專利名稱：用于研磨顆粒材料的滾壓機的制作方法
用于研磨顆粒材料的滾壓機
本發明涉及一種用于研磨水泥生料、水泥熟料、煤等類似顆粒材料的滾 壓機，所述滾壓機包括大致水平的研磨臺和一組圍繞立軸旋轉的滾子，所述 一組滾子包括多個圍繞單個滾子軸旋轉的滾子并通過滾子軸承和滾子軸被 連接到立軸上，所述一組滾子被配置成與研磨臺交互作用以便向顆粒材料施 加壓力。
例如在英國專利號601， 299中公開了上述類型的滾壓機。這種已知滾壓 機被設置成以使一組滾子沿一個方向旋轉而研磨臺沿相反方向旋轉以提高 滾壓機的效能。根據上述專利公開文件，通過類似曲柄連接件將滾子連接到 立軸上，其中由從中心伸出到滾子中的固定曲柄支撐每個滾子。在公開文件 中沒有具體說明滾子是如何被支撐在曲柄上的，然而根據滾壓機的現有技 術，最可能是利用設置在滾子本身中的滑動軸承或滾動軸承實現的。參考圖 1，以及如說明書所述，在滾壓機的操作過程中，每個滾子的滾子軸承受到 在滾子與研磨臺之間的研磨區域中產生的研磨力Fg的反作用力Fg,i和&,2的 影響。同時，在包含滾子中心軸的平面內每個滾子的重心周圍會產生回轉力 矩M，，所述回轉力矩會產生滾子軸承上的反作用力Fg，,！和Fgyr。,2。該回轉 力矩的大小和反作用力的大小依賴于滾子的慣性力矩及其相對于單個滾子 軸的轉速，并依賴于成組滾子關于立軸的轉速。從
圖1可知，軸承的最內部， 即軸承最靠近垂直中心軸的位置會由反作用力FEyro,2和研磨力的反作用分力 Fg,2的單向沖擊。
因此，施加在軸承該部分上的整體載荷會相當顯著，造成軸承過早磨損 或破損。
本發明的目的在于提供一種能夠減小上述缺陷的滾壓機。 通過利用在介紹部分中所述類型的滾壓機來實現上述目的，其特征在于
在工作時，將每個滾子軸承在其整個軸向范圍內布置成朝向立軸徑向定位，
使其位于作用在各個滾子上的研磨區的合力的位置以內。
因此，由于在軸承的整個軸向范圍內回轉力矩的反作用力和研磨力會部
分地相互中和，所以整個軸承上受到的載荷，特別是其最內部的載荷會減小。
4滾子軸承基本上可以由任何適宜的軸承構成，在一個簡單實施方式中， 可以由滑動軸承構成，其由具有滾子軸在其中轉動的圓柱形軸承殼的軸承座 構成。然而，滾子軸承優選地形成為包括至少兩個滾動軸承的軸承座。更優 選地，滾子軸承包括軸向支承。
每個滾子軸優選地通過具有旋轉中心的鉸鏈連接件連接到立軸上，允許
其在包含滾子軸的中心線的平面內沿上下方向作自由弧線運動。這樣使回轉
力矩有助于研磨力作用在顆粒材料上。滾子移動的平面不必包括立軸的中心
線。為了在研磨區域獲得較小的滑動或剪切效果，滾子有時或通常有點傾斜， 意味著其中心線未必穿過立軸的中心線。
與現有滾壓機一樣，滾子軸本身可以是固定的，然而為了確保回轉力矩 對研磨力的最大貢獻，滾子軸優選地與滾子固定連接。
更優選地，在垂直平面中，鉸鏈連接件的旋轉中心位于包含滾子重心、 滾子軸和連接其上的鉸鏈部分的水平面以下，以使在滾壓機的工作中作用在 這些機械部件上的離心力產生關于鉸鏈的轉矩，從而產生向下壓研磨臺的 力。
滾壓4幾大體上可以形成有傾斜滾子軸，例如與水平面成0。至45。的傾 角，以便如上所述，當鉸鏈連接件的旋轉中心位于包含滾子重心、滾子軸和 連接其上的鉸鏈部分的水平面下面時，作用在每個滾子上的離心力將有效地 有利于研磨力。然而，與傾斜滾子軸有關的缺陷在于因此減小了回轉效應帶 來的作用力。根據本發明，因而優選地，每個滾子的滾子軸大致是水平的。
下面參考附圖對本發明進行詳細說明，其中
圖l是現有滾壓機的截面圖2和圖3是根據本發明所述滾壓機的兩個實施例； 圖4是根據本發明所述滾壓機的優選實施方式。
在
圖1至圖4中，使用相同的附圖標記表示相應的部件。在所有四張圖 中給出了滾壓機1的截面圖，包括水平研磨臺3和一組與之協作的滾子4, 實際上只示出了這些滾子中的一個，被連接到立軸5上并圍繞其旋轉。
在
圖1所示的滾壓才幾中，利用具有兩個滾子軸岸義16A和16B的軸岸義16 將滾子4支撐在每個水平滾子軸上，兩個滾子軸承16A和16B軸向布置在對 滾子起作用的研磨區的合成研磨力Fg的兩側上。從圖l可知，滾子軸承16A 和16B在滾子的工作過程中會受到滾子與研磨臺之間的研磨區中產生的研磨力Fg的反作用力Fg, i和Fg, 2和作用在滾子重心周圍的回轉力矩Mgyr。產生的反作用力F『。j和F『。,2的影響。如
圖1所示，滾子軸承16B因反作用力Fgyr。,2和研磨力的反作用分力Fg,2而單側負載，這是不希望出現的，由于這樣可以能會使軸承的總負載非常明顯，使軸承在早期磨損和/或《皮損。
根據本發明，在整個軸向范圍內，每個滾子軸承16軸向位于來自研磨區的作用在滾子4上的合力Fg內，因此減小由整個軸承16特別是其最內部產生的載荷，由于回轉力矩和研磨力的反作用力在軸承整個軸向范圍內，會以如圖2至圖4所示的方式部分相互抵銷。
在圖2所示的實施方式中，與圖l所示相同，滾子軸16是固定的，由包括兩個滾子軸承16A和16B的軸承16支撐。圖2所示的實施方式與
圖1所示實施方式的區別在于滾子4具有^v滾子4的內側向立軸5向內軸向延伸的軸承座9。因此，滾子軸承16A和16B都可以軸向裝配在作用在滾子4的合力Fg內。滾子軸6還包括用作軸向支承面的凸緣16C。
在圖3所示的實施方式中，滾子軸6固定附著在滾子4上，并包括用作軸向支承面的凸緣16C。
圖4中示出了本發明的一個優選實施方式。在該實施方式中，每個滾子軸6通過帶有旋轉中心7a的鉸鏈連接件7連接到立軸5上，允許滾子在包含滾子軸中心線的平面內作上下地自由旋轉運動。因此，回轉力矩有助于作用在顆粒材料上的研磨力Fg。如圖3所示，滾子軸還固定附著在滾子4上，以使其與滾子4同步旋轉，因而有助于由回轉力矩產生的研磨力。從垂直平面觀察，鉸鏈連接件7的旋轉中心7a還位于包括滾子4的重心8、滾子軸6和連接其上的鉸接部件的水平面下面，以使在滾壓機工作過程中作用在滾子4、滾子軸4、滾子軸6及連接其上的鉸接部件上的離心力，會產生相對于鉸鏈7的轉動力矩，因此向下增大研磨力Fg。
權利要求
1.一種用于研磨水泥生料、水泥熟料、煤等類似顆粒材料的滾壓機(1)，所述滾壓機(1)包括大致水平的研磨臺(3)和一組圍繞立軸(5)旋轉的滾子；所述一組滾子包括多個滾子(4)，圍繞各自的滾子軸線旋轉并通過滾子軸承(16)和滾子軸(6)連接到立軸(5)上，和所述一組滾子(4)被配置成與研磨臺(3)協作，向顆粒材料施加壓力；其特征在于，在工作時將每個滾子軸承(16)在其整個軸向范圍內沿軸向布置成朝向立軸(5)徑向定位，使其位于來自研磨區的作用在各個滾子上的合力的位置以內。
2. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于滾子軸承(16)被形成為包 括至少兩個滾動軸承(16A， 16B)的軸承座(9)。
3. 如權利要求2所述的滾壓機，其特征在于滾子軸承(16)還包括軸向 支承(16C)。
4. 如權利要求1所述的滾壓機，其特征在于每個滾子軸(6)通過具有旋 轉中心(7a)的鉸鏈連接件(7)連接到立軸(5)上，使其可以在包括滾子軸中心 線的平面內沿上下方向自由弧線運動。
5. 如權利要求4所述的滾壓才幾，其特征在于在垂直面內，4交鏈連接件 (7)的旋轉中心(7a)位于包括滾子(4)的重心(8)、滾子軸(6)及連接其上的鉸 鏈部分的水平面的下面。
6. 如權利要求1至5所述的滾壓機，其特征在于滾子軸(6)固定附著在滾子(4)上。
7. 如權利要求1至6中任一項所述的滾壓機，其特征在于每個滾子(4) 的滾子軸(6)大致是水平的。
8. 如權利要求1至6中任一項所述的滾壓機，其特征在于每個滾子(4)的滾子軸(6)與水平面具有0°至45°傾角。
9. 如權利要求1至8中任一項所述的滾壓機，其特征在于每個滾子軸 承(16)位于各個滾子(4)和立軸(5)之間。
全文摘要
一種用于研磨水泥生料、水泥熟料、煤等類似顆粒材料的滾壓機(1)，所述滾壓機(1)包括大致水平的研磨臺(3)和一組圍繞立軸(5)旋轉的滾子；所述一組滾子包括多個滾子(4)，圍繞各個滾子軸旋轉并通過滾子軸承(16)和滾子軸(6)連接到立軸(5)上，和所述一組滾子(4)被配置成與研磨臺(3)協作，向顆粒材料施加壓力；其特征在于，在工作時將每個滾子軸承(16)在其整個軸向范圍內沿軸向布置成朝向立軸(5)徑向定位，使其位于來自研磨區的作用在各個滾子上的合力的位置以內。
文檔編號B02C15/00GK101687198SQ200780053611
公開日2010年3月31日 申請日期2007年7月4日 優先權日2007年7月4日
發明者索倫·漢戈杰, 莫滕·奧爾森 申請人:Fl史密斯公司