專利名稱：電廠脫硫用高速渦旋磨的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高速渦旋磨。主要用于電廠石灰石一石膏法煙氣 脫硫副產品石膏的粉碎加工。屬脫硫設備技術領域。
背景技術：
目前，對電廠石灰石一石膏法煙氣脫硫的副產品石膏的粉碎加工，還 沒有專用的粉碎加工設備，采用普通的粉碎設備均不能達到所要求的產品 質量指標。
發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種專用于粉碎電廠石灰 石一石膏法煙氣脫硫副產品石膏的電廠脫硫用高速渦旋磨。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種電廠脫硫用高速渦旋磨，其特 征在于所述渦旋磨包括底座、電機、粉碎筒組件和送料器，
所述粉碎筒組件和電機左右裝置于底座上，送料器裝置于粉碎筒組件 一側，
所述粉碎筒組件包括筒體、主軸、抽風輪、首級粉碎輪組件、次級粉 碎輪組件和分級輪，所述主軸裝置在筒體內，抽風輪、首級粉碎輪組件、 次級粉碎輪組件和分級輪自下至上依次裝置在主軸上，主軸由電機帶動，
所述筒體包括下筒體、上筒體和蝸殼蓋，所述下筒體包括外筒體、擋 風板、齒形板和襯圈，外筒體一側開有進料口，進料口與送料器相連通， 擋風板分隔設置于外筒體內，齒形板和襯圈裝置于外筒體內壁，齒形板置 于擋風板上方，襯圈置于齒形板上方，
所述上筒體包括上外筒體、上襯圈及分級陶瓷圈，上襯圈及分級陶瓷 圈裝置于上外筒體內壁，分級陶瓷圈置于上襯圈上方，蝸殼蓋通過金屬墊 置于上筒體上部。
本實用新型具有如下特點
1、 由于線速度的作用，粉碎物料粒度細，能確保其產品質量指標達到 要求。
2、 單位耗電省，工藝流程設置簡單。配套設施少，生產效率高，使用 簡單方便。
3、 適應性廣，特別適用于連續化生產。
4、 物料粒徑分布可以調節。
圖1為本實用新型的總體結構示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本實用新型的粉碎筒組件結構示意圖。
圖中底座l、電機2、粉碎筒組件3、送料器4、筒體5、主軸6、抽 風輪7、首級粉碎輪組件8、次級粉碎輪組件9、分級輪10、下筒體ll、 上筒體12、蝸殼蓋13、外筒體1U、擋風板11.2、齒形板11.3、襯圈11.4、
上外筒體12.1、上襯圈12.2、分級陶瓷圈12.3。
具體實施方式
參見圖1 2，本實用新型涉及的電廠脫硫用高速渦旋磨，主要由底座1、 電機2、粉碎筒組件3和送料器4組成。
所述粉碎筒組件3和電機2左右裝置于底座1上，送料器4裝置于粉 碎筒組件3—側。
參見圖3，所述粉碎筒組件3主要由筒體5、主軸6、抽風輪7、首級 粉碎輪組件8、次級粉碎輪組件9和分級輪10組成。所述主軸6裝置在筒 體5內，抽風輪7、首級粉碎輪組件8、次級粉碎輪組件9和分級輪10自 下至上依次裝置在主軸6上，主軸6由電機2帶動。
所述筒體5主要由下筒體11、上筒體12和蝸殼蓋13組成。所述下筒 體ll主要由外筒體ll.l、擋風板11.2、齒形板11.3和襯圈11.4組成。所 述外筒體11.1 一側開有進料口，進料口與送料器4相連通。外筒體11.1起 支撐作用。擋風板11.2分隔設置于外筒體11.1內，擋風板11.2的主要作 用是便于抽風輪7在高速旋轉之下產生一定負壓，將風吸入筒體，使物料 在粉碎過程中產生旋轉和上揚。齒形板11.3和襯圈11.4裝置于外筒體11.1 內壁，齒形板11.3置于擋風板1L2上方，襯圈11.4置于齒形板11.3上方。 齒形板11.3的作用是當高速旋轉的首級粉碎輪組件8驅使物料粒子以很高 的速度撞擊齒形板的一側，從而達到還原粉碎物料的作用。襯圈11.4的作 用是外筒體11.1磨損后，只需要更換新的襯圈11.4即可，而不必更換外筒 體。
所述上筒體12是靠螺栓與下筒體11連接的，其主要由上外筒體12.1、 上襯圈12.2及分級陶瓷圈12.3組成。上襯圈12.2及分級陶瓷圈12.3裝置 于上外筒體12.1內壁，分級陶瓷圈12.3置于上襯圈12.2上方。上外筒體 12.1起支撐作用，上襯圈12.2則是保護上外筒體12.1，其磨損后便于更換， 而分級陶瓷圈12.3作用一是耐磨，二是其特殊形狀使大顆粒粉料產生回旋， 便于多次粉碎，保證出料口的產品粒度。蝸殼蓋13通過金屬墊置于上筒體 12上部，在密封的前提下使物料產生回旋，便于較大顆粒物料進一步產生 回旋，達到多次粉碎的目的，而細顆粒的物料則通過分級輪和渦殼蓋排出 筒外。
工作原理
該機是由螺旋送料器將干燥粉料送入粉碎筒，經電機拖動裝有首級粉 碎輪組件8、次級粉碎輪組件9和分級輪10的主軸6旋轉，將粉料還原粉 碎，然后由旋轉主軸上的抽風輪7所產生的負壓力將粉料粒子通過分級輪 及頂部的渦殼蓋排出。
權利要求1、一種電廠脫硫用高速渦旋磨，其特征在于所述渦旋磨包括底座(1)、電機(2)、粉碎筒組件(3)和送料器(4)，所述粉碎筒組件(3)和電機(2)左右裝置于底座(1)上，送料器(4)裝置于粉碎筒組件(3)一側，所述粉碎筒組件(3)包括筒體(5)、主軸(6)、抽風輪(7)、首級粉碎輪組件(8)、次級粉碎輪組件(9)和分級輪(1)，所述主軸(6)裝置在筒體(5)內，抽風輪(7)、首級粉碎輪組件(8)、次級粉碎輪組件(9)和分級輪(10)自下至上依次裝置在主軸(6)上，主軸(6)與電機(2)相連，所述筒體(5)包括下筒體(11)、上筒體(12)和蝸殼蓋(13)，所述下筒體(11)包括外筒體(11.1)、擋風板(11.2)、齒形板(11.3)和襯圈(11.4)，外筒體(11.1)一側開有進料口，進料口與送料器(4)相連通，擋風板(11.2)分隔設置于外筒體(11.1)內，齒形板(11.3)和襯圈(11.4)裝置于外筒體(11.1)內壁，齒形板(11.3)置于擋風板(11.2)上方，襯圈(11.4)置于齒形板(11.3)上方，所述上筒體(12)包括上外筒體(12.1)、上襯圈(12.2)及分級陶瓷圈(12.3)，上襯圈(12.2)及分級陶瓷圈(12.3)裝置于上外筒體(12.1)內壁，分級陶瓷圈(12.3)置于上襯圈(12.2)上方，蝸殼蓋(13)通過金屬墊置于上筒體(12)上部。
專利摘要本實用新型涉及一種電廠脫硫用高速渦旋磨，主要用于電廠石灰石-石膏法煙氣脫硫副產品石膏的粉碎加工。包括底座(1)、電機(2)、粉碎筒組件(3)和送料器(4)，所述粉碎筒組件(3)和電機(2)左右裝置于底座(1)上，送料器(4)裝置于粉碎筒組件(3)一側，所述粉碎筒組件(3)包括筒體(5)、主軸(6)、抽風輪(7)、首級粉碎輪組件(8)、次級粉碎輪組件(9)和分級輪(1)，所述主軸(6)裝置在筒體(5)內，抽風輪(7)、首級粉碎輪組件(8)、次級粉碎輪組件(9)和分級輪(10)自下至上依次裝置在主軸(6)上，主軸(6)與電機(2)相連，所述筒體(5)包括下筒體(11)、上筒體(12)和蝸殼蓋(13)。本實用新型粉碎物料粒度細，配套設施少，生產效率高，使用簡單方便。
文檔編號B02C17/10GK201200907SQ20082003
公開日2009年3月4日 申請日期2008年6月13日 優先權日2008年6月13日
發明者沈國祥 申請人:江陰市中立機械工業有限公司