專利名稱：用于輸送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉的制作方法
技術領域：
用于輸送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉
技術領域：
本實用新型涉及動物類危險固體廢物輸送裝置，具體涉及一種用于輸 送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉。背景技術：
近年來，瘋牛病、口蹄疫、禽流感、豬鏈球菌、豬藍耳病等禽畜疾病 瘟疫時有發生，每次病疫發生，都會產生大量病死禽畜；同時， 一些養殖 戶為謀取暴利，生產了很多不合格的禽畜，如含瘦肉精的豬；再者，城市 的寵物數量在迅速增加，由此產生的寵物尸體數量也迅速增加。以上病死 禽畜、經檢疫檢驗不合格的禽畜及寵物尸體為病源性動物類危險固體廢物， 必須進行衛生處理，以防止疾病疫情的傳播，保障人民群眾的健康，保護 畜牧業的健康發展，保護自然環境。因此，有必要采用例如滅菌脫水工藝 等方式對這些動物類廢物進行處理。
采用滅菌脫水工藝對動物尸體進行處理時先要用破碎機將動物尸體 破碎成小塊，而動物尸體進入破碎機前要用原料倉裝載，以便能連續不斷 地將動物尸體送入破碎機。為了減少人跟動物尸體的接觸，實現動物尸體 機械化處理，該原料倉要具有存放動物尸體和傳送動物尸體的功能。
當前沒有動物尸體專用的原料倉， 一般物料，如砂、谷物、石料的原 料倉呈漏斗狀，靠重力向下傳送，但該種原料倉不能用于存放動物尸體， 因為狗、豬、牛等動物尸體在未破碎前其體積較大，且體積相差也很大， 形狀不規則，尸體外形可塑，如果用這種漏斗狀的原料倉來輸送動物尸體 容易將漏斗口堵死。而對于非漏斗形的原料倉，對一般物料采用皮帶傳送， 涉及到動物尸體時，如牛的尸體重量比較大，皮帶的承重能力達不到要求， 不具有通用性。
實用新型內容
本實用新型的主要目的就是解決現有技術中的問題，提供一種破碎機 原料倉，它能夠順暢傳送被破碎前的動物類危險固體廢物，不會被大塊的 廢物堵塞且能夠承受廢物較大的重量。
為實現上述目的，本實用新型提供一種用于輸送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉，包括具有入料口和出料口的^r體，還包括旋轉裝置和用 于驅動所述旋轉裝置轉動的驅動裝置，所述旋轉裝置沿物料輸送方向安裝 于所述倉體內，所述旋轉裝置的始端與所述驅動裝置的動力輸出端耦合， 所述旋轉裝置的末端延伸到所述出料口，所述旋轉裝置具有多個用于推動 被輸送物料的接觸面。
優選地，所述旋轉裝置包括軸和沿軸面設置的葉片，所述葉片與軸面 的相交線與軸的夾角為銳角。
所述葉片為繞軸面設置的螺旋葉片。
所述倉體為由倉底和兩個側壁圍成的矩形槽，所述軸至少有兩根，設 置在所述倉底。
所述倉底設置有與螺旋葉片形狀匹配的至少兩條截面為半圓形的溝 槽，所述軸對應置于所述溝槽中。
還包括設置在所述出料口處、用于對旋轉裝置的末端進行固定的限位 裝置。
所述限位裝置包括擋板和限位板，所述擋板位于相鄰兩溝槽之間，所 述限位板固定在擋板的兩側面上。
所述倉底與側壁之間以斜面或弧形面銜接。
還包括設置在倉體下方的出料筒，所述出料筒連通所述出料口，所述 出料筒的出口朝下，所述出料筒的上方安裝有蓋板，所述蓋板與所述倉體 的頂端平齊。
所述驅動裝置位于所述倉體外，所述驅動裝置包括電機和減速機，所 述電機的轉軸與所述減速機連接，所述減速機的動力輸出軸與所述螺旋軸 的始端連接。
本實用新型的有益效果是
1、本實用新型的破碎機原料倉倉體內沿物料輸送方向設置了旋轉裝 置，具有多個用于推動被輸送物料的接觸面，并設置了向旋轉裝置提供旋 轉動力的驅動裝置，驅動裝置的動力輸出端與旋轉裝置的始端耦合，而旋 轉裝置的末端與倉體的出料口平齊，這樣，當外部的固體廢物經倉體的入 料口落在旋轉裝置上，旋轉裝置上的接觸面旋轉中推動廢物向出料口傳送， 最后送出倉體，在此過程中，大塊動物類固體廢物被旋轉裝置向前推動， 不經過漏斗狀的傳輸通道，更不單只依靠固體物料本身重量向下方傳送， 這樣，即使對于體積龐大且形狀不規則的動物類固體廢物如牛、豬等的整 塊尸體也能順利傳送，通道不會形成阻塞被擋死。2、 在進行動物類固體廢物傳送時往往要處理重量比較大的物料如牛、 豬的尸體等，本實用新型的破碎機原料倉在倉體內設置旋轉裝置，物料由 旋轉裝置接載并由其接觸面向出料口推送，所用的旋轉裝置的強度足夠高， 因此，相比于現有利用皮帶傳送的原料倉，本實用新型的破碎機原料倉的 承重能力大大增強，更適用于動物類固體廢物的傳送。
3、 優選方式下，原料倉由倉底和側壁圍成矩形槽的倉體設計，使得 本實用新型的倉體可以很方便地根據需要加長，比漏斗形原料倉存放更多 原料。
4、 優選方式下，旋轉裝置的軸設置在原料倉的倉底，而倉底設置有 與旋轉裝置的葉片形狀匹配的溝槽，旋轉裝置的軸對應置于溝槽中，旋轉 裝置的葉片與倉底之間不存在較大的空隙，這樣，在旋轉裝置的旋轉過程 中，不會將物料帶入到葉片與倉底之間的空隙中而形成阻塞，從而減少對 物料傳送所帶來的不良影響。
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圖1為本實用新型破碎機原料倉一種實施例的俯視圖2為圖1的破碎機原料倉的1-1截面剖視圖3為圖1的破碎機原料倉的側視圖。
具體實施方式
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
請參考圖1至圖3，破碎機原料倉包括倉體、安裝在倉體內的旋轉裝 置以及驅動旋轉裝置旋轉的驅動裝置。倉體包括倉底11和位于倉底11兩 側的側壁12，倉底11和側壁12圍成矩形的長槽，矩形槽的頂部開放，作 為入料口，長槽的一端部開放，作為出料口。旋轉裝置安裝在倉體內，包 括軸3和沿軸面設置的葉片4，葉片4與軸面的相交線與軸3的夾角為銳 角。驅動軸3旋轉的驅動裝置安裝在倉體外。軸3的始端與驅動裝置的動 力輸出端耦合，軸3的末端延伸到出料口，葉片4形成旋轉裝置用于推動 被輸送物料的接觸面。
請參考圖1和圖2，本實施例中的旋轉裝置為螺旋輸送機構，葉片4 為繞軸3的軸面(即其外周面)連續安裝設置的螺旋葉片。軸3優選為三 根，相應地，倉體外分別設置了驅動三根軸的三套驅動裝置。軸3上設置 有等螺距的、連續的螺旋葉片4，螺旋葉片4的橫截面為圓形，倉底ll平 行排列地設有三條與螺旋葉片4的形狀匹配的半圓形溝槽，半圓形溝槽的 直徑略大于螺旋葉片4的直徑，各軸3對應置于各溝槽中，使螺旋葉片4半部分位于溝槽內，半部分露在溝槽外，這樣，螺旋葉片4與倉底11之 間不存在較大的空隙，在螺旋輸送機構的旋轉過程中，不會將物料帶入到 螺旋葉片4與倉底之間的空隙中而形成阻塞。
旋轉裝置用于推動物料的接觸面除了可以是連續的螺旋葉片，也可以 是非連續的螺旋葉片，還可以是連續或非連續的一體成型于軸上且由其軸 面向外伸展的葉片，例如，可在柱形軸的表面鏤設出槽，這樣，柱形軸沿 徑向突出的部分就形成推動物料的接觸面，該接觸面與軸面的相交線與柱 形軸的夾角為銳角，同樣，該接觸面在隨柱形軸旋轉的過程中能推動物料 目ij進。
作為一種改進，原料倉還包括設置在出料口處、用于對軸3的末端進 行固定的限位裝置。本實施例的限位裝置包括擋板501和限位板502，擋 板501位于相鄰兩溝槽之間，限位板502固定在擋板的兩側面上，限位板 502與軸3平行設置。限位板502安裝在靠近軸3的末端的位置，限位板 502具有對位于其兩側的軸3進行限位的限位面，該限位面可以與螺旋葉 片4的外輪廓面相匹配，也可以是與螺旋葉片4的外輪廓面相切的平面。 本實施例以兩條V形板相對安裝在擋板501兩側，形成截面為菱形的限位 板5，菱形的一個角恰好伸入相鄰的軸3上部的間隙。除了通過擋板501 和限位板502進行限位，限位裝置還可以是固定安裝在倉體的出料口位置、 對軸3同時起支承和限位作用的軸承。在倉體內設置對軸3進行固定的限 位裝置，可以防止在螺旋葉片4旋轉時受外力而使軸3產生側向偏移，從 而避免對物料的傳輸帶來不良影響。
作為另一種改進，倉底11與側壁12通過斜面或弧形面銜接，本實施 例中，倉體11的底角沿物料傳輸方向安裝有斜板8，斜板8 —端接側壁 12，另一端接倉底ll，斜板8與側壁12、倉底11之間各呈約45度的夾 角。倉底11與側壁12之間通過斜板8連接，形成一傾斜的過渡面，能夠 減少動物類固體廢物在倉底11輸送時與側壁12的摩擦。
請參考圖1和圖3，驅動裝置安裝在倉體靠入料一端的外部，各套驅 動裝置均包括電機1和減速機2，電機1的轉軸與減速機2的輸入端連接， 減速機2的動力輸出軸向位于倉體內的螺旋輸送機構輸出動力。軸3具有 始端和末端，軸3的始端與減速機2的動力輸出端耦合，軸3的末端延伸 到倉體的出料口。本實施例的倉體還包括位于其入料一端端部的倉壁13 (即矩形槽相對于出料口的端部具有槽壁)。軸3的始端延伸并穿過倉壁 13，驅動裝置整體懸掛安裝在軸3的始端。倉壁13上對應于軸3的位置固定安裝有軸承座14，軸3支承于該軸承座14上。此外，倉體的出料口 的下方還設置有出料筒6，出料筒6連通倉體且出口朝下，出料筒6的上 方安裝有蓋板7，蓋板7與倉體的頂部即側壁12的頂端平齊。
如圖2和圖3所示，本實施例在倉體的外部還設置了加固梁和支撐柱 10，加固梁包括固定在倉體外側的側梁以及固定在倉體底部的底梁903， 側梁沿倉體的長度方向即軸3的軸向設置，包括安裝在兩側壁12頂端的 一對上側梁901和安裝在兩側壁12中部的一對下側梁902，底梁903沿倉 體的寬度方向設置，共有等間距排列的3條。支撐柱10豎直固定在倉體 的側部，兩側各有三根，各支撐柱10在倉體的底部與對應的底梁903固 定連接，在側壁12的中部與下側梁902固定連接，在側壁12的頂端與上 側梁901固定連接。倉體整體支撐在支撐柱10上。
破碎機原料倉工作時，來自外部的動物類固體廢物從倉體的頂部進入 原料倉內，落在安裝于倉底11的軸3上，電機1啟動，通過減速機2驅動 軸3轉動，軸3上的螺旋葉片4隨之旋轉，固體廢物受到葉片的摩擦力和 軸向推壓力，被帶動朝軸3的末端即倉體的出料口運動，在到達軸3的末 端時恰好被送離倉底ll。固體廢物依靠螺旋葉片4的軸向推壓力，加上蓋 板7在出料筒上方位置向下的擠壓力以及自身重力的作用，確保被送出倉 體而不會造成堵塞，從而順暢進入到下一級傳送機構或固體廢物破碎機中。 多個破碎機原料倉可以組合使用，只需將下級原料倉的入料口對位設置于 上級原料倉的出料口，即使得下級原料倉開放的倉頂處于上級原料倉倉底 的出料口的下方，上級原料倉送出的固體廢物由下級原料倉承接傳送，由 此，可方便地組成固體廢物運輸流水線。
本實用新型由原料倉倉體內的旋轉裝置帶動動物類危險固體廢物傳 輸，再加上原料倉倉體的矩形槽結構設計，使大塊的動物類危險固體廢物 能順暢運送，避免了漏斗式原料倉放置動物尸體時易受通道擠壓而堵塞的 弊端。本實用新型的破碎機原料倉，既能存放原料，又能輸送原料。旋轉 裝置承重能力強，比皮帶傳動機構更適于傳送動物類固體廢物。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳 細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用 新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提 下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護 范圍。
權利要求1.一種用于輸送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉，包括具有入料口和出料口的倉體，其特征在于還包括旋轉裝置和用于驅動所述旋轉裝置轉動的驅動裝置，所述旋轉裝置沿物料輸送方向安裝于所述倉體內，所述旋轉裝置的始端與所述驅動裝置的動力輸出端耦合，所述旋轉裝置的末端延伸到所述出料口，所述旋轉裝置具有多個用于推動被輸送物料的接觸面。
2. 如權利要求1所述的破碎機原料倉，其特征在于所述旋轉裝置 包括軸和沿軸面設置的葉片，所述葉片與軸面的相交線與軸的夾角為銳 角。
3. 如權利要求2所述的破碎機原料倉，其特征在于所述葉片為繞 軸面設置的螺旋葉片。
4. 如權利要求3所述的破碎機原料倉，其特征在于所述倉體為由 倉底和兩個側壁圍成的矩形槽，所述軸至少有兩根，設置在所述倉底。
5. 如權利要求4所述的破碎機原料倉，其特征在于所述倉底設置 有與螺旋葉片形狀匹配的至少兩條截面為半圓形的溝槽，所述軸對應置于 所述溝槽中。
6. 如權利要求5所述的破碎機原料倉，其特征在于還包括設置在 所述出料口處、用于對旋轉裝置的末端進行固定的限位裝置。
7. 如權利要求6所述的破碎機原料倉，其特征在于所述限位裝置 包括擋板和限位板，所述擋板位于相鄰兩溝槽之間，所述限位板固定在擋 板的兩側面上。
8. 如權利要求4至7中任一項所述的破碎機原料倉，其特征在于所述倉底與側壁之間以斜面或弧形面銜接。
9. 如權利要求8所述的破碎機原料倉，其特征在于還包括設置在倉體下方的出料筒，所述出料筒連通所述出料口，所述出料筒的出口朝下， 所述出料筒的上方安裝有蓋板，所述蓋板與所述倉體的頂端平齊。
10. 如權利要求1所述的破碎機原料倉，其特征在于所述驅動裝置 位于所述倉體外，所述驅動裝置包括電機和減速機，所述電機的轉軸與所 述減速機連接，所述減速機的動力輸出軸與所述螺旋軸的始端連接。
專利摘要本實用新型公開了一種用于輸送動物類危險固體廢物的破碎機原料倉，包括具有入料口和出料口的倉體，還包括旋轉裝置和用于驅動旋轉裝置轉動的驅動裝置，旋轉裝置沿物料輸送方向安裝于倉體內，旋轉裝置的始端與驅動裝置的動力輸出端耦合，旋轉裝置的末端延伸到出料口，旋轉裝置具有多個用于推動被輸送物料的接觸面。采用本實用新型，原料倉中的動物類危險固體廢物通過旋轉裝置帶動傳輸，消除了以往原料倉運送大塊的動物尸體廢物時容易擠壓而堵塞的弊端，從而能順暢地向下級輸送廢物原料。
文檔編號B02C23/00GK201147715SQ20082009169
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月18日 優先權日2008年1月18日
發明者帥 李, 楊友強, 郭永星, 陳建湘 申請人:深圳市朗坤建設發展有限公司