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大豆撓性割刀裝置的制作方法

文檔序號:333442閱讀:606來源:國知局
專利名稱:大豆撓性割刀裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種聯合收割機的割刀裝置,特別涉及一種可按壟臺的不 同高度,使割刀產生一定撓度,并且可以貼地面上下浮動,從而能低割茬收割 大豆的割刀裝置,屬于農業機械技術領域。
背景技術
目前,履帶自走式稻麥聯合收割機主要用于收割小麥和水稻,如需要用于 收割大豆時,則必須將原有的割臺拆除,更換專門用于收割大豆的大豆撓性割 臺。現有的大豆撓性割臺結構繁雜,成本較高,更換大豆撓性割臺費時費力; 由于這種割臺收割后的大豆植株割茬一般有10厘米高,容易造成大豆植株下部 的豆莢漏割,致使大豆的割凈率不高,造成浪費。
申請日為1999年11月13日,授權公告號為CN2357476Y的中國專利公 開了一種聯合收割機的割刀裝置,它由上下兩層切割器組成,上層為主割刀, 下層為若干組副割刀,各組副割刀固定在導桿上。導桿可升降并固定在主機的 固定架上,以便調整上下層的使用距離。該割刀裝置的主割刀可把高處的稻穗 割斷后送入脫粒機脫粒,下層的各組副割刀把剩余的桿莖切斷后拋回田里。這 種割刀裝置主要用于稻麥等高桿作物的收割,解決了全喂入式聯合收割機的脫 粒機負荷重和留在田間的割茬高的問題。但是,這種割刀裝置不能低割茬收割 大豆作物。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能低割茬收割大豆作物,且割刀能隨大豆植 株壟臺的高度不同而起伏撓動的大豆撓性割刀裝置,經本實用新型收割大豆后
4的植株割茬低、割凈率高。
本實用新型的技術方案如下
一種大豆撓性割刀裝置,包括動刀桿組合、撓性護刃器梁、柵條機構、拉 桿機構、橫向調整桿、彈片機構、彈性調節機構、拉板機構。所述動刀桿組合 包括橫向并立的多個動刀片,該動刀桿組合平放在連接在撓性護刃器梁上的護 刃器內;數塊柵條機構設置在撓性護刃器梁的后側,所述柵條機構包括固定前 板和活動后板,其固定前板與撓性護刃器梁固定連接,其活動后板與間隔相等 的數根柵條的一端垂直固定連接,柵條的另一端靠在割臺的前端;數個并立的 彈片機構前端分別與撓性護刃器梁垂直連接,各彈片機構的前端通過相應的拉 桿機構與固定在割臺上的刀梁座連接,各彈片機構的末端通過拉板機構、連接 板與割臺體活動連接,所述彈性調節機構設置在各彈片機構的中后部。
本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述柵條機構的固定前板和活動后板通過 鉸鏈裝置活動連接。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述彈片機構包括彈片架、彈片,所述彈 片架包括垂直并排設置的兩條曲形板片,所述兩條曲形板片的后端通過連接板 連接成一體,前端通過連接座與撓性護刃器梁連接,所述彈片架的后端設有長 槽,所述彈片呈V形,其前端與穿過刀梁座的銷軸活動連接,其后端通過緊固 件與彈片架的后連接板固定連接。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述彈性調節機構包括夾持彈片架的上、 下墊板,與所述上、下墊板連接的緊固螺桿,所述彈片的上側面抵靠在下墊板 的下側面上。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述拉桿機構包括設置在彈片架一側的轉塊座、轉塊、拉桿、連接螺栓,所述轉塊的一端穿過轉塊座與彈片架間隙配合, 該轉塊的中部設有定位件,所述定位件位于轉塊座的內側,所述拉桿的下端穿
過轉塊的另一端,通過緊固螺母與轉塊連接;所述連接螺栓穿過刀梁座的下部 和拉桿的上端,使拉桿的上端和刀梁座形成鉸接。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述橫向調整桿的一端通過關節軸承與第 一連接軸的一端鉸接,連接軸與割臺體固定連接,橫向調整桿的另一端通過關 節軸承與第二連接軸的一端鉸接,第二連接軸的另一端與撓性護刃器梁固連。
前述的大豆撓性割刀裝置,其中所述拉板機構包括上、下拉板,上、下連 接銷軸;所述上、下拉板的連接部通過緊固件活動連接,所述下連接銷軸穿過 下拉板的下端和彈片架后端的長槽,使下拉板和彈片架形成鉸接,所述上連接 銷軸穿過上拉板的上端和連接板,使上拉板和割臺形成鉸接。
本實用新型可直接掛接在聯合收割機的稻麥割臺上,使履帶自走式稻麥聯 合收割機增加了收割大豆的功能,履帶式自走式稻麥聯合收割機一年就可以完 成麥季收割、大豆收割和稻季收割三次作業,從而提高收割機的利用率,增加 了用戶的作業時間和收益,也縮短了用戶收回購機成本的時間。
本實用新型結構緊湊、成本較低、安裝維修方便,本實用新型安裝在稻麥 割臺的前下方,降低了割刀的安裝高度,使用本實用新型收割大豆后的植株割 茬只有5厘米高,本實用新型能分別調節各個彈片的彈力,使得撓性護刃器梁 連同割刀能按壟臺的不同高度產生一定撓度和浮動,其撓度的高度達30 50 毫米,最大限度地貼近地面收割大豆,解決了現有的履帶式稻麥聯合收割機割 臺收割大豆時易造成"漏豆莢"(離地面較低的大豆豆莢被漏割)的問題,提高 了大豆的割凈率。
本實用新型的柵條機構能使泥土從柵條間抖落,防止大豆產生"泥花臉"(大豆表面粘有泥土),提高了大豆的表面質量。
本實用新型的優點和特點,將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋,這些實施例,是參照附圖僅作為例子給出的。

圖l是本實用新型的側視圖;圖2是圖1的A-A剖視放大圖;圖3是圖1旋轉180。的俯視圖。
圖4是本實用新型的撓性護刃器梁按收割區壟臺的不同高度產生一定撓度的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1 圖3所示,本實用新型包括動刀桿組合l、撓性護刃器梁2、柵條機構3、拉桿機構4、橫向調整桿5、彈片機構6、彈性調節機構7、拉板機構8、刀梁座9。動刀桿組合1包括橫向并立的多個動刀片,該動刀桿組合1平放在連接撓性護刃器梁上的護刃器ll內。
在動刀桿組合1的后側依次并立設置數塊柵條機構3,該柵條機構3包括固定前板31和活動后板32,固定前板31與撓性護刃器梁2通過緊固件固定連接,其活動后板32與間隔相等的數根柵條34的前端垂直鉚接,柵條34呈弧形,柵條34的后端靠在割臺的前端,柵條機構3的固定前板31和活動后板32通過鉸鏈裝置33活動連接。在割下的豆莢順著柵條34上行進入割臺的過程中,泥土從柵條間抖落,防止大豆產生"泥花臉"(大豆表面粘有泥土)。
數個彈片機構6的前端分別與撓性護刃器梁2通過緊固件垂直連接,彈片機構6的前部通過相應的拉桿機構4與固定在割臺10上的刀梁座9連接,彈片機構6的末端通過拉板機構8、連接板101與割臺10活動連接,彈性調節機構7設置在彈片機構6的后部。彈片機構6包括彈片61、彈片架62,彈片架62包括垂直并排設置的兩條曲形板片621,兩條曲形板片621的前端通過U形連接件623連接、曲形板片621的后端通過位于底部的水平連接板622連接成一體,本實施例的水平連接板622通過焊接與垂直并排設置的兩條曲形板片621固定連接。彈片架6的后端設有長槽624,用于連接拉板機構8。彈片61呈V形,用來調整撓性護刃器梁與地面的高度,其前端彎成鉤形鉤在刀梁座9的軸套431上,其后端通過緊固件625與彈片架62的后連接板622固定連接。
彈性調節機構7包括夾持彈片架62的上、下墊板71、 72,與上、下墊板71、 72連接的緊固螺桿73,彈片61的上側面抵靠在下墊板72的下側面上。當彈性調節機構7向刀桿組合l的方向移動時,彈性力增大;反之,彈性力減小。
拉桿機構4包括設置在彈片架62—側的轉塊座63、轉塊45、拉桿44、連接螺栓41,轉塊45的一端穿過轉塊座63與彈片架62間隙配合;該轉塊45的中部設有定位件48,本實施例的定位件48為開口銷,在定位件48前設有墊圈47,定位件48位于轉塊座63的內側,可對轉塊45的軸向限位。本實施例的拉桿44的下端穿過轉塊45的另一端,通過緊固螺母46與轉塊45連接,連接螺栓41穿過刀梁座9的下部和拉桿44的上端的連接板441,通過螺母43緊固,使拉桿44的上端和刀梁座9形成鉸接,軸套42位于刀梁座9的外側,用來隔開刀梁座9和拉桿44。
拉板機構8包括上、下拉板81、 82,上、下連接銷軸84、 85。所述上、下拉板的連接部81、 82通過緊固件83活動連接,下連接銷軸85穿過下拉板82的下端和彈片架后端的長槽624,使下拉板82和彈片架62形成鉸接,上連接銷軸84穿過上拉板81的上端和連接板101,使上拉板81和割臺10形成鉸接。拉板機構8可以調節彈片機構6的傾角,從而可降低大豆植株的割茬。
橫向調整桿5的一端通過關節軸承與第一連接軸51的一端鉸接,第一連接
軸51的另一端軸與割臺體10固定連接,橫向調整桿5的另一端通過關節軸承
與第二連接軸52的一端鉸接,第二連接軸52的另一端與撓性護刃器梁2固定
連接,橫向調整桿5用來限制撓性護刃器梁2的橫向移動。
圖4所示本實用新型的撓性護刃器梁按收割區壟臺的不同高度產生一定的
撓度,其彈性變形的范圍S為30 50毫米。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式,凡采用等同替換或
等效變換形成的技術方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內。
權利要求1. 一種大豆撓性割刀裝置,其特征在于,包括動刀桿組合、撓性護刃器梁、柵條機構、拉桿機構、橫向調整桿、彈片機構、彈性調節機構、拉板機構,所述動刀桿組合包括橫向并立的多個動刀桿,該動刀桿組合平放在連接撓性護刃器梁上的護刃器內;數塊柵條機構設置在撓性護刃器梁的后側,所述柵條機構包括固定前板和活動后板,其固定前板與撓性護刃器梁固定連接,其活動后板與間隔相等的數根柵條的一端垂直固定連接,柵條的另一端靠在割臺的前端;數個并立的彈片機構前端分別與撓性護刃器梁垂直連接,各彈片機構的前部通過相應的拉桿機構與固定在割臺上的刀梁座連接,各彈片機構的末端通過拉板機構、連接板與割臺活動連接,所述彈性調節機構設置在各彈片機構的中后部。
2. 根據權利要求1所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述柵條機 構的固定前板和活動后板通過鉸鏈裝置活動連接。
3. 根據權利要求1所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述彈片機 構包括彈片架、彈片,所述彈片架包括垂直并排設置的兩條曲形板片,所述 兩條曲形板片的后端通過連接板連接成一體,前端通過連接座與撓性護刃器 梁連接,所述彈片架的后端設有長槽,所述彈片呈V形,其前端與穿過刀梁 座的銷軸活動連接,其后端通過緊固件與彈片架的后連接板固定連接。
4. 根據權利要求3所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述彈性調 節機構包括夾持彈片架的上、下墊板,與所述上、下墊板連接的緊固螺桿, 所述彈片的上側面抵靠在下墊板的下側面上。
5. 根據權利要求1所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述拉桿機構包括設置在彈片架一側的轉塊座、轉塊、拉桿、連接螺栓,所述轉塊的一 端穿過轉塊座與彈片架間隙配合,該轉塊的中部設有定位件,所述定位件位 于轉塊座的內側,所述拉桿的下端穿過轉塊的另一端,通過緊固螺母與轉塊連接;所述連接螺栓穿過刀梁座的下部和拉桿的上端,使拉桿的上端和刀梁 座形成鉸接。
6. 根據權利要求1所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述橫向調 整桿的一端通過關節軸承與第一連接軸的一端鉸接,連接軸與割臺體固定連 接,橫向調整桿的另一端通過關節軸承與第二連接軸的一端鉸接,第二連接 軸的另一端與撓性護刃器梁固連。
7. 根據權利要求1所述的大豆撓性割刀裝置,其特征在于,所述拉板機 構包括上、下拉板,上、下連接銷軸;所述上、下拉板的連接部通過緊固件 活動連接,所述下連接銷軸穿過下拉板的下端和彈片架后端的長槽,使下拉 板和彈片架形成鉸接,所述上連接銷軸穿過上拉板的上端和連接板,使上拉 板和割臺形成鉸接。
專利摘要本實用新型公開了一種大豆撓性割刀裝置,包括動刀桿組合、撓性護刃器梁、柵條機構、拉桿機構、橫向調整桿、彈片機構、彈性調節機構、拉板機構。動刀桿組合平放在撓性護刃器梁上的護刃器內,數塊柵條機構設置在撓性護刃器梁的后側,數個并立的彈片機構前端分別與撓性護刃器梁垂直連接。各彈片機構的前部通過相應的拉桿機構與固定在割臺上的刀梁座連接,其末端通過拉板機構、連接板與割臺體活動連接,彈性調節機構設置在各彈片機構的中后部。本實用新型能分別調節各彈片機構不同的傾角,使撓性護刃器梁連同割刀能按壟臺的不同高度產生一定撓度,并且可以貼地面上下浮動,本實用新型收割大豆后的割茬只有5厘米高,提高了大豆的割凈率。
文檔編號A01D45/00GK201263309SQ2008201848
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月29日 優先權日2008年8月29日
發明者林 王, 邢立成 申請人:江蘇沃得農業機械有限公司
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