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模板疊摞裝置組件及該組件組成的模板疊摞裝置的制作方法

文檔序號:357569閱讀:229來源:國知局
專利名稱:模板疊摞裝置組件及該組件組成的模板疊摞裝置的制作方法
技術領域
模板疊摞裝置組件及該組件組成的模板疊摞裝置本實用新型涉及豆制品加工機械領域,尤其涉及一種豆制品制作過程中的模板疊 摞裝置組件及該組件組成的模板疊摞裝置。型筐為上下開口的筐體,用于盛放碎豆腐腦。現有技術中,由豆漿制作為豆腐、豆 腐干等豆制品的過程為首先將豆漿在凝固機上凝固為豆腐腦,豆腐腦打碎后裝入底部有 模板、內側四周鋪有紗布的型筐內,當碎豆腐腦在型筐內流平后,用紗布將碎豆腐腦全部包 住,將碎豆腐腦浙水后拿掉型筐,再將放有經過浙水的碎豆腐腦的模板疊摞成多層,然后通 過預壓裝置上的機械手將疊摞好的放置在模板上碎豆腐腦放到壓榨機上進行壓榨,制成豆 腐、豆腐干坯。豆腐、豆腐干坯進行深加工制成豆腐、豆腐干等豆制品。現有技術中將模板 摞成多層的過程采用手工方式,生產效率低、工人勞動強度大,模板疊摞不整齊,且生產過 程衛生條件較差。本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,提供一種模板疊摞裝置組件及該 組件組成的模板疊摞裝置,其具有生產環節干凈衛生、工作人員勞動強度小、生產效率高, 可實現生產自動化的特點。本實用新型提供的模板疊摞裝置組件包括支架、氣缸、托板和程序控制器,所述的 氣缸和托板均設置在支架上,所述氣缸與程序控制器連接,所述的程序控制器控制氣缸工 作而推動托板移動。所述氣缸與托板通過氣缸推桿和托板推桿建立連接,氣缸與氣缸推桿固定連接, 托板推桿設置在支架上且與托板固定連接,托板推桿與氣缸推桿固定連接。所述氣缸、氣缸推桿和托板各設置一個,托板推桿設置兩個,托板推桿固定在氣缸 推桿的兩端,托板固定在托板推桿的端部。所述托板設有豎直板和水平板,托板推桿與其豎直板固定連接。所述托板推桿通過軸承固定在支架上。本實用新型又提供的模板疊摞裝置包括兩個模板疊摞裝置組件,該模板疊摞裝置 組件包括支架、氣缸、托板和程序控制器,所述的氣缸和托板均設置在支架上,所述氣缸與 程序控制器連接,所述的程序控制器控制氣缸工作而推動托板移動;所述的兩個組件中的 托板平行相對設置。所述兩個模板疊摞裝置組件通過支架連接在一起。所述模板疊摞裝置包括的兩個模板疊摞裝置組件的程序控制器結合成一體。本實用新型與現有技術相比,具有以下優點本實用新型通過程序控制器控制氣缸工作,氣缸又進一步帶動托板在水平方向移 動,托板向兩側移動時使模板整齊地疊摞在一起,減少工作人員的勞動強度,提高豆制品的生產效率和生產過程的衛生條件;通過氣缸推桿和托板推桿將氣缸和托板固定在一起連 接,使氣缸和托板的連接牢固、平穩。


圖1為本實用新型模板疊摞裝置的結構示意圖;圖2為本實用新型模板疊摞裝置在放有模板時的結構示意圖。為更進一步闡述本實用新型為達成預定目的所采取的技術手段及功效,以下結合 附圖及較佳實施例,對依據本實用新型提出的模板疊摞裝置組件及該組件組成的模板疊摞 裝置,其具體實施方式
、結構、特征及其功效,說明如后。本實用新型提供的模板疊摞裝置組件用于組成模板疊摞裝置,該模板疊摞裝置用 于將放有經過浙水的碎豆腐腦的模板疊摞成多層或者用于將自動輸送線上輸送的模板疊 摞成多層,如
圖1所示,該模板疊摞裝置包括兩個模板疊摞裝置組件,模板疊摞裝置組件包 括支架1、氣缸2、托板3和程序控制器(圖未示),氣缸2工作時推動托板3移動,且所述的 氣缸2和托板3均設置在支架1上,所述氣缸2與程序控制器連接,程序控制器控制氣缸2 的工作。參見
圖1,所述的模板疊摞裝置組件中的氣缸2與托板3通過氣缸推桿5和托板推 桿4建立連接,氣缸2與氣缸推桿5固定連接,托板推桿4設置在支架1上,且托板推桿4分 別與氣缸推桿5和托板3固定連接,此連接方式使得氣缸2與托板3的連接牢固、平穩。在 模板疊摞裝置組件中,所述氣缸2、氣缸推桿5和托板3各設置一個,托板推桿4設置兩個, 托板推桿4固定在氣缸推桿5的兩端,托板3固定在托板推桿4的端部。所述托板3設有 豎直板31和水平板32,托板推桿4與其豎直板31固定連接。所述托板推桿4通過軸承6 固定在支架1上(見
圖1)。本實施例中模板疊摞裝置包括兩個模板疊摞裝置組件,且如
圖1中所示,該兩個 模板疊摞裝置組件的托板3平行相對設置。本實用新型的另一實施例中,兩個模板疊摞裝置組件通過支架連接在一起,構成 模板疊摞裝置。所述的兩個模板疊摞裝置組件的程序控制器結合成一體。本實用新型的模板疊摞裝置前方水平方向是模板輸送機,下方是模板升降裝置, 當模板100由模板輸送機輸送到本實用新型模板疊摞裝置的托板3的水平板32上,模板 100正好卡在托板3上,如圖2所示,模板100位置和本實用新型下方的模板升降裝置的臺 面正對齊,程序控制器控制氣缸2開始工作,氣缸2通過氣缸推桿5和托板推桿4帶動托板 3從中間向兩側位置移動,使托板3向兩側拉開,而后模板100脫離兩側托板3,摞到下方的 模板升降裝置的臺面上,一次模板疊摞過程完成,氣缸2通過程序控制器控制而推動氣缸 推桿5帶動托板推桿4,托板推桿4帶動托板3向中間合攏,等待下一個模板100進來。由 此循環工作,達到模板100自動疊摞的目的。本實用新型通過程序控制器控制氣缸2工作,氣缸2又進一步帶動托板3在水平 方向移動,托板3向兩側移動時使模板100整齊地疊摞在一起,減少工作人員的勞動強度,提高豆制品的生產效率和生產過程的衛生條件;通過氣缸推桿5和托板推桿4將氣缸2和 托板3建立連接,使氣缸2和托板3的連接牢固、平穩。 在此說明書中,本實用新型已參照其特定的實施例作了描述,但是,很顯然仍可以 做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此,本實用新型的說明書和附 圖被認為是說明性的而非限制性的。
權利要求模板疊摞裝置組件,其特征在于,該組件包括支架、氣缸、托板和程序控制器,所述的氣缸和托板均設置在支架上,所述氣缸與程序控制器連接,所述的程序控制器控制氣缸工作而推動托板移動。
2.如權利要求1所述的模板疊摞裝置組件,其特征在于,所述氣缸與托板通過氣缸推 桿和托板推桿建立連接,氣缸與氣缸推桿固定連接,托板推桿設置在支架上且與托板固定 連接,托板推桿與氣缸推桿固定連接。
3.如權利要求2所述的模板疊摞裝置組件,其特征在于,所述氣缸、氣缸推桿和托板各 設置一個,托板推桿設置兩個,托板推桿固定在氣缸推桿的兩端,托板固定在托板推桿的端 部。
4.如權利要求3所述的模板疊摞裝置組件,其特征在于,所述托板設有豎直板和水平 板,托板推桿與其豎直板固定連接。
5.如權利要求4所述的模板疊摞裝置組件,其特征在于,所述托板推桿通過軸承固定 在支架上。
6.模板疊摞裝置,其特征在于,該裝置包括兩個模板疊摞裝置組件,該模板疊摞裝置組 件包括支架、氣缸、托板和程序控制器,所述的氣缸和托板均設置在支架上,所述氣缸與程 序控制器連接,所述的程序控制器控制氣缸工作而推動托板移動;所述的兩個組件中的托 板平行相對設置。
7.如權利要求6所述的模板疊摞裝置,其特征在于,所述兩個模板疊摞裝置組件通過 支架連接在一起。
8.如權利要求6或7所述的模板疊摞裝置,其特征在于,所述模板疊摞裝置包括的兩個 模板疊摞裝置組件的程序控制器結合成一體。
專利摘要本實用新型公開的模板疊摞裝置組件,該組件包括支架、氣缸、托板和程序控制器,所述氣缸與托板連接,所述的氣缸和托板均設置在支架上,所述氣缸與程序控制器連接。所述氣缸與托板通過氣缸推桿和托板推桿固定連接,氣缸與氣缸推桿固定連接,托板推桿設置在支架上,且托板推桿分別與氣缸推桿和托板固定連接。模板疊摞裝置包括兩個模板疊摞裝置組件。本實用新型通過程序控制器控制氣缸工作,氣缸又進一步帶動托板在水平方向移動,托板向兩側移動時使模板整齊地疊摞在一起,減少工作人員的勞動強度,提高豆制品的生產效率和生產過程的衛生條件;通過氣缸推桿和托板推桿將氣缸和托板建立連接,使氣缸和托板的連接牢固、平穩。
文檔編號A23P1/10GK201683011SQ2010201563
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月13日 優先權日2010年4月13日
發明者高樹滿 申請人:高樹滿
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