專利名稱：手動破碎廢棄耐火磚裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及耐火磚加工領域，尤其涉及一種手動破碎廢棄耐火裝置。
背景技術：
在一些工業爐窯的施工過程中，耐火材料的運輸、砌筑總會造成一些耐火磚的破 損，因此，耐火材料的采購計劃均會增加一定數量的備品。而且運到現場的耐火磚中也有一 部分因為其外觀幾何尺寸及有裂紋、扭曲等情況而報廢，所以一項較大的爐窯工程施工完 畢后就會有大量的廢棄耐火磚，這些耐火磚由于磚型各異而無法進行二次利用。而在有些 爐窯工程中有些施工部位卻需要用到顆粒比較大的骨料作為耐火材料的原料。為了再次利 用這些破損耐火磚，加工成骨料使用，在現場不可能安裝龐大的破碎機。正是基于上述施工現場的實際情況，而提出本實用新型專利申請的。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種手動破碎廢棄耐火裝置，以便在施 工現場可以靈活提供均勻顆粒的耐火骨料。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是該裝置主要由原料斗、機械齒輪、 手柄和支架組成。其中支架由支撐板和與支撐板相連的支腿組成；原料斗固定在支撐板 上，該支撐板中間開有下料口 ；機械齒輪位于原料斗內，該機械齒輪的軸穿過原料斗的兩側 壁后由支撐支撐，在軸的一端或兩端裝有手柄；在與機械齒輪相對的原料斗內壁上焊接有 多根豎向排列的螺紋鋼，各螺紋鋼之間留有間隙。在所述的支架的支撐板上對稱布置有用于懸掛裝料袋的懸掛勾。所述的支架的支腿有3個或4個，它們的上端與所述的支撐板焊接相連。所述的各螺紋鋼之間的間距為15mm。本實用新型的有益效果是1.能在任何地方靈活加工顆粒均勻的骨料，對破損耐火磚材料的回收使用率大大 的提高。2.加工出來的骨料直接裝袋，避免了二次裝袋的工作量。3.所提供的手動耐火磚破碎裝置，采用機械齒輪、螺紋鋼筋、普通板材及管材為主 要材料，具有輕便、經濟、實用的特點，易于推廣。
圖1為手動耐火磚破碎裝置的結構示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為手動耐火磚破碎裝置的立體示意圖。圖中1.原料斗；2.機械齒輪；3.軸；4.支撐；5.手柄；6.懸掛勾；7.支架。
具體實施方式
本實用新型提供的手動破碎廢棄耐火裝置，由原料裝入部分、加工部分、支座部分 組成。原料裝入部分包括箱式原料斗以及兩端壁上焊接的豎向鋼筋；加工部分包括機械齒 輪、齒輪軸的支撐以及手柄；支座部分包括支架，骨料回收用裝料袋或裝料桶。下面結合實施例和附圖對所述手動破碎廢棄耐火裝置作進一步的說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，該裝置主要由原料斗1、機械齒輪2、手柄5和支架 7組成。其中支架7由支撐板和與支撐板相連的支腿組成。原料斗1固定在支撐板上，該 支撐板中間開有下料口。機械齒輪2位于原料斗1內，該機械齒輪的軸3穿過原料斗1的 兩側壁后由支撐4支撐，并且軸3的一端或兩端裝有手柄5。在支架7的支撐板上對稱布置有用直徑6mm鋼筋制作的懸掛勾6，用于懸掛裝料 袋，破碎好的材料由支撐板中間所開的下料口直接入裝料袋里，支撐板采用厚度為12mm的 鋼板制成。支架7的支腿有3個或4個，它們可以采用直徑為80mm的鋼管制成，并且它們 的上端與所述的支撐板焊接而成。所述技術參數也可以依據實際情況而定。破碎好的材料也可以由支撐板中間所開的下料口直接入裝料桶，該裝料桶擱在地 面上。在與機械齒輪2相對的原料斗1內壁上焊接有多根豎向排列的螺紋鋼，各螺紋鋼 之間的間距為15mm，各螺紋鋼的直徑為12mm，所述間距和直徑也可以依據實際情況而定。 螺紋鋼間的空隙用以控制骨料顆粒的大小尺寸。所述技術參數也可以依據實際情況而定。機械齒輪2采用直徑為180 220mm的齒輪。該齒輪的軸3用直徑為115mm的鋼 管與齒輪焊接，鋼管的兩端焊接封堵。所述技術參數也可以依據實際情況而定。支撐4焊接在支架7的支撐板上。在支撐4與機械齒輪2同心處鉆直徑為22mm 的孔，該孔為手柄5的旋轉支點。手柄5直接焊接在機械齒輪2的軸3的兩側封堵上，手柄5從支撐4的孔中穿入。 設置兩個手柄時，可以兩人同時操作。本實用新型提供的手動破碎廢棄耐火裝置適合在施工現場使用，使用時通過手動 旋轉原料斗內的機械齒輪，對廢棄耐火材料碾壓、破碎形成骨料，用作爐窯工程中有些施工 部位需要此骨料作為耐火材料的原料。其使用方法如下將破損耐火磚或輕質磚等磚塊裝入原料斗1后，手搖手柄5，驅動機械齒輪2轉動， 在轉動過程中機械齒輪2碾壓磚塊，使磚塊與原料斗1的兩端斗壁的螺紋鋼擠壓，破碎的磚 料從螺紋鋼之間的間距縫隙直接滑落，并且由下料口落到懸掛在支架7上的裝料袋里，裝 滿后，取下裝料袋并綁扎袋口運走，然后懸掛另一個裝料袋。所述破碎的磚料也可以從螺紋鋼之間的間距縫隙直接滑落，并且由下料口落到， 滑落到擱在地面上的裝料桶里，裝滿后運走，然后換上另一個裝料桶。采用本裝置加工破損耐火磚，加工出的骨料均勻，使得耐火磚很快得到二次利用， 從而提高破損耐火磚材料的回收使用率，降低生產成本，利于環境保護。
權利要求1.手動破碎廢棄耐火裝置，其特征是該裝置主要由原料斗(1)、機械齒輪(2)、手柄(5) 和支架(7)組成，其中支架(7)由支撐板和與支撐板相連的支腿組成；原料斗(1)固定 在支撐板上，該支撐板中間開有下料口 ；機械齒輪(2)位于原料斗(1)內，該機械齒輪的軸 (3)穿過原料斗(1)的兩側壁后由支撐(4)支撐，在軸(3)的一端或兩端裝有手柄(5)；在 與機械齒輪(2)相對的原料斗(1)內壁上焊接有多根豎向排列的螺紋鋼，各螺紋鋼之間留 有間隙。
2.根據權利要求1所述的手動破碎廢棄耐火裝置，其特征是在支架(7)的支撐板上對 稱布置有用于懸掛裝料袋的懸掛勾(6)。
3.根據權利要求1所述的手動破碎廢棄耐火裝置，其特征是支架(7)的支腿有3個或 4個，它們的上端與所述的支撐板焊接相連。
4.根據權利要求1所述的手動破碎廢棄耐火裝置，其特征是各螺紋鋼之間的間距為 15mm0
專利摘要本實用新型涉及手動破碎廢棄耐火磚裝置，該裝置主要由原料斗(1)、機械齒輪(2)、手柄(5)和支架(7)組成，其中支架(7)由支撐板和與支撐板相連的支腿組成；原料斗(1)固定在支撐板上，該支撐板中間開有下料口；機械齒輪(2)位于原料斗(1)內，該機械齒輪的軸(3)穿過原料斗(1)的兩側壁后由支撐(4)支撐，在軸(3)的一端或兩端裝有手柄(5)；在與機械齒輪(2)相對的原料斗(1)內壁上焊接有多根豎向排列的螺紋鋼，各螺紋鋼之間留有間隙。本實用新型能在任何地方靈活加工顆粒均勻的骨料，對破損耐火磚材料的回收使用率大大的提高；還具有輕便、經濟、實用和易于推廣等優點。
文檔編號B02C4/30GK201783342SQ201020231178
公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月21日 優先權日2010年6月21日
發明者夏春, 張曉寧, 沈漢鋼 申請人:中國一冶集團有限公司