專利名稱：一種可雙向沖擊的氣動沖擊器的制作方法
技術領域：
一種可雙向沖擊的氣動沖擊器
絲領域
本實用新型屬于以壓縮空氣為動力的氣動機械，具體為一種可雙向沖擊的氣 動沖擊器。
背景技術：
當前國內夕卜各種氣動沖擊器，例如G10型氣鎬、B87C型氣動破碎機等產品， 都是只能向一個方向沖擊，通過釬具破碎工作物。 一旦釬具深入工作物被夾住以 后，要用其它器物旁敲側擊，用力拉拔，將釬具拉出后才可以再繼 碎工作， 拔釬具費時費力。
實用新型內容
本實用新型的目的在于，一種可雙向沖擊的氣動沖擊器，解決現有技術中 氣動沖擊器存在的只能向一個方向沖擊，拔釬具費時費力等問題。
本實用新型的技術方案是
一種可雙向沖擊的氣動沖擊器，該沖擊器包括沖擊桿、氣缸、錘體、釬具、 導套，沖擊桿一端與釬具固定連接，沖擊桿上^W可沿其往復運動的錘體，錘 體與其外側設置的氣缸呈滑動配合，在釬具外側、于氣缸前端設置有導套。
所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，導套前端安裝有機頭，沖擊桿、釬具與氣 缸、導套、機頭組成的腔室呈滑動配合。
所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，氣缸內側的錘體兩側分別為前氣室和后氣 室，氣缸開有進氣孔、進氣環槽，錘體內開有進氣槽、后進氣孔、進氣槽、前進
氣孔，進氣孔、進氣環槽通ai4氣槽、前進氣孔與前氣室相通，進氣孔、進氣環
槽通艦氣槽、后進氣孔與后氣室相通。
所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，氣缸上開有前排氣孔、后排氣孔，前排氣 孔與前氣室相通，后排氣孔與后氣室相通。
所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，氣缸另一端安裝有柄體。
本實用新型的有益效果是
1、本實用新型的沖擊桿連同釬具可在氣缸及導套內沿氣缸軸線移動預定的距 離(可手動或氣動實現)，從而改變錘Wt擊沖擊桿的方向，使沖擊激艮容易地由
向前沖擊變為向后沖擊。因此，本實用新型氣動沖擊器可雙向沖擊，在釬具被工 作物夾住時，可以方便地拔出，省時省力。
2、 本實用新型的沖擊桿與釬具固定連接，錘# 在其圓柱面上，與氣缸及沖 擊桿可往復運動。
3、 本實用新型氣缸上有進氣孔、進氣環槽、前排氣孔、后排氣孔，壓縮空氣 MiS氣孔、進氣環槽分別itA前氣室或后氣室。壓縮空氣m錘體的進氣槽、 后進氣孔可進入后氣室時，驅動錘體向前沖擊；壓縮空氣通過錘體的進氣槽、前 進氣 L可進入前氣室時，驅動錘體向后沖擊；從而，可實現錘體在氣缸內軸向往 復運動。
4、 本實用新型的沖擊器可以用于工作中需要防止夾釬具的氣動沖擊器，如氣 鎬、氣鍬、氣動破碎機、刨爐機、窯爐清理氣動沖擊器等。
圖1為本實用新型氣動沖擊器向前沖擊狀態示意圖。 圖2為本實用新型氣動沖擊器向前沖擊工作原理示意圖。 圖3為本實用新型氣動沖擊器向后沖擊狀態示意圖。 圖4為本實用新型氣動沖擊器向后沖擊工作原理示意圖。
圖中，l沖擊桿；2氣缸；3錘體；4前氣室；5前排氣孔；6進氣環槽；7進 氣槽；8后進氣孔；9后氣室；IO后排氣孔；11進氣孔；12進氣槽；13前進氣孔;
14柄體；15機頭；16釬具；17導套；A沖擊面；B沖擊面。
具條施方式
如圖l、圖3所示，本實用新型可雙向沖擊的氣動沖擊器，由沖擊桿l、氣缸 2、錘體3、柄體14、機頭15、釬具16、導套17等零件組成。沖擊桿l一端與釬 具16固定連接(如螺紋連接等)，沖擊桿1上S^有錘體3，錘體3與其外側設 置的氣缸2呈滑動配合，在釬具16夕卜側、于氣缸2前端依次設置有導套17和機 頭15，沖擊桿1與釬具16可以在氣缸2、導套17、機頭15三部分組成的腔室內 滑動，進而可改變沖擊器的沖擊方向；氣缸2另一端安竊柄體14。錘體3中心 有孔，套在沖擊桿1上可軸向往復運動。氣缸2上有進氣孔11、進氣環槽6、前 排氣孔5、后排氣孔IO，錘體3在其內可軸向往復運動，錘體3內有進氣槽7、 后進氣 L8、進氣槽12、前進氣孔13，與氣缸2上的相腿氣孔11及前、后排 氣孔5、 10，組成無配氣閥式的沖擊器。圖l為向前沖擊狀態；圖3為向后沖擊 狀態。
破碎工作物時，沖擊器向前沖擊，遇到夾釬具時只要后拉沖擊器，被夾住的
釬具16連同沖擊桿1與氣缸2及導套17相對滑動一小離巨離，錘體3立即改變 沖擊方向，立即改為向后沖擊，在沖擊應力作用下3~4秒鐘即可將釬具拔出來。
如圖2所示本實用新型向前沖擊工作原理示意圖，圖2下半部為錘體3返回 《ff呈壓縮空氣由氣缸2上的進氣孔liaA氣缸內孔上的進氣環槽6，通過錘體 上的進氣槽12、前進氣孔13進入氣缸的前氣室4。在壓縮空氣的作用下，錘體3 向后加速運動。后氣室9中的廢氣由后排氣 L IO排入大氣。當錘體3堵住后排氣 孔10后，后氣室9的氣體被壓縮產生對錘體3的阻力，錘體3最終停止于圖2 上半部狀態。
圖2上半部為錘體3沖擊行程壓縮空氣從氣缸2上的進氣環槽6繞錘體3 上的進氣槽7、后進氣孔8進入氣缸2的后氣室9，推動錘體3加速向前運動。氣 缸2、前氣室4的廢氣從前排氣孔5排出。錘體3向前運動至與沖擊桿1與釬具 的結合面(沖擊面A)時與之相撞，將沖擊肖遣傳給釬具16，釬具16將對被破 碎的工作物進行破碎。此時，錘體3又處于圖2下半部的狀態開$她回4難，如 此反復形成錘體連續的沖擊動作，直至將工作物打碎。
如果工作中釬具深入被破碎物被夾住，此時只需將沖擊器向后拉動(手動或 氣動) 一段預定距離，錘體自動變為向后沖擊，34秒鐘即可將釬具輕松拔出。
如圖4所示本實用新型向后沖擊工作原理示意圖，圖4下半部是錘體3沖擊 行程壓縮空氣從氣缸2上的進氣孔11皿氣環槽6經錘體3上的進氣槽12、 前進氣孔13 SA氣缸2的前氣室4，推動錘體3加速向后運動，氣缸2上的后氣 室9內的廢氣從后排氣孔10排入大氣，錘體3于沖擊行程結束時與沖擊桿1的沖 擊面B相撞，將沖擊能量傳遞給沖擊桿1及釬具16，此時錘體處于圖4上半部狀 態，開^^體3的返回行程。
圖4上半部是錘體3返回行私壓縮空氣皿氣環槽6經錘體3上的進氣槽 7、后進氣孔8i4A后氣室9，推動錘體3向前加速運動。前氣室4的廢氣從前排 氣孔5排入大氣，錘體3堵住前排氣孔5后，前氣室4內氣體被壓縮，錘體3受 到阻力，錘體3最終停止于圖4下半部所示位置，又開始沖擊行程。如此反復循 環，形成連續的向后的沖擊動作。
本實用新型可用于工作中釬具容易被夾住的氣動工具或氣動機構。如氣鎬、 氣鍬、氣動破碎機、刨爐機、窯爐清理氣動沖擊器等。
權利要求1、一種可雙向沖擊的氣動沖擊器，其特征在于該沖擊器包括沖擊桿(1)、氣缸(2)、錘體(3)、釬具(16)、導套(17)，沖擊桿(1)一端與釬具(16)固定連接，沖擊桿(1)上套裝有可沿其往復運動的錘體(3)，錘體(3)與其外側設置的氣缸(2)呈滑動配合，在釬具(16)外側、于氣缸(2)前端設置有導套(17)。
2、 按照權利要求1所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，其特征在于導套(17) 前端安M機頭(15)，沖擊桿(1)、釬具(16)與氣缸(2)、導套(17)、機頭(15)組成的腔室呈滑動配合。
3、 按照權利要求1所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，其特征在于氣缸(2) 內側的錘體(3)兩側分別為前氣室(4)和后氣室(9)，氣缸(2)開有進氣孔(11 )、 進氣環槽(6)，錘體(3)內開有進氣槽(7)、后進氣孔(8)、進氣槽(12)、前 進氣孔(13)，進氣孔(11)、進氣環槽(6) MiS氣槽(12)、前進氣孔(13) 與前氣室(4)相通，進氣孔(11)、進氣環槽(6) MS氣槽(7)、后進氣孔(8) 與后氣室(9)相通。
4、 按照權利要求3戶誠的可雙向沖擊的氣動沖擊器，其特征在于氣缸(2) 上開有前排氣孔(5)、后排氣 L (10)，前排氣孔(5)與前氣室(4)相通，后排 氣孔(10)與后氣室(9)相通。
5、 按照權利要求1所述的可雙向沖擊的氣動沖擊器，其特征在于氣缸(2) 另一端安裝有柄體(14)。
專利摘要本實用新型屬于以壓縮空氣為動力的氣動機械，具體為一種可雙向沖擊的氣動沖擊器，解決拔釬具費時費力等問題。該氣動沖擊器由柄體、氣缸、錘體、機頭、導套、沖擊桿及釬具等組成，沖擊桿一端與釬具固定連接，沖擊桿上套裝有可沿其往復運動的錘體，錘體與其外側設置的氣缸呈滑動配合，在釬具外側、于氣缸前端依次設置有導套和機頭，沖擊桿、釬具與氣缸、導套、機頭組成的腔室呈滑動配合。本實用新型沖擊桿連同釬具可沿氣缸軸線移動預定的距離，立即改變錘體撞擊沖擊桿的方向，沖擊器由向前沖擊變為向后沖擊。本實用新型可用于工作中需要防止夾釬具的氣動沖擊器，如氣鎬、氣鍬、氣動破碎機、刨爐機、窯爐清理氣動沖擊器等。
文檔編號B02C1/00GK201006602SQ20072001049
公開日2008年1月16日 申請日期2007年2月7日 優先權日2007年2月7日
發明者王濟美, 羅延良, 譚毅然 申請人:王濟美