專利名稱：一種超微粒子復合預混合飼料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種復合型飼料，具體地說，是一種超微粒子復合預混合飼料，同時本發明還涉及一種所述的超微粒子復合預混合飼料制備方法。
背景技術：
目前人們對畜禽產品的安全環保問題越來越重視，飼料生產企業急需創新改進以適應市場的不斷變化，需要生產合格、保健、安全環保、經濟和適合不同補料方式養殖層次的飼料產品，而普通飼料已很難達到這樣的目的。
超微粒子飼料是將飼料的功能性成分進行超微粉碎，超微粒子具有較大的比表面積和空隙率，因而具有很強的吸附性和很高的活性。對飼料原料進行超微處理后，原料中那些動物不可缺少而又較難采食的營養成分充分地被動物吸收，可最大限度地提高飼料原料的生物利用率和保健功能，減少環境污染。使用超微技術加工后的飼料，可以增強消化吸收率，促進生長。超微粒子具有很強的吸附有毒有害物質并將其殺滅的能力，從而可提高畜禽產品的安全性和品質。目前公開的超微粒子飼料配方很少，而且制備方法繁瑣。
發明內容
基于以上背景，本發明克服現有技術缺陷，著重于改善飼料原料和產品的物理性質。其核心技術是飼料原料的功能性成分超微粒化，對不同的原料、適應不同動物、不同生理階段以使其產生有效的飼喂效果，在正常的飼料機組中加入超微粉碎、超微研磨工藝環節，采用超微粉碎工藝流程，利用簡單的制備方法生產超微粒子飼料，并研制出了適合不同補料方式養殖層次的飼料配方。
因此本發明的目的在于提供一種超微粒子復合預混合飼料，這種超微粒子復合預混合飼料可以根據各種微量元素量的變化適合雞、豬、牛及羊等使用，大大降低了畜禽產品的料肉比和料蛋比，減低生產成本，而且還提高飼料原料的生物利用率和保健功能，減少環境污染。
本發明的另一個目的在于提供一種超微粒子復合預混合飼料的制備方法，用該方法生產的飼料添加劑實現了超微粒子飼料要達到的目的，而且該制備方法工藝簡單，成本低。
本發明提供了一種超微粒子復合預混合飼料，制備1000g該飼料，需用以下原料食鹽60-200g、磷酸氫鈣200-500g、石粉200-500g、載體100-200g、生物活性物質15-37.5g、氨基酸添加劑0-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g，將食鹽、磷酸氫鈣、石粉進行超微粉碎，與超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體混合均勻即得；其中，制備超微粒子復合微量元素1000g，需用以下原料硫酸錳50-150g、硫酸鋅50-180g、硫酸亞鐵50-200g、硫酸銅15-150g、碘化鉀15-50g、亞硒酸鈉15-50g、氯化鈷0-20g、氧化鎂0-40g、納米氧化鋅5-50g、石粉0-700g、載體50-750g，將硫酸錳、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸銅、碘化鉀、亞硒酸鈉、氯化鈷、氧化鎂、石粉進行超微粉碎，與納米氧化鋅、載體混合均勻即得超微粒子復合微量元素。
作為優選的一種方案，所述各原料的用量為食鹽60-80g、磷酸氫鈣300-500g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質20-37.5g、氨基酸添加劑20-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g。
作為優選的第二種方案，所述各原料的用量為食鹽60-100g、磷酸氫鈣300-500g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質20-37.5g、氨基酸添加劑20-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g。
作為優選的第三種方案，所述各原料的用量為食鹽100-200g、磷酸氫鈣200-450g、石粉200-500g、載體100-200g、生物活性物質20-35g、超微粒子復合微量元素30-50g。
作為優選的第四種方案，所述各原料的用量為食鹽100-200g、磷酸氫鈣200-400g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質15-35g、超微粒子復合微量元素30-50g。
所述的生物活性物質由多種維生素添加劑、酶制劑、益生素的一種或多種組成。
所述的載體為米糠和/或玉米皮。
所述的超微粒子復合預混合飼料的制備方法，其步驟為A、將硫酸錳、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸銅、碘化鉀、亞硒酸鈉、氯化鈷、氧化鎂、石粉按配比稱重，經初清后先進行普通粉碎，然后進行超微粉碎，與納米氧化鋅、載體混合均勻得超微粒子復合微量元素；B、將食鹽、磷酸氫鈣、石粉按配比稱重，經初清后先進行普通粉碎，然后進行超微粉碎，得超微粉碎料；C、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體按配比稱重，與超微粉碎料進行混合，攪拌均勻，即得。
所述的超微粉碎在超微粉碎機中進行，除雜質金屬后的料進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料按粒徑大小分級，分級后大粒徑的料再進入超微粉碎機粉碎，二次超微粉碎的料混合研磨既得超微粉碎料。
所述的超微粉碎步驟后的超微粉碎料粉粒直徑為0.01-100μm。
按照本發明，制成的超微粒子飼料的細度小、物理性質得以改變，利于動物吸收、利用；超微粉碎、研磨工藝和混合工藝可組合或可分別工藝進行，利于工廠化生產；生產工藝只需在原有飼料生產機組中添加一套超微粉碎機組，工藝技術改造簡易可行；配方設計中超微礦物元素添加劑中如納米鋅，具有極強的化學活性，能與多種有機物發生氧化反應，從而把機體內大部分細菌、病毒殺死，而且由于粒徑極小，可穿透細胞膜，降解細胞產生的毒素。尤其適合精料型腸道相對較短的肉雞、蛋雞及雜食性的豬，大大降低了料肉比和料蛋比，減低生產成本。特別對幼齡動物可降低消化道疾病的發生如仔豬腹瀉等，對其飼養效果更有利。同時飼料中的抗營養因子在超微水平下發生質的變化，從而進一步提高了飼料的營養價值。
具體實施例方式
制備超微粒子復合微量元素實施例實施例1-3表1是制備1000Kg超微粒子復合微量元素所備原料的名稱和相應的重量。
實施例1備1000Kg米糠作載體，按照表1第1列所示重量，分別稱量好各原料，按照下述方法制備超微粒子復合微量元素A、將稱量好的硫酸錳、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸銅、碘化鉀、亞硒酸鈉、氯化鈷、氧化鎂、石粉分別經初清后入常規粉碎機粉碎，永磁桶除雜質金屬后，進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料按粒徑大小分級，分級后大粒徑的料再進入超微粉碎機粉碎，二次超微粉碎的料混合研磨，使粉粒直徑為0.01-100μm，即得超微粉碎料；B、將稱量好的納米氧化鋅、載體與超微粉碎料一起混合均勻，即得。
表1單位Kg
實施例2備500Kg米糠、500Kg玉米皮粉混合作載體，按照表1第2列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例1相同。
實施例3備1000Kg玉米皮粉作載體，按照表1第3列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例1相同。
制備超微粒子復合預混合飼料實施例實施例4至6表2是制備1000Kg雞用超微粒子復合預混合飼料所備原料的名稱和相應的重量。
表2 單位Kg
實施例4備50Kg多種維生素添加劑和50Kg酶制劑混合成100Kg生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備500Kg米糠作載體，取實施例1中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表2第1列所示重量，分別稱量好各原料，按照下述方法制備超微粒子復合預混合飼料A、將稱量好的磷酸氫鈣、食鹽、石粉經初清后入粉碎機粉碎，永磁桶除雜質金屬后，進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料按粒徑大小分級，分級后大粒徑的料再進入超微粉碎機粉碎，二次超微粉碎的料混合研磨，使粉粒直徑為0.1-10μm，既得超微粉碎料。
B、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體按配比分別稱重，通過逐級稀釋擴大的方法，與超微粉碎料一起進行多級混合，攪拌均勻，即得。
實施例5備50Kg多種維生素添加劑和50Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備500Kg玉米皮粉作載體，取實施例2中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表2第2列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例4相同。
實施例6備50Kg多種維生素添加劑和50Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備500Kg玉米皮粉作載體，取實施例1中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表2第3列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例4相同。
實施例7-9表3是制備1000Kg豬用超微粒子復合預混合飼料所備原料的名稱和相應的重量。
實施例7備30Kg多種維生素添加劑、30Kg酶制劑、40Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備500Kg米糠作載體，取實施例1中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表3第1列所示重量，分別稱量好各原料，按照下述方法制備超微粒子復合預混合飼料A、將稱量好的磷酸氫鈣、食鹽、石粉經初清后先入普通粉碎機粉碎，除雜質金屬后，進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料混合研磨，使粉粒直徑為0.01-1μm，即得超微粉碎料；B、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體按配比分別稱重，通過逐級稀釋擴大的方法，與超微粉碎料一起進行多級混合，攪拌均勻，即得。
表3 單位Kg
實施例8備100Kg多種維生素添加劑作生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備200Kg米糠、300Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例2中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表3第2列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例7相同。
實施例9備100Kg酶制劑作生物活性物質，備100Kg氨基酸添加劑，備100Kg米糠、400Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例3中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表3第3列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例7相同。
實施例10-12表4是制備1000Kg牛用超微粒子復合預混合飼料所備原料的名稱和相應的重量。
表4 單位Kg
實施例10備100Kg益生素作生物活性物質，備400Kg米糠、100Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例1中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表4第1列所示重量，分別稱量好各原料，按照下述方法制備超微粒子復合預混合飼料A、將稱量好的磷酸氫鈣、食鹽、石粉經初清后先入普通粉碎機粉碎，除雜質金屬后，進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料按粒徑大小分級，分級后大粒徑的料再進入超微粉碎機粉碎，二次超微粉碎的料混合研磨，使粉粒直徑為0.1-10μm，即得超微粉碎料；B、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、載體按配比分別稱重，通過逐級稀釋擴大的方法，與超微粉碎料一起進行多級混合，攪拌均勻，即得。
實施例11備20Kg多種維生素添加劑、20Kg酶制劑、60Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備400Kg米糠、100Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例2中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表4第2列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例10相同。
實施例12備40Kg多種維生素添加劑、40Kg酶制劑、20Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備50Kg米糠、450Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例3中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表4第3列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例10相同。
實施例13-15表5是制備1000Kg羊用超微粒子復合預混合飼料所備原料的名稱和相應的重量。
表5 單位Kg
實施例13備10Kg多種維生素添加劑、50Kg酶制劑、40Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備450Kg米糠、50Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例3中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表5第1列所示重量，分別稱量好各原料，按照下述方法制備超微粒子復合預混合飼料A、將稱量好的磷酸氫鈣、食鹽、石粉經初清后入普通粉碎機粉碎，然后進入超微粉碎機粉碎，使粉碎后的料粉粒直徑為0.01-100μm，既得超微粉碎料；B、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體按配比稱重，通過逐級稀釋擴大的方法，與超微粉碎料一起進行多級混合，攪拌均勻，即得。
實施例14備10Kg多種維生素添加劑、50Kg酶制劑、40Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備450Kg米糠、50Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例2中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表5第2列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例13相同。
實施例15備5Kg多種維生素添加劑、80Kg酶制劑、15Kg益生素混合成100Kg生物活性物質，備200Kg米糠、300Kg玉米皮粉混合成500Kg載體，取實施例1中的超微粒子復合微量元素100Kg備用，按照表5第3列所示重量，分別稱量好各原料，后續制備方法與實施例13相同。
權利要求
1.一種超微粒子復合預混合飼料，其特征在于制備1000g該飼料，需用以下原料食鹽60-200g、磷酸氫鈣200-500g、石粉200-500g、載體100-200g、生物活性物質15-37.5g、氨基酸添加劑0-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g，將食鹽、磷酸氫鈣、石粉進行超微粉碎，與超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體混合均勻即得；其中，制備超微粒子復合微量元素1000g，需用以下原料硫酸錳50-150g、硫酸鋅50-180g、硫酸亞鐵50-200g、硫酸銅15-150g、碘化鉀15-50g、亞硒酸鈉15-50g、氯化鈷0-20g、氧化鎂0-40g、納米氧化鋅5-50g、石粉0-700g、載體50-750g，將硫酸錳、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸銅、碘化鉀、亞硒酸鈉、氯化鈷、氧化鎂、石粉進行超微粉碎，與納米氧化鋅、載體混合均勻即得超微粒子復合微量元素。
2.如權利要求1所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于所述各原料的用量為食鹽60-80g、磷酸氫鈣300-500g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質20-37.5g、氨基酸添加劑20-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g。
3.如權利要求1所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于所述各原料的用量為食鹽60-100g、磷酸氫鈣300-500g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質20-37.5g、氨基酸添加劑20-62.5g、超微粒子復合微量元素30-50g。
4.如權利要求1所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于所述各原料的用量為食鹽100-200g、磷酸氫鈣200-450g、石粉200-500g、載體100-200g、生物活性物質20-35g、超微粒子復合微量元素30-50g。
5.如權利要求1所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于所述各原料的用量為食鹽100-200g、磷酸氫鈣200-400g、石粉200-400g、載體100-200g、生物活性物質15-35g、超微粒子復合微量元素30-50g。
6.如權利要求1至5中任一項所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于生物活性物質由多種維生素添加劑、酶制劑、益生素的一種或多種組成。
7.如權利要求1至5中任一項所述的超微粒子復合預混合飼料，其特征在于載體為米糠和/或玉米皮。
8.如權利要求1至5中任一項所述的超微粒子復合預混合飼料的制備方法，其步驟為A、將硫酸錳、硫酸鋅、硫酸亞鐵、硫酸銅、碘化鉀、亞硒酸鈉、氯化鈷、氧化鎂、石粉按配比稱重，經初清后先進行普通粉碎，然后進行超微粉碎，與納米氧化鋅、載體混合均勻得超微粒子復合微量元素；B、將食鹽、磷酸氫鈣、石粉按配比稱重，經初清后先進行普通粉碎，然后進行超微粉碎，得超微粉碎料；C、將超微粒子復合微量元素、生物活性物質、氨基酸添加劑、載體按配比稱重，與超微粉碎料進行混合，攪拌均勻，即得。
9.如權利要求8所述的超微粒子復合預混合飼料的制備方法，其特征在于超微粉碎在超微粉碎機中進行，除雜質金屬后的料進入超微粉碎機粉碎，粉碎后的料按粒徑大小分級，分級后大粒徑的料再進入超微粉碎機粉碎，二次超微粉碎的料混合研磨既得超微粉碎料。
10.如權利要求8所述的超微粒子復合預混合飼料的制備方法，其特征在于超微粉碎步驟后的超微粉碎料粉粒直徑為0.01-100μm。
全文摘要
本發明提供一種超微粒子復合預混合飼料及其制備方法，由磷酸氫鈣、生物活性物質、氨基酸添加劑、超微粒子復合微量元素、載體等原料構成，其中部分原料經過超微化處理，可以根據各種成分量的變化適合雞、豬、牛及羊等使用，大大降低了畜禽產品的料肉比和料蛋比，減低生產成本，而且還提高飼料原料的生物利用率和保健功能，減少環境污染，制備方法簡單，成本低。
文檔編號A23K1/16GK1875741SQ200610101269
公開日2006年12月13日 申請日期2006年7月5日 優先權日2006年7月5日
發明者劉自新, 梅寧安 申請人:寧夏農林科學院畜牧獸醫研究所(有限公司)