專利名稱：保護性氣體密閉循環粉碎設備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于氣流粉碎技術領域，涉及一種氣流粉碎設備，尤其涉及一種保護性氣體密閉循環粉碎設備。
背景技術：
氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點，典型的物料包括超硬的金剛石、碳化硅、金屬粉末等。流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。現有的氣流粉碎工藝僅適用對普通物品的粉碎，對一些危險品則無法適用。其原因是很多危險品很容易與空氣中的氧氣反應，容易引起爆炸。鑒于此，目前還沒有針對危險品的氣流粉碎設備及粉碎工藝。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種保護性氣體密閉循環粉碎設備，可安全高效地粉碎硫磺等易燃易爆危險品。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案—種保護性氣體密閉循環粉碎設備，所述粉碎設備密閉設置；所述粉碎設備包括送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置、惰性氣體循環回路；所述送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置依次連接；所述粉碎裝置內的氣體為高速高壓的惰性氣體；所述氣固分離裝置分離出硫磺固體，同時分離出惰性氣體；所述惰性氣體循環回路將從氣固分離裝置分離的惰性氣體在風力驅動單元的驅動下送入粉碎裝置，循環使用惰性氣體。作為本實用新型的一種優選方案，所述惰性氣體為氮氣。作為本實用新型的一種優選方案，所述風力驅動單元為風機。作為本實用新型的一種優選方案，所述粉碎設備中，惰性氣體流通管道的轉向部件采用流線型設計，為弧形。作為本實用新型的一種優選方案，所述粉碎設備還包括氣壓檢測單元、溫度檢測單元、物料檢測單元，分別用以檢測粉碎設備內的氣壓、溫度、物料，并根據差值進行壓力補償、熱量補償、物料補償，保證粉碎設備內的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。一種保護性氣體密閉循環粉碎工藝，所述粉碎工藝用于粉碎硫磺，使用的粉碎設備密閉設置；[0016]所述粉碎設備包括送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置、惰性氣體循環回路；所述送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置依次連接；所述粉碎工藝包括如下步驟步驟Si、在所述送料裝置、粉碎裝置內充入惰性氣體，使得其中的氧氣含量低于設定值；步驟S2、所述送料裝置將物料通過粉碎裝置的進料口進入粉碎裝置中；步驟S3、物料在所述粉碎裝置中粉碎，經過粉碎的物料通過管道進入氣固分離裝置；步驟S4、所述氣固分離裝置分離出硫磺固體，同時分離出惰性氣體，惰性氣體在風力驅動單元的驅動下通過惰性氣體循環回路送入送料裝置、粉碎裝置，循環使用惰性氣體。作為本實用新型的一種優選方案，所述粉碎設備還包括氣壓檢測單元、溫度檢測單元、物料檢測單元，分別用以檢測粉碎設備內的氣壓、溫度、物料，并根據差值進行壓力補償、熱量補償、物料補償，保證粉碎設備內的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。作為本實用新型的一種優選方案，所述惰性氣體為氮氣。作為本實用新型的一種優選方案，所述風力驅動單元為風機。作為本實用新型的一種優選方案，所述粉碎設備中，惰性氣體流通管道的轉向部件采用流線型設計，為弧形。本實用新型的有益效果在于本實用新型提出的保護性氣體密閉循環粉碎設備及粉碎工藝，可安全高效地粉碎硫磺等易燃易爆危險品。本實用新型的粉碎設備密封，設備內充入保護性氣體，可以確保易燃易爆危險品的安全性；同時使得粉碎過程中硫磺等易燃易爆危險品不會飛離粉碎設備，減少污染，確保工人的身體健康，也有效防止了物料浪費。此外，本實用新型粉碎工藝中，保護性氣體循環使用，節約能源。惰性氣體流通管道的轉向部件采用流線型設計，減少了氣體在流動過程中的能量損耗，風機所需的功耗減少，節能環保。
圖1為本實用新型粉碎設備的示意圖。圖2為本實用新型粉碎工藝的流程圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。實施例一請參閱圖1，本實用新型揭示了一種保護性氣體密閉循環粉碎設備，所述粉碎設備密閉設置；所述粉碎設備包括送料裝置、粉碎裝置6、氣固分離裝置8、惰性氣體循環回路 10。所述粉碎設備設有惰性氣體進口 61，惰性氣體進口 61也可以設置在其他位置。所述送料裝置、粉碎裝置6、氣固分離裝置8依次連接；所述送料裝置將物料送入粉碎裝置6的入料口 2。所述送料裝置、粉碎裝置6內的氣體均為惰性氣體；本實施例中，惰性氣體為氮氣。所述氣固分離裝置10分離出硫磺固體，同時分離出惰性氣體。氣固分離裝置10 可以為渦旋分離機或離心分離機等等。所述惰性氣體循環回路10將從氣固分離裝置分離40的惰性氣體在風力驅動單元 4(如風機)的驅動下送入送料裝置、粉碎裝置6，循環使用惰性氣體。此外，所述粉碎設備中，惰性氣體流通管道(包括惰性氣體循環回路10、粉碎設備兩個部件間的連接管道)的轉向部件采用流線型設計，為弧形；減少了氣體在流動過程中的能量損耗，風機所需的功耗減少，節能環保。所述粉碎設備還包括氣壓檢測單元、溫度檢測單元、物料檢測單元，分別用以檢測粉碎設備內的氣壓、溫度、物料，并根據差值進行壓力補償、熱量補償、物料補償，保證粉碎設備內的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。如圖1所示，所述送料裝置可以為管道恒溫螺桿送料器。管道恒溫螺桿送料器包括送料殼體、螺旋機構，所述螺旋機構設置于送料殼體內；所述螺旋機構的內腔設有內通道，內通道中設有可控溫度的工質，以控制螺旋機構輸送物料的溫度；所述內通道為夾層結構；所述螺旋機構內設有夾層，夾層中設有可控溫度的工質，以控制螺旋機構輸送物料的溫度；所述螺旋機構的內通道設有可控溫度工質的入口、可控溫度工質的出口，可控溫度的工質從所述入口進入、從出口流出。本實施例以粉碎硫磺為例介紹本實用新型保護性氣體密閉循環粉碎工藝，粉碎工藝使用上述粉碎設備。請參閱圖1、圖2，所述保護性氣體密閉循環粉碎工藝包括如下步驟步驟Si在所述送料裝置、粉碎裝置內充入惰性氣體，使得其中的氧氣含量低于設定值；步驟S2所述送料裝置將物料通過粉碎裝置的進料口進入粉碎裝置中；步驟S3物料在所述粉碎裝置中粉碎，經過粉碎的物料通過管道進入氣固分離裝置；步驟S4所述氣固分離裝置分離出硫磺固體，同時分離出惰性氣體；步驟S5惰性氣體在風力驅動單元的驅動下通過惰性氣體循環回路送入送料裝置、粉碎裝置，循環使用惰性氣體。在粉碎過程中，所述粉碎設備還利用氣壓檢測單元、溫度檢測單元、物料檢測單元分別檢測粉碎設備內的氣壓、溫度、物料，并根據差值進行壓力補償、熱量補償、物料補償， 保證粉碎設備內的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。實施例二本實施例中，本實用新型粉碎設備及粉碎工藝可以用于粉碎除硫磺以外的其他易燃易爆危險物品，也可以用于粉碎普通物品。綜上所述，本實用新型提出的保護性氣體密閉循環粉碎設備及粉碎工藝，可安全高效地粉碎硫磺等易燃易爆危險品。本實用新型的粉碎設備密封，設備內充入保護性氣體，可以確保易燃易爆危險品的安全性；同時使得粉碎過程中硫磺等易燃易爆危險品不會飛離粉碎設備，減少污染，確保工人的身體健康，也有效防止了物料浪費。[0053]此外，本實用新型粉碎工藝中，保護性氣體循環使用，節約能源。惰性氣體流通管道的轉向部件采用流線型設計，減少了氣體在流動過程中的能量損耗，風機所需的功耗減少，節能環保。這里本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例， 以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權利要求1.一種保護性氣體密閉循環粉碎設備，其特征在于，所述粉碎設備密閉設置； 所述粉碎設備包括送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置、惰性氣體循環回路； 所述送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置依次連接；所述氣固分離裝置分離出固體，同時分離出惰性氣體；所述惰性氣體循環回路將從氣固分離裝置分離的惰性氣體在風力驅動單元的驅動下送入粉碎裝置，循環使用惰性氣體。
2.根據權利要求1所述的保護性氣體密閉循環粉碎設備，其特征在于 所述風力驅動單元為風機。
3.根據權利要求1所述的保護性氣體密閉循環粉碎設備，其特征在于 所述粉碎設備中，惰性氣體流通管道的轉向部件采用流線型設計，為弧形。
4.根據權利要求1所述的保護性氣體密閉循環粉碎設備，其特征在于所述粉碎設備還包括氣壓檢測單元、溫度檢測單元、物料檢測單元，分別用以檢測粉碎設備內的氣壓、溫度、物料，并根據差值進行壓力補償、熱量補償、物料補償，保證粉碎設備內的壓力平衡、熱量平衡、物料平衡。
專利摘要本實用新型揭示了一種保護性氣體密閉循環粉碎設備，所述粉碎設備密閉設置；所述粉碎設備包括送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置、惰性氣體循環回路；所述送料裝置、粉碎裝置、氣固分離裝置依次連接；所述粉碎裝置內的氣體為高速高壓的惰性氣體；所述惰性氣體循環回路將從氣固分離裝置分離的惰性氣體在風力驅動單元的驅動下送入粉碎裝置，循環使用惰性氣體。本實用新型提出的保護性氣體密閉循環粉碎設備，可安全高效地粉碎硫磺等易燃易爆危險品。
文檔編號B02C19/06GK201997369SQ20102068709
公開日2011年10月5日 申請日期2010年12月29日 優先權日2010年12月29日
發明者向華, 向德誠, 龐娟娟 申請人:潔星環保科技投資(上海)有限公司