專利名稱：串聯式輥磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦物粉磨加工裝置，尤其是涉及一種串聯式輥磨。
技術背景-
礦物粉磨是礦產加工和水泥生產過程中的重要環節，影響著能耗 和成本，因此，人們一直在尋求更為高效節能的粉磨設備。目前，礦 物粉磨使用的主要設備是管式磨機和立式磨機，其中管式磨機適應 性強，造價低，但耗能高，有效功率只有5%左右用于礦物粉磨，其 余都轉化成熱能和噪音被浪費掉。立式磨機近幾年在大項目上得到運 用，與管式磨機相比節能效果顯著，但由于制造難度大，維護困難， 造價過高，影響了推廣和使用
實用新型內容
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本實用新型針對管式磨機耗能過高和立式磨機造價過高的缺陷， 旨在提供一種效率高，節能效果好，造價低的串聯式輥磨，以克服背 景技術存在的缺陷。
本實用新型的技術方案是包括上蓋、殼體、加壓裝置、下料口、 減速器、主軸，上蓋中心設有入料口，主軸的下端設有排料器，主軸 與減速器的輸出軸連接，殼體內分層設有上盤和下盤，上盤和下盤之間設有連接在主軸上的中盤，上盤和中盤以及中盤和下盤之間分別設 有磨輥，磨輥中間設有串聯軸，串聯軸兩端固定有環形保持架，下盤 和殼體底部之間形成集料腔。
本實用新型的優點是物料被磨輥連續直接滾壓，效率高，節能 效果好；磨內沒有軸承，減少了密封困難，降低造價；可以串聯使用， 實現終粉磨，減少系統投資。
圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是沿圖1中A—A線的剖視圖。
具體實施方式
參照圖l、圖2，本實用新型上蓋IO、殼體ll、加壓裝置2、下 料口 13、減速器14、主軸15，上蓋10中心設有入料口 1，主軸15 的下端設有排料器12，主軸15與減速器14的輸出軸16連接，殼體 11內分層設有上盤9和下盤7，上盤9用鍵與殼體滑動連接，下盤7 固定在殼體上，下盤7和殼體11底部之間形成集料腔8，上盤9和 下盤7之間設有用鍵滑動連接在主軸15上的中盤5，上盤9和中盤5 以及中盤5和下盤7之間分別設有若干磨輥3，磨輥3中間設有串聯 軸4，串聯軸4兩端固定有環形保持架6，形成多個磨輥環形串聯工 作狀態。
工作過程物料由入料口 1被喂入磨機，同時減速器輸出軸16 帶動主軸15和中盤5—起旋轉，物料在離心力的作用下，進入上盤 9和中盤5之間形成的上研磨腔，上、下兩層磨輥3在上盤9和壓力裝置2的壓力下與中盤上、下盤面緊密接觸產生摩擦，圍繞主軸，在 上盤與中盤、下盤與中盤之間的環形槽內公轉，對物料進行連續滾壓 而粉碎，粉碎后的物料在離心力的作用下被排出上研磨腔，進入殼體 和磨盤之間形成的儲料倉16內，當物料向下超過下盤和中盤形成的 下研磨腔后，在物料自身壓力下，進入下研磨腔，繼續被磨輥連續滾 壓粉磨。經過粉磨的物料，在儲料倉物料壓力下被推出下研磨腔，進
入集料腔8內，并被排料器12刮至下料口 13后排出。如果未達到粉 磨的要求，可以增加研磨腔層數，形成多層串聯的工作結構，直至達 到要求為止，串聯軸4和保持架6使磨輥之間的距離保持不變，形成 串聯式連續滾壓。
權利要求1、一種串聯式輥磨，包括上蓋(10)、殼體(11)、加壓裝置(2)、下料口(13)、減速器(14)、主軸(15)，上蓋(10)中心設有入料口(1)，主軸(15)的下端設有排料器(12)，主軸(15)與減速器(14)的輸出軸(16)連接，其特征在于殼體(11)內分層設有上盤(9)和下盤(7)，上盤(9)和下盤(7)之間設有連接在主軸(15)上的中盤(5)，上盤(9)和中盤(5)以及中盤(5)和下盤(7)之間分別設有磨輥(3)，磨輥(3)中間設有串聯軸(4)，串聯軸(4)兩端固定有環形保持架(6)，下盤(7)和殼體(11)底部之間形成集料腔(8)。
專利摘要一種串聯式輥磨，包括上蓋、殼體、加壓裝置、下料口、減速器、主軸，上蓋中心設有入料口，主軸的下端設有排料器，主軸與減速器的輸出軸連接，殼體內分層設有上盤和下盤，上盤和下盤之間設有連接在主軸上的中盤，上盤和中盤以及中盤和下盤之間分別設有磨輥，磨輥中間設有串聯軸，串聯軸兩端固定有環形保持架，下盤和殼體底部之間形成集料腔。本實用新型的優點是物料被磨輥連續直接滾壓，效率高，節能效果好；磨內沒有軸承，減少了密封困難，降低造價；可以串聯使用，實現終粉磨，減少系統投資。
文檔編號B02C15/00GK201140087SQ2007200948
公開日2008年10月29日 申請日期2007年12月21日 優先權日2007年12月21日
發明者于本良 申請人:于本良