專利名稱：一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法
技術領域：
本發明屬于工業廢物環保再生利用技術領域，涉及一種用糠醛渣與生物電廠生物灰生產黃腐酸鉀的方法。
背景技術：
我國是農業大國，每年耗費大量的化肥，但化肥使用量的增加與農作物的增產不成比例，往往化肥使用量的增加，反而造成土地板結，農作物產量的下降，這是由于化肥利用率低、肥效下降。據側試我國化肥利用率僅為35%左右，低于發達國家的55%。糠醛渣是生產糠醛的工業廢渣，它含有黃腐酸M% -30%，速效氮0.04%，有效磷 0. 56%, PH值1. 90，是一種很好的腐肥資源。可用來制生物有機增效肥，生物活性增效肥， 食用菌培養基等。生物灰是煤燃燒后所產生的煙氣中的煙灰、植物燃燒后產生的灰，含有效鉀8%左右，它在我國每年排出量很大，如不處理，則會造成大氣粉塵污染，排入河湖等水體也會造成水污染。如果將兩者通過一定的工藝進行配比就可用來生產黃腐酸鉀，實現了資源的綜合利用，達到了一定的經濟效益。在農業方面，黃腐酸鉀可活化板結土壤，促進各種瓜果蔬菜和大田農作物的生理代謝，促進根系發達，莖葉繁茂，可使作物提前成熟十天左右，增產20%以上，屬于綠色高效節能肥料，具有速溶速效的特性，能有效的殺死各種地下害蟲，對預防根結線蟲病的發生有特效，是農民朋友所需的一種超高效、超濃縮的新型生物肥料。也可用作葉面肥、沖施肥、有機肥或有機肥的主劑或添加劑。在工業方面，黃腐酸鉀用于水泥減水劑，黃腐酸制品還用作石油鉆井泥漿處理劑， 另外，黃腐酸鉀還大量應用于煤球成型，鑄造型砂粘結劑等。
發明內容
本發明的目的是提供一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法，使其具有廢物再生利用，不污染環境，無資源浪費，工藝簡單實用，提取成本低的優點。為此，本發明是由以下工藝過程構成(1)、收集生物灰，過篩，去雜，得生物灰粉；(2)、將糠醛渣過篩，去雜，置到研磨機中，研磨成粒度為0. 1 0. 3mm的粒粉，制成
糠醛渣粉；(3)、按生物灰粉糠醛渣粉堿性物水=100 150 200 5 10 750 1200的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱2 2. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；(4)、取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至上清液的 PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取上清液沉淀物烘干，得黃腐酸鉀成品；(5)、取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原
3料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得含鉀及腐植酸的肥料。所述的堿性物為氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或過氧化鉀、或氫氧化鋇。所述的生物灰包括煤燃燒后所產生的煙氣中的煙灰、植物燃燒后產生的灰。上述方法實現了本發明的目的。本發明的優點是廢物再生利用，不污染環境，大幅度降低了排污費用，還具有方法簡單實用，提取成本低，僅是傳統方法成本的70%。本發明提取過程中沒有資源浪費，生產過程不產生固體廢物，反應物均有利用，增加資源利用率。
具體實施例方式本發明采用搪瓷反應釜、立式反應鍋均可。所述的烘干機為滾筒式烘干機，烘干機購買或自制均可。實施例1 本發明是由以下工藝過程構成收集生物灰，過篩，去雜，得生物灰粉。 將糠醛渣過篩，去雜，置到研磨機中，研磨成粒度為0. 1 0. 3mm的粒粉，制成糠醛渣粉。按生物灰粉糠醛渣粉堿性物水=100 150 200 5 10 750 1200的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱2 2. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液。取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至上清液的PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取上清液沉淀物烘干，得黃腐酸鉀成品。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原料重量配比，將上述原料混合均勻， 靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得含鉀及腐植酸的肥料。所述的堿性物為氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或過氧化鉀、或氫氧化鋇。所述的生物灰包括煤燃燒后所產生的煙氣中的煙灰、植物燃燒后產生的灰。實施例2 收集生物灰，過篩，去雜，得生物灰粉lOOKg。將糠醛渣過篩，去雜，置到研磨機中，研磨成粒度為0. 1 0. 3mm的粒粉，制成糠醛渣粉200Kg。按生物灰粉糠醛渣粉氫氧化鉀水=100 150 200 5 10 750 1200的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱2 2. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液。取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至上清液的PH值降至2，靜置沉淀8 12小時，取上清液沉淀物烘干，得黃腐酸鉀成品約30 35Kg。該成品據測得含黃腐酸鉀純度為92 95%。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得含鉀及腐植酸的肥料。該肥料成品據測得含每百克含鉀9克、含腐植酸50 60克、其它有利微量元素為5克。總之，本發明方法具有廢物再生利用，不污染環境，無資源浪費，工藝簡單實用，提取成本低的優點，可推廣使用。
權利要求
1.一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法，其特征在于它是由以下工藝過程構成(1)、收集生物灰，過篩，去雜，得生物灰粉；(2)、將糠醛渣過篩，去雜，置到研磨機中，研磨成粒度為0.1 0. 3mm的粒粉，制成糠醛渣粉；(3)、按生物灰粉糠醛渣粉堿性物水=100 150 200 5 10 750 1200 的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89°C 91°C，加熱2 2. 5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液；、取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至上清液的PH 值降至2，靜置沉淀8 12小時，取上清液沉淀物烘干，得黃腐酸鉀成品；(5)、取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物腐植酸=1 0. 5 0. 8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2 3小時，將混合料進行噴漿造粒，得含鉀及腐植酸的肥料。
2.根據權利要求1所述的一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法，其特征在于 所述的堿性物為氫氧化鈉、或氫氧化鉀、或過氧化鉀、或氫氧化鋇。
3.根據權利要求1所述的一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法，其特征在于 所述的生物灰包括煤燃燒后所產生的煙氣中的煙灰、植物燃燒后產生的灰。
全文摘要
本發明提供一種用糠醛渣與生物灰生產黃腐酸鉀的方法，它是由以下工藝過程構成按生物灰粉∶糠醛渣粉∶堿性物∶水＝100∶150～200∶5～10∶750～1200的原料重量配比，將上述原料混合加入到反應釜中，攪拌均勻，開始加熱至89℃～91℃，加熱2～2.5小時后停止加熱，靜置沉淀，待反應釜中的反應物靜止分層后，得反應沉淀物和反應上清液。取反應上清液，向反應上清液中緩慢加入鹽酸溶液，混合均勻，直至上清液的pH值降至2，靜置沉淀8～12小時，取上清液沉淀物烘干，得黃腐酸鉀成品。取反應沉淀物，置于沉淀池中，按反應沉淀物∶腐植酸＝1∶0.5～0.8的原料重量配比，將上述原料混合均勻，靜置2～3小時，將混合料進行噴漿造粒，得含鉀及腐植酸的肥料。本發明具有廢物再生利用，不污染環境，無資源浪費，工藝簡單實用，提取成本低的優點，可推廣使用。
文檔編號C05F11/02GK102391022SQ20111023005
公開日2012年3月28日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者祁長喜 申請人:祁長喜