專利名稱：樹枝粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種粉碎機械，尤其是涉及一種對樹枝進行粉碎的粉碎 機械。
背景技術：
隨著生產的發展和科技的不斷進步創新，對樹枝的處理方式不再是作為 廢料扔棄或一燒了之，利用植物枝杈生產工業產品或是作為農作物的有機肥 料越來越廣泛，這使得原來被當作廢料或僅僅當作燃料的植物枝杈變廢為寶， 有效地提高了生物資源的利用率。這些植物枝杈在利用時， 一般必須經過切 片粉碎成大小不同的顆粒后，才能作為生產工業產品或是作為農作物的有機 肥料的原料使用，從而實現其重新利用的有效價值。人們當前多采用樹枝粉 碎機將樹枝進行粉碎以方便對樹枝的重新利用，即采用樹枝粉碎機，通過設 置在旋轉刀盤上的若干刀具將樹枝切削成細小的碎屑。由于需要粉碎的樹枝 粗細大小不等，因此粉碎機上設置的用于切削不同樹枝的裝置也不同，而當 前人們使用的樹枝粉碎機多只能切削一些細小的樹枝，對于粗大的樹枝則需 要進行分解后方能通過粉碎機進行粉碎，非常的不便。并且在對樹枝進行粉 碎加工時，樹枝多是通過喂料裝置將樹枝輸送進樹枝粉碎機進行粉碎，這些 喂料裝置大多只能喂入一些細小樹枝，而對粗大的樹枝也只有在分解后才能 夠通過喂料裝置喂入粉碎機內進行粉碎。這些，對人們使用樹枝粉碎機帶來 了極大的不便，妨礙了人們對樹枝粉碎機的使用。 發明內容
本實用新型的目的就是為了解決以上問題，提供一種能對不同大小桿徑 的樹枝一并進行粉碎、使用方便的樹枝粉碎機。
為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是樹枝粉碎機，包括粉 碎機機體、粉碎室、刀盤及刀盤驅動裝置，與粉碎室連通設有出料管、進料 斗、進料斗與粉碎室之間設進料箱，進料箱內設有進料輪，所述刀盤一側設 有若干把切刀，另一側設有若干個風扇葉，進料箱內的進料輪設為浮動結構，
4進料輪下方設有底刀。
作為一種改進，進料輪的浮動結構設為，設在機體上的進料箱的外側設
有活動支承板，進料箱的兩側板分別設有u形槽，兩側的活動支承板之間設
有導向軸和進料輪，進料輪外圓周面設有若干把進料刀，導向軸的兩端分別
插入u形槽，進料輪的兩端分別設為插入u形槽的轉軸，轉軸一端伸出u形
槽并與液壓馬達及液壓油泵連接，轉軸另一端的活動支承板與進料箱箱體之 間設有拉簧。
作為另一種改進，進料輪的浮動結構設為，設在機體上的進料箱的外側
設有活動支承板，進料箱的兩側板分別設有u形槽，兩側的活動支承板之間
設有導向軸和進料輪，進料輪外圓周面設有若干把進料刀，導向軸的兩端分
別插入u形槽，進料輪的兩端分別設為插入u形槽的轉軸，轉軸一端伸出u
形槽并與電動機及減速機連接，轉軸另一端的活動支承板與進料箱箱體上蓋 之間設有軸承。
作為進一步的改進，兩側的活動支承板之間設有頂板，頂板與進料箱箱
體上蓋之間設有減震彈簧。
作為進一步的改進，與刀盤軸或發動機軸相對應設有轉速傳感器。 作為進一步的改進，進料輪轉軸的兩端分別設有軸承滑套。 作為進一步的改進，切刀設為四把，相鄰的兩把切刀設在不同半徑的圓
周上，相對的兩把切刀設在同一半徑的圓周上。
作為進一步的改進，切刀設為雙面刃，切刀垂直于刀刃的截面呈梯形，
刀刃的銳角設為60。。
作為進一步的改進，機體設有牽引裝置、行走輪和前支架。 作為進一步的改進，刀盤驅動裝置包括柴油發動機、減速機、皮帶輪、 張緊機構，張緊機構設為絲杠滑塊機構，即張緊輪設在兩個連桿的連接端， 一個連桿的固定端設在機體上，另一個連桿的活動端設有滑塊，滑塊設在絲 母上，與絲母相對應的絲杠上設有調節手輪。
上述技術方案樹枝粉碎機，通過設置在機體上的驅動裝置驅動刀盤轉動， 由刀盤一側的切刀對由進料斗喂入粉碎室的樹枝進行切削粉碎，切好的木屑 由刀盤另一側的風扇葉吹動，從出料管排出粉碎室。由于進料箱內的承料輪為浮^J結構，進料輪由固定在機體上的進料箱兩側板上的u形槽導引，上、
下滑動，因此對粗細大小不等的樹枝能自動進行調整，結構簡單，使用方便，
并且對樹枝的粉碎效率高。另外，4把切刀不在同一個圓周上，即相對的兩把 切刀中心在同一圓周上，相鄰的兩把切刀中心不在同一圓周上，這樣，在切 削較大直徑樹枝時，樹枝的截面就不是一刀切斷，而是將切斷過程分為兩刀 完成，每刀切斷的截面面積為總切斷面積的3/5,減小了動力消耗。另外，切 刀垂直于刀刃的截面呈梯形，刀刃的銳角設為60° ，既增加了刀刃的強度， 也不會因連續切削而使刀刃崩裂。另外，在機體設有行走輪和牽引裝置，方 便了人們對粉碎機的移動和作業地點的調換。另外，刀盤驅動裝置的張緊機 構設為絲杠滑塊機構，張緊機構牢固可靠，易于調整、穩定性好。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的說明。
圖1是本實用新型樹枝粉碎機的主視圖； 圖2是圖l所示俯視圖； 圖3是
圖1所示左視示意圖； 圖4是
圖1所示進料裝置的結構示意圖； 圖5是圖4所示A-A向視圖 圖6是
圖1所示另一種進料裝置的結構示意圖； 圖7是
圖1所示刀盤結構示意圖。 圖8是圖7所示后視圖。 圖9是圖7所示A-A向視圖。
圖10是圖7所示B-B向視圖。 具體實旌方式
如圖l、圖2、圖3所示，本實用新型樹枝粉碎機，包括粉碎機機體l， 在機體1上設有粉碎室13、刀盤3及刀盤驅動裝置，連通粉碎室13設有進料 斗11和出料管14，在粉碎室13內設有在驅動裝置驅動下轉動的刀盤3，驅 動裝置可以采用如電機或柴油機等驅動的變速機構，本實施例采用柴油發動 機2、減速機、皮帶輪21、張緊機構，張緊機構使用絲杠滑塊機構，如圖3 所示，張緊輪22設在兩個連桿231、 232的連接端， 一個連桿231的固定端固定在機體1上，另一個連桿232的活動端上裝有滑塊24，并且滑塊24套在 絲母上，與絲母相對應的絲杠25安裝在機體1上，絲杠25 —端裝有調節手 輪26，搖動手輪26使得絲母左右移動，張緊輪22隨之起落，用來調節皮帶 的張緊程度，這種張緊機構牢固可靠，易于調整穩定性好。當然，張緊機構 也可采用其它的常用方式。
如
圖1、圖2所示，在機體1上還裝有前支架12、行走輪16和牽引裝置 15，以方便人們對粉碎機的移動和作業地點的調換，并且可通過牽引裝置15 來改變對粉碎機的牽引方向。前支架12可設為可調支架，可調支架內部設有 絲杠絲母結構，轉動支架上端的手輪，絲杠絲母產生上下移動，支架12隨之 上下升降，可達到調節支架12高度的目的。
粉碎室13 —側順序連通進料箱4和進料斗11 ，由于樹枝桿徑大小不一， 許多樹桿上又帶有數個小枝及葉，為實現進料時樹枝始終處于壓緊狀態，進 料箱4固定在機體1上，進料箱4外側裝有活動支承板42，進料箱4內的進 料輪41采用浮動結構，又可以根據進料輪41的動力系統分為液壓進料結構 和電機減速機進料結構兩種。
如圖4和圖5所示，為采用液壓控制的浮動結構，在進料箱4的兩側板 分別開有U形槽43，在兩側板外側的活動支承板42之間裝有導向軸44和進 料輪41,上方的導向軸44的兩端分別插入U形槽43，下方的進料輪41的兩 端分別設為插入U形槽43的轉軸46，軸頭上裝有軸承滑套461 ，確保進料輪 41沿U形槽43上、下移動和轉動靈活，減少磨損。轉軸46的一端伸出U形 槽43并與液壓馬達47及液壓油泵471連接，通過油泵471、液壓馬達47驅 動進料輪41旋轉來實現自動進料、停止、自動退料。在進料輪41的下方設 有固定的底刀35，進料輪41外表面均勻地設有10把進料刀45，通過進料輪 41的轉動，使待粉碎的樹枝在進料輪41的擠壓和進料刀45的轉動導引下， 沿進料輪41與底刀35之間形成的通道順利喂入粉碎室13內進行切削粉碎， 并且可根據喂入樹枝的大小，進料輪41可沿著兩U形槽43升降以調整喂入 通道的大小。為保證進料可靠，進料輪41半徑最好為能粉碎樹枝最大直徑的 卯％以上，如最大進料樹枝直徑是20 cm，進料輪直徑取38cm。
由于進料箱4一側裝有液壓馬達47，造成進料箱4兩側重量不平衡，或者由于進料樹枝不在進料輪41中央，導致進料輪41與進料箱4底面不垂直 而產生卡死現象，為解決上述問題，在液壓馬達47對側的活動支承板42與 進料箱4箱體之間裝有拉簧48，起到平衡的作用。
如圖6所示，動力系統為電機減速機的浮動結構，進料輪轉軸46的一端 與電動機472、減速機連接，通過電動機472直聯減速機驅動進料輪41旋轉。 同樣，為解決進料箱4兩側重量的平衡問題，保證進料輪41與進料箱4底面 相垂直，在電機472減速機對側的活動支承板42與進料箱4箱體上蓋49之 間裝有兩個滾動軸承491。另外，在進料時如果樹枝尺寸較大并有斷面時， 會使進料輪41下落產生撞擊，為避免這種現象的發生，在兩側的活動支承板 42之間設有頂板421，頂板421與進料箱箱體上蓋49之間設有減震彈簧492, 起到緩沖、減震的作用。
如
圖1所示，粉碎室1的出口側連通出料管14，粉碎室1內的刀盤3直 徑76cm，刀盤3上進料一側裝有四把切刀31，刀盤3出料一側裝有風扇葉 33，切削粉碎后的樹枝碎屑在風扇葉33的吹動下就由出料管14排出粉碎室 13。如圖7、圖8、圖9所示，四把切刀31不在同一個圓周上，即相對的兩 把切刀31中心在同一圓周上，相鄰的兩把切刀31中心不在同一圓周上，這 樣，在切削較大直徑樹枝時，樹枝的截面就不是一刀切斷，而是將切斷過程 分為兩刀完成，每刀切斷的截面面積為總切斷面積的3/5，減小了動力消耗， 客戶的使用能耗降低。當然，切刀31的數量也可以采用六把或其它數目。
如
圖10所示，為延長切刀31刀片使用壽命，切刀31刀片可采用雙面刃， 即在切刀31的刀體兩端分別設有刀刃32，隨著刀盤3的旋轉通過切刀31對 樹枝進行切削，如果在使用時出現刀刃32磨損或損壞現象，只需將切刀31 拆下將兩端的刀刃32對調后重新安裝即可使用，兩端都磨鈍后可用磨床修磨 6~8次，每一面刀刃可連續使用200小時以上，這樣每把切刀31的使用壽命 接近2400小時，這大大延長了切刀31的使用壽命。通過緊固切刀31的螺栓 322調整切刀刀刃32距離刀盤面的高度，來控制切削好的木屑的長度。另外， 如
圖10所示，切刀31垂直于刀刃32的截面呈梯形，刀刃32的銳角321設 為60° ,既增加了刀刃32的強度，也不會因連續切削而使刀刃32崩裂。
另外，在切斷大直徑樹枝(16—20cm)過程中，粉碎室13內的存量較大，使得刀盤軸34轉速降低，發動機2轉速同時降低，風壓變小，容易出現排屑 困難，出料管14產生堵塞現象。為此，設置發動機轉速控制裝置，即安裝轉 速傳感器來監測發動機2的轉速，在液壓進料系統中，轉速傳感器設在發動 機離合器齒盤上，與發動機軸相對應，轉速傳感器連接液壓馬達47控制油路 上的電磁閥，使液壓系統產生卸載，油壓降低，液壓馬達47停止轉動，進料 輪41停止進料。當粉碎室13內的木屑排出阻力減小后，刀盤軸34轉速隨之 提高，發動機2轉速也對應提高，此時電磁閥液壓油路回位，油壓上升，液 壓馬達重新轉動，進料輪41隨之轉動，重新開始進料。在電機減速機進料系 統中，轉速傳感器裝在刀盤軸34皮帶輪上，與刀盤軸34相對應，通過電氣 控制系統使進料輪41停止轉動或重新進料。
權利要求1、一種樹枝粉碎機，包括粉碎機機體(1)、粉碎室(13)、刀盤(3)及刀盤驅動裝置，與粉碎室(13)連通設有出料管(14)、進料斗(11)、進料斗(11)與粉碎室(13)之間設進料箱(4)，進料箱(4)內設有進料輪(41)，其特征在于所述刀盤(3)一側設有若干把切刀(31)，另一側設有若干個風扇葉(33)，進料箱(4)內的進料輪(41)設為浮動結構，進料輪(41)下方設有底刀(35)。
2、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述進料輪(41) 的浮動結構設為，設在機體(1)上的進料箱(4)的外側設有活動支承板(42)， 進料箱(4)的兩側板分別設有U形槽(43)，兩側的活動支承板(42)之間 設有導向軸(44)和進料輪(41)，進料輪(41)外圓周面設有若干把進料 刀(45)，導向軸(44)的兩端分別插入U形槽(43)，進料輪(41)的兩 端分別設為插入U形槽(43)的轉軸(46)，所述轉軸(46) —端伸出U形 槽(43)并與液壓馬達(47)及液壓油泵連接，所述轉軸(46)另一端的活 動支承板(42)與進料箱(4)箱體之間設有拉簧(48)。
3、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述進料輪(41) 的浮動結構設為，設在機體(1)上的進料箱(4)的外側設有活動支承板(42)， 進料箱(4)的兩側板分別設有U形槽(43)，兩側的活動支承板(42)之間 設有導向輛(44)和進料輪(41)，進料輪(41)外圓周面設有若干把進料 刀(45),導向軸(44)的兩端分別插入U形槽(43),進料輪(41)的兩 端分別設為插入U形槽(43)的轉軸(46)，所述轉軸(46) —端伸出U形 槽(43)并與電動機(472)及減速機連接，所述轉軸(46)另一端的活動支 承板(42)與進料箱(4)箱體上蓋(49)之間設有軸承(491)。
4、 根據權利要求3所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述兩側的活動支 承板(42)之間設有頂板(421)，頂板(421)與進料箱(4)箱體上蓋(49) 之間設有減震彈簧"92)。
5、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于與刀盤軸(34)或 發動機軸(27)相對應設有轉速傳感器。
6、 根據權利要求2或3所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述進料輪轉 軸(46)的兩端分別設有軸承滑套(461)。
7、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述切刀(31)設 為四把，相鄰的兩把切刀(31)設在不同半徑的圓周上，相對的兩把切刀(31) 設在同一半徑的圓周上。
8、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述切刀(31)設 為雙面刃，切刀(31)垂直于刀刃(32)的截面呈梯形，刀刃(32)的銳角(321)設為60° 。
9、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述機體(1)設 有牽引裝置(15)、行走輪(16)和前支架(12)。
10、 根據權利要求1所述的樹枝粉碎機，其特征在于所述刀盤驅動裝 置包括柴油發動機(2)、減速機、皮帶輪(21)、張緊機構，張緊機構設為 絲杠滑塊機構，即張緊輪(22)設在兩個連桿(231) 、 (232)的連接端， 一個連桿(231)的固定端設在機體(1)上，另一個連桿(232)的活動端設 有滑塊(24、，滑塊(24)設在絲母上，與絲母相對應的絲杠(25)上設有 調節手輪(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種樹枝粉碎機，包括粉碎機機體(1)、粉碎室(13)、刀盤(3)及刀盤驅動裝置，與粉碎室(13)連通設有出料管(14)、進料斗(11)、進料斗(11)與粉碎室(13)之間設進料箱(4)，進料箱(4)內設有進料輪(41)，刀盤(3)一側設有若干把切刀(31)，另一側設有若干個風扇葉(33)，進料箱(4)內的進料輪(41)設為浮動結構，進料輪(41)下方設有底刀(35)。本實用新型的進料輪為浮動結構，能對粗細大小不等的樹枝自動進行調整，一并進行粉碎，結構簡單，使用方便，并且對樹枝的粉碎效率高，動力消耗小。
文檔編號B02C18/06GK201271597SQ20082013339
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月15日 優先權日2008年9月15日
發明者汪革新 申請人:汪革新