專利名稱：一種立式粉碾機裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種立式粉碾機裝置。技術背景現有的粉碾機要粉碎物料，都是要重復破碎，產量低、電 力消耗大；加工時物料打在襯板上，使襯板、板錘的金屬消耗大；而且只 可干式粉碎物料，不可濕式粉碎物料；安裝復雜，維修及不方便。發明內容本實用新型的目的就是要提供一種立式粉碾機裝置，它能 很好地克服現有的粉碾機存在的缺陷。本實用新型的目的是這樣實現的， 一種立式粉碾機裝置是由拔料盤、轉盤、主軸、靜盤、粒度控制器等所組 成，其特征在于機架的右上方設置有電動機座，電動機座上設置有電動 機，電動機軸上設置有小皮帶輪，所述的小皮帶輪被設置在機架的框架中， 框架中的小皮帶輪與大皮帶輪由皮帶連接；主軸設置在機架的左邊，主軸 的下頂端設置有大皮帶輪；主軸穿過下筒、中筒、并設置在上筒內，在下 筒內，主軸下端設置有軸承組，上端設置有轉盤，轉盤的平面上設置有下 碾盤，下碾盤上面設置有碾球，碾球的左邊下筒壁上設置有粒度控制器， 碾球的上面設置有在下筒溝槽里的上碾盤及靜盤，轉盤的平面下面設置有 撥料盤，下筒圓周上設置有下筒門；在中筒內，主軸上設置有軸承，設置 有圓錐形狀的中間料斗，中間料斗的上端與篩條襯板的支撐板接觸，下端 與下筒溝槽面連接，中間料斗的左邊靜盤上面設置有彈簧，彈簧的另一端 壓簧桿與篩條襯板的支撐板接觸，壓簧桿的徑向由定位圈連接在中筒壁上;在上筒內，主軸上設置有轉子，轉子上面設置有甩料器，轉子斜裝面上設 置有板錘，轉子的左邊設置有篩條襯板，篩條襯板兩端設置有支撐板，篩 條襯板的右上方上筒內頂上設置有頂襯板，在上筒頂端的中央設置有進料 斗，上筒圓周面上設置有上筒門。本實用新型在上筒內能及時迅速地把破 碎合格的物料排出機外，避免重復破碎，大大提高了產量，降低了電力消耗；采用石打石的方法，物料間產生高效率的解理破碎，降低襯板、板錘 的金屬消耗，板錘采用雙金屬復合材料，其使用壽命更長；在中筒內碾球 是用碾壓為主的粉碎方法使物料粉碎，因此電力消耗小，金屬消耗少；本 實用新型既可干式粉碎物料，也可以濕式粉碎物料；上筒和下筒設置有門， 便于更換篩條襯板、板錘及碾球，維修方便。
圖l是本實用新型結構示意圖； 1.機架， 2撥料盤，3轉盤，4下碾盤，5粒度控制器，6 碾球，7上碾盤，8靜盤，9彈簧，IO軸承，ll板錘，12轉 子，13篩條襯板，14頂襯板，15甩料器，16進料斗， 17上 筒門，18上筒，19主軸，20中間料斗，21中筒，22下筒門， 23下筒，24電動機，25電動機座，26小皮帶輪，27皮帶，28 大皮帶輪，29軸承組。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明；在圖中，本實用新型一種立式粉碾機裝置是由拔料盤2、主軸19、靜盤8、粒度控制器5所組成，其特征在于機架l的右上方設置有電動機座25，電動機座25上設置有電動機24，電動機24軸上設置有小皮帶輪26， 所述的小皮帶輪26被設置在機架1的框架中，框架中的小皮帶輪26與大 皮帶輪28由皮帶27連接；主軸19設置在機架1的左邊，主軸19的下頂 端設置有大皮帶輪28;主軸19穿過下筒23、中筒21、并設置在上筒18 內，在下筒23內，主軸19下端設置有軸承組29，上端設置有轉盤3，轉 盤3的平面上設置有下碾盤4，下碾盤4上面設置有碾球6，碾球6的左邊 下筒23壁上設置有粒度控制器5，碾球6的上面設置有在下筒23溝槽里的 上碾盤7及靜盤8，轉盤3的平面下面設置有撥料盤2，下筒23圓周上設 置有下筒門22;在中筒21內，主軸19上設置有軸承10，設置有圓錐形狀 的中間料斗20,中間料斗20的上端與篩條襯板U的支撐板接觸，下端與 下筒溝槽面連接，中間料斗20的左邊靜盤8上面設置有彈簧9，彈簧9的 另一端壓簧桿與篩條襯板13的支撐板接觸，壓簧桿的徑向由定位圈連接在 中筒21壁上；在上筒18內，主軸19上設置有轉子12，轉子12上面設置 有甩料器15,轉子12斜裝面上設置有板錘11,轉子12的左邊設置有篩條 襯板13，篩條襯板13兩端設置有支撐板，篩條襯板13的右上方上筒18 內頂上設置有頂襯板14,在上筒18頂端的中央設置有進料斗16，上筒1S 圓周面上設置有上筒門17。具體實施時，開動電動機，通過大小皮帶輪、 皮帶、電動機帶動主軸高速旋轉，在上筒破碎腔中與主軸相聯的甩料口、轉子及轉子上的板錘作髙速旋轉。下筒碾碎腔與主軸相聯的轉盤及轉盤上 的下碾盤作高速旋轉，下碾盤上的碾球在高速旋轉的下碾盤的推動下，一 邊繞球心作高速自轉運動， 一邊繞主軸軸線作公轉的滾動運動。靜盤及上 碾盤由于受到下筒內的溝槽的約束，不能轉動，只能沿溝槽上下移動。調 節粒度控制器與下碾盤之間的距離，可控制下碾盤的出料粒度。當待粉碎 的物料從進料斗進入機內，在甩料器內，被高速旋轉的甩料器加速沖向篩 條襯板，大塊物料被擊成小塊物料，其中一部分粒度小于篩縫間距的物料 即合格品，穿過篩條沿上筒、中筒和下筒的內壁下落到下筒的撥料盤內、 被撥料盤排到機外。大于篩條縫間隙的物料下落時被高速運動和斜裝的板 錘打擊向上飛射，射向甩料器甩擊的密集的物料層中，破碎腔內物料橫飛， 飛向篩條襯板，小于篩條篩縫的物料穿過篩條下到下筒撥料盤內，被撥料 盤排到機外，較大的未受到板錘打擊的物料側沿中間料斗落到下筒碾碎腔 的高速旋轉的下碾盤上。由于離心力的作用，物料進入碾球和下碾盤軌道 之間，被滾動的碾球碾碎。物料粒度小于粒度控制器與下碾盤的間隙的物 料落入撥料盤內，被撥料盤排到機外。大于粒度控制器與下碾盤的間隙的 物料，繼續留在下碾盤軌道內，被碾球重復多次的碾壓， 一直到粒度合格 后排到機外。
權利要求1. 一種立式粉碾機裝置是由拔料盤(2)、主軸(19)、靜盤(8)、粒度控制器(5)所組成，其特征在于機架(1)的右上方設置有電動機座(25)，電動機座(25)上設置有電動機(24)，電動機(24)軸上設置有小皮帶輪(26)，所述的小皮帶輪(26)被設置在機架(1)的框架中，框架中的小皮帶輪(26)與大皮帶輪(28)由皮帶(27)連接；主軸(19)設置在機架(1)的左邊，主軸(19)的下頂端設置有大皮帶輪(28)；主軸(19)穿過下筒(23)、中筒(21)、并設置在上筒(18)內，在下筒(23)內，主軸(19)下端設置有軸承組(29)，上端設置有轉盤(3)，轉盤(3)的平面上設置有下碾盤(4)，下碾盤(4)上面設置有碾球(6)，碾球(6)的左邊下筒(23)壁上設置有粒度控制器(5)，碾球(6)的上面設置有在下筒(23)溝槽里的上碾盤(7)及靜盤(8)，轉盤(3)的平面下面設置有撥料盤(2)，下筒(23)圓周上設置有下筒門(22)；在中筒(21)內，主軸(19)上設置有軸承(10)，設置有圓錐形狀的中間料斗(20)，中間料斗(20)的上端與篩條襯板(13)的支撐板接觸，下端與下筒溝槽面連接，中間料斗(20)的左邊靜盤(8)上面設置有彈簧(9)，彈簧(9)的另一端壓簧桿與篩條襯板(13)的支撐板接觸，壓簧桿的徑向由定位圈連接在中筒(21)壁上；在上筒(18)內，主軸(19)上設置有轉子(12)，轉子(1 2)上面設置有甩料器(15)，轉子(12)斜裝面上設置有板錘(11)，轉子(12)的左邊設置有篩條襯板(13)，篩條襯板(13)兩端設置有支撐板，篩條襯板(13)的右上方上筒(18)內頂上設置有頂襯板(14)，在上筒(18)頂端的中央設置有進料斗(16)，上筒(18)圓周面上設置有上筒門(17)。
專利摘要一種立式粉碾機裝置是由撥料盤、轉盤、主軸、粒度控制器等所組成。主軸的下端設置有軸承組及轉盤，轉盤上設置有下碾盤，下碾盤上面設置有碾球，碾球的左邊下筒壁上設置有粒度控制器，轉盤的下面設置有撥料盤；主軸中部設置有軸承，主軸外邊設置有中間料斗；主軸上端設置有轉子，轉子上面設置有甩料器，轉子斜裝面上設置有板錘，轉子的左邊設置有篩條襯板，在上筒頂端的中央設置有進料斗。本實用新型能及時地把破碎合格的物料排出機外，大大提高了產量，降低了電力消耗；采用石打石的方法，降低襯板、板錘的金屬消耗；可干式、濕式粉碎物料；上筒和下筒設置有門，維修方便。
文檔編號B02C19/00GK201094924SQ200720037260
公開日2008年8月6日 申請日期2007年4月29日 優先權日2007年4月29日
發明者彭美驥 申請人:靖江市三聯機械制造有限公司