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板栗脫粒機的脫粒裝置的制作方法

文檔序號:332277閱讀:291來源:國知局
專利名稱:板栗脫粒機的脫粒裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及到脫粒機械領域,具體是一種板栗脫粒機的脫粒裝置。
背景技術
把栗果從刺苞中脫粒出來大多是由手工來做,人力成本高,生產效率低, 產品很難搶到市場賣到適合價錢,增產不增收的矛盾越來越突出,雖說己有一 些板栗脫粒機械出現,但都分別存在對被脫粒的栗苞要求直徑大小均勻、只能 單苞投喂、生產效率低,栗果損傷大,因此不能滿足生產需要。 發明內容
本實用新型提供了一種板栗脫粒機的脫粒裝置,該脫粒機不僅可以大小栗 苞無損傷混合脫粒,而且喂料方式不限。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是在脫粒室內中心位置安 裝有一搓鼓,在脫粒室外殼的內側安裝有弧形搓板,利用搓鼓與其外圍一定距 離的弧形搓板相對運動時產生的搓揉力,實現板栗脫粒,利用沿搓鼓旋轉方向, 弧形搓板與搓鼓的距離圓弧始端大于末端,且始端在上末端在下時生產由小到 大的搓揉力,實現大小栗苞無損傷混合脫粒。
本實用新型的有益效果是,能對大小栗苞無損傷混合脫粒,喂料方式不限。 脫粒成本低,生產能力強,結構簡單,重量輕,移動方便。

圖1是本實用新型的脫粒裝置示意圖。
在圖中1、喂料斗;2、搓鼓;3、弧形搓板;4、出料口; 5、脫粒室。
具體實施方式
下面結合實施例對本實用新型作進一步地說明。
脫粒室(5)內的中心位置安裝有一搓鼓(2),在脫粒室(5)的外殼內側 安裝有弧形搓板(3)。搓鼓(2)與弧形搓板(3)的圓心在同一垂直線上。沿 搓鼓(2)旋轉方向,弧形搓板(3)與搓鼓(2)的距離圓孤始端大于末端,且 始端在上,末端在下。搓鼓(2)的外表面和弧形搓板(3)的內弧表面,均由 與其軸線平行的圓柱體排列而形成的波楞面。
操作方法是,當接通電動機電源,板栗脫粒機運轉,被進入喂料斗(1)的 栗苞在自身重力的作用下,落入旋轉的搓鼓(2)與相隔一定距離且靜止的弧形 搓板(3)之間,接受其相對運動生產的瑋揉力,因為沿搓鼓(2)旋轉方向, 弧形搓板(3)與搓鼓(2)的距離始端大于末端,且始端在上末端在下時所形 成由小到大的搓揉力,所以較大的栗苞在靠近始端位置被搓開后,連同栗果和 苞殼一起經末端落入分選裝置,較小的栗苞在靠近末端的位置被搓開后,連同 栗果和苞殼一起同樣經末端落入分選裝置,又因其末端與搓鼓(2)的距離大于 較大栗果的直徑,且小于較小栗苞的直徑,所以較大栗果不會受到損傷,較小 栗苞也不會漏搓,從而達到大小栗苞無損傷無遺漏混合脫粒之目的。
權利要求1、一種板栗脫粒機的脫粒裝置,其特征是在脫粒室(5)的中心位置安裝有一搓鼓(2),在脫粒室(5)外殼的內側安裝有弧形搓板(3)。
2、 根據權利要求1所述的板栗脫粒機的脫粒裝置,其特征是搓鼓(2)與 弧形搓板(3)的圓心在同一垂直線上。
3、 根據權利要求1所述的板栗脫粒機的脫粒裝置,其特征是沿搓鼓(2) 旋轉方向,弧形搓板(3)與搓鼓(2)的距離圓弧始端大于末端,且始端在上,末端在下o
4、 根據權利要求1所述的板栗脫粒機的脫粒裝置,其特征是搓鼓(2)的 外表面和弧形搓板(3)的內弧表面,均由與其軸線平行的圓柱體排列而形成的 波楞面。
專利摘要本實用新型涉及到脫粒機械領域,具體是一種板栗脫粒機的脫粒裝置。是在脫粒室內中心位置安裝有一搓鼓,在脫粒室外殼的內側安裝有弧形搓板。利用搓鼓與其外圍一定距離的弧形搓板相對運動時的搓揉力,實現栗苞脫粒,利用沿搓鼓旋轉方向,弧形搓板與搓鼓的距離圓弧始端大于末端,且始端在上末端在下時所形成的由小到大的搓揉力,實現大小栗苞無損傷混合脫粒。
文檔編號A01F11/00GK201067007SQ20072008
公開日2008年6月4日 申請日期2007年7月1日 優先權日2007年7月1日
發明者進 周 申請人:進 周
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