專利名稱：控溫控壓節能電動炒籽機的制作方法
技術領域：
本發明屬于食品加工機械技術領域，涉及一種炒籽機，特別是一種可以控溫、控壓
炒制原料的節能型電動炒籽機。
背景技術：
滾筒式電動炒籽機相對于手工炒籽高效且成品品質更高，在食品加工行業中應用 十分廣泛(如食用油的壓榨加工中花生、油菜籽、芝麻、大豆等的原料的炒制工序)。該設備 基本相同的主要構造與工作原理是以轉軸(或其他傳動方式)直接帶動體積巨大的裝籽 滾筒轉動；燃燒灶爐于裝籽滾筒底部中央加熱；裝籽滾筒外設外殼防止熱量散失；裝籽滾 筒設兩個開口 ，其一多設于裝籽滾筒一側與轉軸共用入口作為為入料口兼排汽口 (炒籽時 常開)，另一設于裝籽滾筒另一側的外沿作為出料口 (炒籽時簡單關閉，出料時打開)，裝籽 滾筒不密封、也很難做到密封；燃燒灶爐的外圍用磚、金屬材料、保溫材料等隔熱或保溫，均 屬對向外輻射等形式浪費的熱能的被動防范。 滾筒式電動炒籽機共同的構造與工作原理導致了以下缺陷 1、大量的廢氣、煙塵、燃料小顆粒甚至燃燒火苗從裝籽滾筒與防散熱外殼之間的 間隙以及排煙口排(竄)出，對環境的污染極大，生產人員的工作環境惡劣；
2、大量的熱量從以下幾個渠道造成浪費并導致環境溫度升高高溫的廢氣夾雜著 大量的熱能從排煙口排出；大量的熱能由水蒸汽從始終打開的入料口 (排氣口 )排出；大 量的熱能以輻射或傳導為主要形式向周圍擴散、消失； 3、炒籽時始終轉動的裝籽滾筒使精確測試并讀取、控制炒料的溫度很困難甚至無 法實現； 4、無法控制裝籽滾筒內的氣壓； 5、比較適合對原料籽的干炒，對蒸炒原料仔的效果很差或無法實現。
發明內容
節能減排是國策，更應是生產經營中節約成本、提高效率最有效、最基本的方法和 目標之一。為了克服滾筒式電動炒籽機如上所述的缺陷，實現對熱能的主動回收利用、真正 達到節能減排的目的，本發明技術方案是 以可密閉承壓的金屬圓筒體作30炒料鍋；30炒料鍋平臥固定安裝于1支承架上； 沿30炒料鍋中軸線位置安裝一帶28攪動葉片的3轉動軸組成35翻動輪，轉動軸通過4軸 承安裝于1支承架上；于轉動軸的一端用27電動機通過齒輪、皮帶或鏈條帶動3轉動軸轉 動；23燃燒灶爐設于炒料鍋的下部中心位置；由13內夾層、14外夾層雙夾層組成炒籽機機 體的34外殼，34外殼與炒料鍋外沿相隔一定的距離固定安裝于1支承架上，除1排煙口 、入 料口、出料口等必要的通道外，34外殼對23燃燒灶爐、30炒料鍋形成全覆蓋，形成33燃燒 室，其中13內夾層中間留空，供熱量傳遞流體介質流動，14外夾層內填充耐高溫保溫材料。
為了實現既不影響炒料鍋的基本炒籽、進出料功能和操作的簡便性又確保炒料鍋2/4頁
可密封性，技術方案是于炒料鍋一側的底部開一孔作22出料口，頂部開一孔作干熱空氣
入口，于炒料鍋另一側頂部開一孔作29入料口兼排氣口 ；其中22出料口、29入料口均使用 帶2c耐高溫高壓彈性密封墊圈柱塞式的翻蓋，可視需靈活開合；熱空氣入口與閥門連接， 從而實現炒籽機炒料鍋工作時可據需要密閉，確保承受較高的氣壓。 為了實現對30炒料鍋氣壓控制，設置10安全閥和11卸壓閥門與30炒料鍋相連。 當鍋內氣壓超過設定安全氣壓式，10安全閥自動打開排氣卸壓；如需快速卸壓則打開11卸 壓閥門排氣卸壓。 在33燃燒室的頂端，1排煙口之前的34外殼前、后內側各設若干塊呈圓弧形的15 頂吸熱檔塵夾層板，15頂吸熱檔塵夾層板相隔一定的距離相對或交叉平行布置，夾層板的 夾層導入熱量傳遞流體介質(如水、空氣、熱傳導油)。其作用是一方面將從30炒料鍋與 34外殼的間隙上揚的火苗、熱氣流、煙塵、燃料細小顆粒等以渦流的形式向下回巻，從而使 煙塵、燃料細小顆粒等可燃物再次充分燃燒產生的熱量匯合火苗、熱氣流等反巻的熱量從 上部加熱炒料鍋；另一方面熱量以傳導的方式加熱頂吸熱檔塵夾層板內的熱量傳遞流體介 質供熱量的回收利用。該部分構造的實際效果是燃料、熱量得到更充分的利用或回收，同時 排出的廢氣含煙塵、有毒物質及熱量都會大幅減少，實實在在的實現了節能減排。
總體而言，與同類產品相比較，本發明所涉及的炒籽機顯著的基本結構特點是炒 料鍋可密封承壓并固定安裝于支承架，不可轉動；翻動炒籽料由安裝與炒料鍋中軸線的翻 動輪完成；機體外殼由具熱能回收利用功能的雙夾層結構組成。
本發明的有益效果是 1、實現對灶爐燃料燃燒時與廢氣一起排放、帶走及向周圍環境輻射、傳導所浪費 的熱能的回收并再利用，達到節能降耗的目的； 2、極大地減少甚至消除了熱輻射、廢氣、燃料灰燼顆粒對操作人員的健康及周圍 環境的不利影響(包括環境污染、附件物品的高溫氧化等損害)； 3、實現了對機器工作時炒料內部溫度、壓力的精確測控，從而使控制原料的加工 品質變得容易而且穩定； 4、減少灶爐燃料燃燒時所產生的輻射熱量對機器外殼、機電設備的高溫氧化等不
利損害，從而有效延長設備使用壽命、減少維修保養費用； 5、改善操作人員的工作環境、減輕勞動強度，提高生產效率。 6、可對原料籽的炒制靈活采用干炒(烘炒)、蒸炒或兩種工藝的交叉混合使用，從 而實現成品料不同風味效果的可控選擇。
各部件名稱如下 1、支承架；2(1)/2(2)柱塞式的翻蓋；3、轉動軸；4、軸承；5、熱量傳遞流體介質入 口 ；6、熱量傳遞流體介質出口 ；7、頂置熱量傳遞流體介質入口 ；8、頂置熱量傳遞流體介質 出口 ；9、測溫觸頭；10、安全閥；11、卸壓閥門；12、排煙口 ； 13 、內夾層；14、外夾層(保溫 層)；15、頂吸熱檔塵夾層板；16、溫度表；17、壓力表；18、熱量傳遞流體介質流向指示(示 意標線);19、閥門；20、溫控器；21、控制箱；22、出料口 ；23、燃燒灶爐；24、鼓風口 ；25、閥
門；26、鼓風機；27、電動機；28、攪動葉片；29、入料口 (排氣口 ) ；30、炒料鍋；31、干熱空氣
4入口 ；31、頂部熱量傳遞流體介質入口 ；32、頂部熱量傳遞流體介質出口 ；33、燃燒室；34、外
殼；35、翻動輪；2c、耐高溫高壓彈性密封墊圈；2b、柱塞 圖1為正面剖視圖及控制線路連接示意圖， 圖2為炒籽機橫上剖面A-A結構示意圖； 圖3為炒籽機機體的雙夾層外殼三維結構示意圖 圖4為2(1)/2(2)柱塞式的翻蓋三維示意圖 圖5為實施例正面剖視圖及控制線路連接示意圖 圖6為炒料鍋橫斷面示意圖
具體實施例方式
最佳實施方案(如圖5所示) 在本發明所涉及炒籽機的基本構造(如圖1)的基礎上，在相應的位置加入26鼓 風機、9測溫觸頭、16溫度表、17壓力表、10安全閥、11卸壓閥門、20溫控器等部件并將相應 部件的信號、電源線路連接到21控制箱以便統一集中控制，如此我們就可以得到一個全新 的可自動控溫控壓的節能電動炒籽機。 該炒籽機具體的生產應用中，特別是籽料需要蒸炒工藝炒制時(如發明申 200810182249. 3)，如下運行將特別可發揮其特有優勢 導入15頂吸熱檔塵夾層板夾層的熱量傳遞流體介質選用水。若將7頂置熱量傳 遞流體介質入口密封，出口與保溫導管相連。那么從8頂置熱量傳遞流體介質出口導出的 是高壓水蒸汽，可以通過保溫導管導出到其他地方加以利用；若7頂置熱量傳遞流體介質 入口不密封，水連續導入，則從8頂置熱量傳遞流體介質出口導出的是熱水。
13內夾層熱量傳遞流體介質選用空氣，并以26鼓風機鼓入，則26鼓風機于5熱量 傳遞流體介質入口鼓入常溫空氣，常溫空氣空氣通過13內夾層吸收23燃燒灶爐所輻射或 傳導的熱量后溫度升高，變成干熱空氣由6熱量傳遞流體介質出口導出。
所導出的干熱空氣可作三方面應用 (1)、通過23燃燒灶爐的24鼓風口導入23燃燒灶爐， 一方面再次直接利用熱量， 另一方面干熱空氣可以使燃料燃燒更快更充分，同時可避免導入常溫或冷空氣而導致為了 使該部分空氣升溫而浪費更多的熱量； (2)、當30炒料鍋內的炒籽料處于需要排氣升溫的烘炒階段或干炒過程中時，將 該干熱空氣從31干熱空氣入口導入30炒料鍋內，使排氣、升溫都更快，同時籽料受熱將更 均勻，從而極大地提高加工效率和成品品質； (3)保證了以上兩方面干熱空氣的需求后，可以將剩余部分分流到其他地方以利 用其中的熱能。 炒制籽料時，將籽料放入30炒料鍋后將其密閉。23燃燒灶爐從30炒料鍋底部中 間直接加熱鍋內籽料，籽料升溫，當籽料升溫至約IO(TC時內部所含水分將蒸發，逐漸產生 大量水蒸汽。由于30炒料鍋密閉，所產生的水蒸汽及熱能均不能排出，水蒸汽積聚越來越 多，鍋內氣壓和溫度均快速升高(此階段溫度可以高于IO(TC，達到約12(TC;氣壓的大小由 10安全閥的額定壓力值決定，但一定比一標準大氣壓高得多)。籽料在高溫高壓且充足的 水汽條件下生化反應將更快更充分，成分變性反應更徹底。這正是應用用了我們日常生活
5中已相當普遍應用的高壓飯鍋的工作原理，快速且節能。當30炒料鍋密閉蒸炒籽料到達預 定時間或效果時，11卸壓閥門打開將鍋內壓力降到基本等于一標準大氣壓。打開29入料口 (排氣口 )排氣，同時打開干熱空氣入口 19閥門導入干熱空氣，此時30炒料鍋外部明火直 接加熱與鍋體內部干熱空氣加熱的雙重加熱同時進行，效率更高，效果更好。觀察16溫度 表的指示讀數，當16溫度表指示于預定的溫度附近時，表示籽料將成成品，通過21控制箱 調整26鼓風機運行速度或關閉26鼓風機控制23燃燒灶爐火力的大小，從而控制30炒料 鍋內籽料的溫度。16溫度表指示符合預定的溫度即表示籽料已成成品，打開22出料口即可 出料。 由上述過程與分析可見，在本發明所涉及炒籽機炒制籽料時可以采用干炒、蒸炒 以及兩種工藝的交叉混合進行，均快速、節能，成品品質高且穩定。
權利要求
一種炒籽機，包括炒籽鍋、電動機、保險閥、外殼、翻動輪等部件組成，其特征是以可密閉承壓的金屬圓筒體作炒料鍋，炒料鍋平臥固定安裝于支承架上，沿炒料鍋中軸線位置安裝一帶攪動葉片的轉動軸組成翻動輪，轉動軸通過軸承安裝支承架上，電動機于轉動軸一端帶動轉動軸轉動實現炒籽鍋內炒料的翻炒，內夾層、外夾層結構組合構成外殼。
2. 根據權利要求l所述的炒籽機，炒籽鍋的入料口 (排氣口)、出料口均配裝耐高溫高 壓彈性密封墊圈。
3. 根據權利要求1所述的炒籽機外殼由內夾層、外夾層結構組合而成，內夾層中空，外 夾層填充耐高溫保溫材料。
4. 根據權利要求1、2所述的炒籽機，與炒籽鍋連接配裝有保險閥、卸壓閥門。
5. 根據權利要求1所述的炒籽機，與炒籽鍋連接配裝有測溫觸頭、溫控器。
6. 根據權利要求3所述的炒籽機，外殼結構的內夾層除出、入口外形成密閉空間，可導 入熱量傳遞流體介質(如水、空氣、熱傳導油)。
7. 根據權利要求1所述的炒籽機，燃燒室的頂端，排煙口之前的外殼前、后內側各設若 干塊夾層板，夾層板相隔一定的距離相對或交叉平行布置，夾層板的夾層可導入熱量傳遞 流體介質(如水、空氣、熱傳導油)。
全文摘要
本發明涉及一種炒籽機，屬于一種食品加工機械設備。與同類產品相比較，本發明所涉及的炒籽機顯著的基本結構特點是炒料鍋可密封承壓并固定安裝于支承架，不可轉動；翻動炒籽料由安裝于炒料鍋中軸線的翻動輪完成；機體外殼由具熱能回收利用功能的雙夾層結構組成。該設備炒制籽料成品品質高且穩定、可控。主動回收利用式節能構造，實實在在的節能減排。食品加工中應用廣泛，社會、經濟效益可觀。
文檔編號A23N12/08GK101766325SQ20081018477
公開日2010年7月7日 申請日期2008年12月30日 優先權日2008年12月30日
發明者梁海朋 申請人:梁海朋