專利名稱：環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及日光能溫室大棚，具體為一種環保節能預制構件組合式日光能溫
室大棚。
背景技術：
現有的溫室大棚有用粘土磚或空心磚磚砌加厚山墻，連接左右山墻的加厚后墻和 與加厚后墻面成一定角度的后屋面(或稱后坡)，后屋面連接棚架(鋼制拱圈)，棚架上覆 蓋塑料農膜或陽光板，起到透光的作用，提高棚內溫度，以適應農作物生長 還有夯土式加厚山墻和連接左右加厚山墻的加厚后墻、后屋面連接棚架(鋼制拱 圈)，棚架上覆蓋塑料農膜或陽光板，起到透光的作用，提高棚內溫度，以適應農作物生長 還有雙層墻體中間添加保溫層的加厚山墻和加厚后墻，后屋面連接棚架(鋼筋拱 圈)，棚架上覆蓋塑料農膜或陽光板，起到透光的作用，提高棚內溫度，以適應農作物生長。 在溫室一端起緩沖作用的小房為作業間。 現有的日光能溫室大棚后墻有高后墻短后坡、低后墻長后坡、無后墻長后坡等幾 種類型，根據地理緯度的不同，各地選用不同的類型。 由于以上介紹的現有的幾種大棚均為現場施工，施工周期長，抗震、抗沖擊、抗洪 水能力差，不能遷移易地安裝。特別是后屋面和加厚后墻體的鏈接需要鋼架支撐，在溫室大 棚長期高溫高濕度的條件下，容易生銹，影響使用安全。還由于山墻和后墻由于加厚而占用 了棚內空間，減少了棚內使用面積。
發明內容本實用新型針對現有溫室大棚存在的后屋面和后墻體由于是分開的，它們的鏈接 需要鋼架支撐，在溫室大棚長期高溫高濕度的條件下，容易生銹，影響使用安全；結構強度 相對較差，施工周期長，抗震、抗沖擊、抗洪水能力差，不能遷移易地安裝；墻體厚度大，影響 使用面積；墻體保溫差的問題，提供一種拼裝組合容易、便于施工且結構強度可靠的、保溫 效果較好，抗震、抗沖擊、抗洪水能力強，可遷移易地安裝，墻體厚度較小，增加使用面積，適 用于以上各種類型的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚。 本實用新型是采用如下技術方案實現的 環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，包含相互連接固定的山墻混凝土預制 件、制造成一體的后墻后坡混凝土預制構件、連接固定山墻混凝土預制件和后墻后坡混凝 土預制構件的單直角型墻角預制件以及用于隔斷溫室的雙直角型構件。 雙直角型構件包括連接段和分隔段，連接段與分隔段在垂直斷面和水平斷面上都 形成雙直角形，連接段的縱截面與后墻后坡混凝土預制構件的縱截面同形，分隔段垂直并 連接于連接段的下部中央。 單直角型墻角預制件包括與后墻后坡混凝土預制構件連接的后連接段和與山墻 混凝土預制件連接的山墻連接段，后連接段和山墻連接段在垂直斷面和水平斷面上都形成
3單直角形。后連接段的縱截面與后墻后坡混凝土預制構件的縱截面同形，后連接段一端部 垂直設置山墻連接段。 單直角型墻角預制件和雙直角型構件的最高點高度與大棚屋脊等高，后墻后坡混 凝土預制構件的最高點高度也與大棚屋脊等高。后墻后坡混凝土預制構件的后坡垂直斷面 上預留有螺栓孔，便于和棚架連接。 后墻后坡混凝土預制構件的后坡垂直斷面與棚架(鋼制拱圈)連接，棚架的上端 與后墻后坡混凝土預制構件的后坡垂直斷面上預留的螺栓孔連接，下端固定在連接樁上。 各墻體預制構件固定連接在地面混凝土基礎上，可插接在基礎固定混凝土構件的 預留槽溝中，并與預留溝槽中的預埋件焊接；也可直接焊接在常規基礎的混凝土地基的鋼筋上。 設置于外墻位置的墻體預制構件的內部設有保溫板，如此墻體隔熱性能良好，而 且保溫板永不會脫落，起到顯著的節能效果。 本實用新型山墻墻角處和后墻后坡墻角處制成整體的單直角型混凝土預制構件， 后墻后坡為制造成一體的鋼筋混凝土預制構件，各構件之間預留胡子筋安裝后焊接，堅固 耐用，取消了連接后坡板的鋼架。后墻體和后坡由于是一體的混凝土結構，內壁墻體光滑， 無需任何支撐。各鋼筋混凝土預制構件間采用了預留胡子筋的焊接連接結構，使各預制構 件間的連接處都成為平面連接，都使得本實用新型便于施工、便于組裝，大大降低了日光能 溫室大棚的組裝難度、施工成本。 本實用新型所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚房與現有的日光能 溫室大棚相比具有更高的結構強度，各預制構件間的連接強度高，在遭受外力破壞或強烈 沖擊的情況下(如地震、臺風等)，各預制構件間的連接節點不會遭到破壞。保溫隔熱效果 明顯，可以利用建筑垃圾和工業廢料，利于環境保護。該環保節能預制構件組合式日光能溫 室大棚適用于我國的社會主義新農村建設，加快實現農村的產業化進程。充分利用建筑垃 圾和工業廢渣等固體廢棄物，符合物質循環綜合利用，建設節約型社會的目標。
圖1為本實用新型的鳥瞰圖；圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；圖3為圖1的局部結構放大圖；圖4為后墻后坡混凝土預制構件的一種結構示意圖；圖5為后墻后坡混凝土預制構件的另一種結構示意圖；圖6為單直角型墻角板預制件的立體圖；圖7為單直角型墻角板預制件的主視圖；圖8為單直角型墻角板預制件的側視圖；圖9為雙直角型構件的立體圖；圖10為雙直角型構件的主視圖；圖11為雙直角型構件的側視圖；圖12為雙直角型構件與內墻混凝土預制件形成的室內隔斷示意圖圖13為基礎固定混凝土構件的結構示意圖。[0031] 圖中l-單直角型墻角預制件，l. l-后連接段，1.2-山墻連接段，2-山墻混凝土預 制件，3-后墻后坡混凝土預制構件，4-雙直角型構件，4. 1-連接段，4. 2-分隔段，5-基礎固 定混凝土構件，6-棚架，7-連接樁，8-內墻混凝土預制件。
具體實施方式結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步說明。 環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，包含相互連接固定的山墻混凝土預制 件2、制造成一體的后墻后坡混凝土預制構件3、連接固定山墻混凝土預制件2和后墻后坡 混凝土預制構件3的單直角型墻角預制件1以及用于隔斷溫室的雙直角型構件4。后墻后 坡混凝土預制構件3的后坡和后墻之間可以是圓弧過渡(如圖4所示)；也可以是鈍角過 渡(如圖5所示)。 如圖9、10、11所示，雙直角型構件包括連接段4. 1和分隔段4. 2，連接段4. 1與分
隔段4. 2在垂直斷面和水平斷面上都形成雙直角形，連接段4. 1的縱截面與后墻后坡混凝
土預制構件3的縱截面同形，分隔段4.2垂直并連接于連接段4. 1的下部中央。 如圖6、7、8所示，單直角型墻角預制件1包括與后墻后坡混凝土預制構件3連接
的后連接段1. 1和與山墻混凝土預制件2連接的山墻連接段1. 2，后連接段1. 1和山墻連接
段1. 2在垂直斷面和水平斷面上都形成單直角形，后連接段1. 1的縱截面與后墻后坡混凝
土預制構件3的縱截面同形，后連接段1. 1 一端部垂直設置山墻連接段1. 2。 單直角型墻角預制件1和雙直角型構件4的最高點高度與大棚屋脊等高，后墻后
坡混凝土預制構件3的最高點高度也與大棚屋脊等高。 后墻后坡混凝土預制構件3的后坡垂直斷面與棚架6連接；各墻體預制構件插接 在基礎固定混凝土構件5的預留槽溝中(如圖13所示)，并與預留溝槽中的預埋件焊接。 棚架6的上端與后墻后坡混凝土預制構件3的后坡垂直斷面上預留的螺栓孔連接，下端固 定在連接樁7上。設置于外墻位置的墻體預制構件的內部設有保溫板。 本實用新型的各預制構件可以完全利用建筑垃圾和工業廢渣，經過粉碎篩分后， 形成粒徑不同的混凝土骨料和沙，與水泥按比例攪拌成混凝土，也可以使用商品混凝土在 工廠中生產的各預制構件。各預制構件之間預留胡子筋安裝后焊接，連接處都為平面連接。 在現場組合裝配時，單直角型墻角預制件l立于溫室大棚的角部；山墻混凝土預制件2用于 房屋兩側山墻，山墻混凝土預制件2兩側端面上與單直角型墻角預制件1的一側端面焊接 固定。對于前后長度較大的大棚，可用兩個或多個山墻混凝土預制件2，這樣可避免山墻混 凝土預制件長度過長不好運輸。如果溫室大棚中間需隔斷時，用雙直角型構件4進行分隔 兩邊的溫室。雙直角型構件的連接段4. 1的兩端分別與后墻后坡混凝土預制構件3連接； 分隔段4. 2連接的室內隔斷可以與內墻混凝土預制件8組裝而成(如圖12所示)。 各預制 件組裝完成后，安裝作為過渡的操作間，固定門、窗，進行內、外墻面處 理。再經過大棚內墻縫處理，即成為可進行生產的環保節能預制構件組合式日光能溫室大
權利要求一種環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征為其包含相互連接固定的山墻混凝土預制件(2)、制造成一體的后墻后坡混凝土預制構件(3)、連接固定山墻混凝土預制件(2)和后墻后坡混凝土預制構件(3)的單直角型墻角預制件(1)以及用于隔斷溫室的雙直角型構件(4)；后墻后坡混凝土預制構件(3)的后坡垂直斷面與棚架(6)連接；各墻體預制構件固定連接于地面混凝土基礎上。
2. 根據權利要求1所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于雙直 角型構件(4)包括連接段(4. 1)和分隔段(4. 2)，連接段與分隔段在垂直斷面和水平斷面上 都形成雙直角形，連接段(4. 1)的縱截面與后墻后坡混凝土預制構件(3)的縱截面同形，分 隔段(4. 2)垂直并連接于連接段(4. 1)的下部中央。
3. 根據權利要求1或2所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于 單直角型墻角預制件(1)包括與后墻后坡混凝土預制構件(3)連接的后連接段(1. 1)和與 山墻混凝土預制件(2)連接的山墻連接段(1. 2)，后連接段(1. 1)和山墻連接段(1. 2)在垂 直斷面和水平斷面上都形成單直角形，后連接段(1. 1)的縱截面與后墻后坡混凝土預制構 件(3)的縱截面同形，后連接段(1. 1) 一端部垂直設置山墻連接段(1.2)。
4. 根據權利要求3所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于各 墻體預制構件插接在基礎固定混凝土構件(5)的預留槽溝中，并與預留溝槽中的預埋件焊 接。
5. 根據權利要求1或2所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于 棚架(6)的上端與后墻后坡混凝土預制構件(3)的后坡垂直斷面上預留的螺栓孔連接，下 端固定在連接樁(7)上。
6. 根據權利要求4所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于棚架 (6)的上端與后墻后坡混凝土預制構件(3)的后坡垂直斷面上預留的螺栓孔連接，下端固 定在連接樁(7)上。
7. 根據權利要求1或2所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于 單直角型墻角預制件(1)和雙直角型構件(4)的最高點高度與大棚屋脊等高，后墻后坡混 凝土預制構件(3)的最高點高度也與大棚屋脊等高。
8. 根據權利要求6所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于單直 角型墻角預制件(1)和雙直角型構件(4)的最高點高度與大棚屋脊等高 后墻后坡混凝土 預制構件(3)的最高點高度也與大棚屋脊等高。
9. 根據權利要求1或2所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于 設置于外墻位置的墻體預制構件的內部設有保溫板。
10. 根據權利要求8所述的環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，其特征在于設 置于外墻位置的墻體預制構件的內部設有保溫板。
專利摘要本實用新型涉及日光能溫室大棚，具體為一種環保節能預制構件組合式日光能溫室大棚，解決了現有溫室大棚結構強度相對較差，施工周期長，抗震、抗沖擊、抗洪水能力差，不能遷移易地安裝；墻體厚度大，影響使用面積；墻體保溫差等問題。其包含相互連接固定的山墻混凝土預制件、制造成一體的后墻后坡混凝土預制構件、連接固定山墻混凝土預制件和后墻后坡混凝土預制構件的單直角型墻角預制件以及用于隔斷溫室的雙直角型構件。本實用新型便于施工、便于組裝，大大降低了日光能溫室大棚的組裝難度、施工成本，與現有的組合式日光能溫室大棚相比具有更高的結構強度。
文檔編號A01G9/14GK201479676SQ2009201678
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者任志鵬 申請人:任志鵬