲機為實施例，作進一步具體說明。主機1是一臺新牛-2型自走式谷物聯合收獲機，2為原機的過橋，過橋的接口端23的端面制有螺栓連接孔，該接口端與四行割臺3的后接板以螺栓擰接，即是割臺經過橋由螺栓將其與主機連接之；圖3所示，30為割臺后裝板所設的果穗喂入口，喂入口30應與過橋2的通道口相接(割臺后裝板設有與過橋接口端23相同的對接端，喂入口30即是割臺對接端的開口)，割臺設有相對而置的將摘下的果穗輸送至過橋的左右攪龍32、31，兩攪龍的螺旋葉片分別為左螺旋32和右螺旋31，33是割臺的分禾器；為了將果穗由過橋輸送至脫谷清選室5，將原機具中的鏈耙進行改進，為適應大于小麥等谷物籽粒的玉米果穗的輸送，鏈耙21的耙齒210制為均勻的波浪狀，圖中的20為鏈輪、22為鏈條，鏈耙間隔的固定在鏈條上；為在脫谷清選室5中實施玉米籽粒的脫粒，將脫谷室中的活動凹板51篩條511的間隙L制為34mm(其最大間隙可選為40mm，最小間隙可選為20mm)；上、下篩網52篩條521的縱橫向間隙S均制為15mm(其最大間隙可選為25mm，最小間隙可選為12mm)；512為活動凹板的橫隔板。為了對玉米秸稈實施完全充分的粉碎和還田，本實用新型在位于割臺的中下部和主機的尾部分別設置了前置切割器4和后置粉碎器6。前置的秸稈切割器4裝置于割臺3的中下部，即是從每行玉米割臺的變速箱傳動輸出的垂直軸41的末端固置有刀盤40，刀盤固定有3把沿徑向外伸出的刀片42；當收獲機在工作運行時，隨著割臺的前進，割臺中的相關部件在拉緊了秸稈的同時，置于割臺中下部呈水平狀態快速旋轉的刀片將傾斜的秸稈依次切斷，由于刀片是在前進中的快速旋轉，經刀片切斷的秸稈長度仍然比較長，較長的秸稈有礙于其還田的效果。為此，有必要進行再次粉碎方可達到秸稈有效還田的目的。故，在主機的尾部裝置了第二道后置的粉碎器6，該粉碎器由外殼60、軸輥61和刀片62組成，軸輥是一水平橫置的由傳動皮帶64帶動旋轉的“輥”，輥的表面各按120°的方向裝置了3行刀排62，每一刀排中，間隔的裝置有數把刀片62，每把刀片的根部均與軸輥由肖軸63鉸接，即刀片與軸輥是活動的連接，只有當軸輥高速轉動起來后，刀排中的刀片因旋轉離心力的作用被“甩”起來，甩起來的刀片有極大的慣性力，此時散落在地面上未被完全切碎的小段秸稈即會被高速旋轉的三行刀排連續的擊中并切碎，另外，由于刀片與軸輥是活動的鉸連接，所以，當高速旋轉的刀排在觸及秸稈或地面受阻時，刀片可依鉸接點63為圓心發生適當的偏轉，也即是刀片與軸輥相當于“軟”連接，而不是剛性的“硬”固定連接。如此做法可有效的防止刀片不被打壞。為了及時的對地面進行壓實和平整，在后置粉碎器6的尾部平行的裝置有限深滾筒7，65是粉碎器6與主機1的連接架。按本實用新型配套的裝置經與新牛——2型自走式谷物聯合收獲機的相關部件進行換裝后，即可實施完成對玉米籽粒的收獲。
同理，按本實用新型的割臺——過橋連接結構，換裝摘穗式割臺3(其喂入口30旁設于右側)、升運器8、果穗箱9和秸稈的二次粉碎裝置——前置切割器4和后置粉碎器6，即可實施完成對玉米的果穗棒收獲及其秸稈的徹底粉碎。如此，即在一臺機具上換裝兩種不同類型的配套裝置實現了收獲玉米果穗和玉米籽粒的目的，并使其秸稈得到完全充分的粉碎。
權利要求1.一種自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，包括主機、過橋、摘穗割臺、秸稈粉碎器，其特征在于割臺接置于過橋前端為螺栓連接；換裝收獲玉米籽粒的裝置還包括與割臺配套的鏈耙、脫谷清選室中的活動凹板和上、下篩網以及秸稈的二次粉碎裝置。
2.按權利要求1所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于割臺設有兩個相對而置的螺旋方向相反的左右攪龍，割臺后裝板的中部設有與過橋接口端對接的喂入口。
3.按權利要求1所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于置于過橋內鏈耙的耙齒形狀為均勻的波浪形。
4.按權利要求1所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于活動凹板的篩條間隙為20～40mm。
5.按權利要求1所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于上、下篩網的篩條間隙為12～25mm。
6.按權利要求1所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于秸稈二次粉碎裝置由設于割臺下的前置切割器和接置于主機尾部的后置粉碎器組成。
7.按權利要求6所述自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，其特征在于前置切割器由設于割臺變速箱接出的垂直傳動軸末端的刀盤和刀片組成，沿刀盤的徑向設有3把以上向外伸出的刀片；后置粉碎器由軸輥和設置于軸輥上的刀排、刀片及外殼組成，沿軸輥的徑向均勻布設有3行以上的刀排，每行刀排設有數把相互間隔的刀片，刀片與軸輥為活動的鉸連接。
專利摘要本實用新型是一種自走式谷物聯合收獲機換裝收獲玉米的配套裝置，涉及自走式谷物聯合收獲機附加的配套裝置。其特征在于割臺接置于過橋前端為螺栓連接；換裝玉米脫粒的裝置還包括與割臺配套的鏈耙、脫谷清選室中的活動凹板和上、下篩網以及秸稈的二次粉碎裝置。按本方案實施的裝置，對割臺的換裝及玉米脫粒結構進行了適應性的改進設計，不僅實現了配套裝置的快速換裝和玉米的脫粒，且前后兩置的秸稈粉碎器，使玉米秸稈得到了較充分的和完全的粉碎。該配套裝置可在同一臺機子上完成小麥等谷物的收獲，又可在換裝配套裝置后，完成玉米的摘穗及籽粒的收獲，為實現一機多用和提高現谷物收獲機的使用率提供了有益的途徑。
文檔編號A01D45/00GK2857438SQ2005201328
公開日2007年1月17日 申請日期2005年11月17日 優先權日2005年11月17日
發明者王勇, 周志敏, 張曉龍 申請人:北京中收豐裕農牧業機械有限責任公司