專利名稱：一種耐磨損的球磨機襯板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種球磨機襯板，特別涉及一種耐磨損的球磨機襯板。
背景技術：
煤炭、冶金、礦山、電力、建材、耐火材料、能源等エ業行業廣泛應用球磨機進行物料的破碎，球磨機襯板是最重要的磨損易耗件。目前各行業 所用的球磨機襯板材質主要有高錳鋼、多元低合金鋼、鉻系白ロ鑄鐵等幾種單ー金屬材料。高錳鋼中無硬質碳化物，因而硬度低，只有在高負荷、高沖擊應力下，實現奧氏體向馬氏體的固態相變而加工硬化，才能充分發揮其耐磨性，而在一般的エ況下，物料對球磨機襯板的沖擊強度不足以使高錳鋼產生加工硬化效果，因此耐磨性達不到理想值；多元低合金鋼中也無硬質碳化物，不能抵抗磨料的壓入和劃動，在使用過程中表面產生大量的切削和塑變低周疲勞，故耐磨性不好；鉻系鑄鐵雖然耐磨性能好，但其塑韌性差容易斷裂，而且由于整體鋳造，要消耗大量的稀有金屬元素。單ー金屬材料制備的球磨機襯板由于不能兼顧高韌性、高強度、高硬度、高耐磨性，對使用エ況具有選擇性，已經不能滿足實際需要，因此只有通過復合エ藝把不同特性的材料復合起來，制成復合球磨機襯板兼顧各方面機械力學性能，才能滿足各種エ況的需要。CN01131841. 4發明了ー種納米結構金屬絲網復合襯板及其制備エ藝，該發明以納米結構金屬絲網作為有機物基體的增強相；CN02280529. X公開了ー種耐磨耐沖擊復合襯板，在金屬底板上粘結橡膠板，再在橡膠板上鑲有ー組硬質層；CN91221902. 5公開了ー種球磨機耐磨復合襯板，在中碳合金結構鋼基體上鑲嵌高鉻鑄鐵塊；CN00259470. 6公開了ー種陶瓷超高耐磨復合襯板，采用在鋼板上用聚こ烯粘結硬質陶瓷塊的エ藝；CN200410026039. 7發明了一種冷軋高錳鋼帶疊加復合襯板的制作方法；CN200610018444. 3發明了氧化鋁陶瓷復合襯板及制備方法，它是將氧化鋁陶瓷粉、丙酮、玻璃微珠、三こ烯ニ甲基硅烷、鈦酸酯和石英砂按一定比例混合，然后加溫加壓制成復合襯板；200810124286. 9公開了ー種雙金屬復合襯板的制造新エ藝，把兩種金屬材料澆鑄到一體構成襯板；CN03239655. 4公開了ー種碳化娃-彈性耐磨材料復合襯板，在碳化娃基體上熱鑄ー層聚氨酯或橡膠；CN200420035134. 9公開了ー種大型球磨機陶瓷復合襯板，在橡膠墊片上卡裝精細陶瓷塊；CN200820028103. 9公開了ー種硬質絲網耐磨復合襯板，把經過滲氮或滲碳處理的金屬絲網復合到基體金屬上。CN201010207685. 9公開了ー種復合球磨機襯板及其制備方法，把硬質陶瓷顆粒復合到襯板工作面上，但其宏觀界面不好控制，復合層在沖擊及磨損エ況下容易脫落，并且其制備エ藝容易產生氣孔、夾渣等缺陷。以上各種襯板及其制備エ藝有的根本無法滿足實際使用需要，有的制備エ藝復雜，生產成本高昂，無法經行エ業化大規模生產。
實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能滿足各種磨損、沖擊等復雜エ況下使用的高性能的球磨機襯板。[0005]本實用新型提供的是這樣一種耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體,所述襯板基體的工作面(承受沖擊和磨損的區域)上附著有復合層，該復合層由基材金屬和硬質陶瓷顆粒組成，其中硬質陶瓷顆粒均勻分布于基材金屬中。所述硬質陶瓷顆粒的間距為375 2000 μ m。這種帶有復合層的襯板中硬質陶瓷顆粒在襯板工作區域均勻分布，以起到彌散強化的作用，提高其耐沖擊和耐磨性能。硬質陶瓷顆粒是氧化鋁、碳化硅、碳化鎢、氮化硅、氮化鈦中的ー種或任意幾種；基材金屬為鋼或鐵，如普通碳鋼、合金鋼、高錳鋼、灰鑄鐵或球墨鑄鐵。采用消失模發泡技木，制備出硬質陶瓷顆粒在珠粒間均勻分布的襯板工作面泡沫模樣，然后將該模樣與襯板其他部分的泡沫模樣拼接成完整襯板；澆注成型后，即一次性得到陶瓷顆粒增強鋼鐵基局部復合的球磨機襯板。和現有技術相比，本實用新型有以下有益效果本實用新型借助消失模發泡技術，將硬質陶瓷顆粒彌散分布于泡沫模型內部，提高了基材金屬液與硬質陶瓷顆粒的結合強度，利于金屬液在顆粒間的滲透，使本實用新型制備的襯板具有較高的表面質量和尺寸精度，整體性能好，可廣泛應用于礦山、電カ、冶金、煤炭、建材等耐磨領域。
圖I是本實用新型的球磨機襯板的俯視示意圖；圖2是圖I中A-A面首I]視不意圖；圖3是圖2中復合層I的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進ー步詳細說明。實施例I如圖I 3，耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體2，所述襯板基體2的工作面(承受沖擊和磨損的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒4組成，其中硬質陶瓷顆粒4均勻分布于基材金屬3中；成行和成列分布，且硬質陶瓷顆粒的間距為375 μ m0硬質陶瓷顆粒是氧化鋁；基材金屬為合金鋼。實施例2如圖I 3，耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體2，所述襯板基體2的工作面(承受沖擊和磨損的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒4組成，其中硬質陶瓷顆粒4均勻分布于基材金屬3中；硬質陶瓷顆粒的間距為1000 μ m。硬質陶瓷顆粒是碳化硅和碳化鎢；基材金屬為球墨鑄鐵。實施例3如圖I 3，耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體2，所述襯板基體2的工作面(承受沖擊和磨損的區域)上附著有復合層1，該復合層I由基材金屬3和硬質陶瓷顆粒4組成，其中硬質陶瓷顆粒4均勻分布于基材金屬3中；硬質陶瓷顆粒的間距為2000 μ m。硬質陶瓷顆粒是碳化鎢、氮化硅和氮化鈦；基材金屬為高錳鋼。
權利要求1.一種耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體，其特征在于所述襯板基體的工作面上附著有復合層。
專利摘要本實用新型提供一種耐磨損的球磨機襯板，包括襯板基體，所述襯板基體的工作面(承受沖擊和磨損的區域)上附著有復合層，該復合層由基材金屬和硬質陶瓷顆粒組成，其中硬質陶瓷顆粒均勻分布于基材金屬中。本實用新型將硬質陶瓷顆粒彌散分布于泡沫模型內部，提高了基材金屬液與硬質陶瓷顆粒的結合強度，利于金屬液在顆粒間的滲透，使本實用新型制備的襯板具有較高的表面質量和尺寸精度，這種襯板整體性能好，可廣泛應用于礦山、電力、冶金、煤炭、建材等耐磨領域。
文檔編號B02C17/22GK202570289SQ201120561879
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者隋育棟, 蔣業華, 李祖來, 周榮鋒, 周榮 申請人:昆明理工大學