專利名稱：帶尾氣凈化的發酵翻拌機的制作方法
技術領域：
本發明屬于發酵設備領域，具體涉及一種帶尾氣凈化功能的發酵翻拌設備。
背景技術：
在生產加工有機肥料時，一般需要先對工農業有機廢物如木薯酒糟渣、淀粉渣、糖廠濾泥、造紙廠濾泥、禽畜糞便、城市污水處理污泥等有機原料進行好氧動態發酵。工業化、 規模化發酵需要采用發酵翻拌設備給物料定期翻拌，以達到給發酵物料通風增氧，加快發酵速度的目的。為加速發酵進程，一些發酵翻拌設備還帶有強制通風增氧裝置，在翻拌過程把大量新鮮空氣壓送入物料內部，所以發酵翻拌過程中會伴有大量的發酵尾氣從物料中散發出來。根據發酵物料和發酵周期的不同，當發酵物料水分降到較低時，尾氣中往往會帶有較大的粉塵；當發酵物料是禽畜糞便、城市污水處理污泥等有機廢料時，尾氣中往往還同時帶有較為濃重的臭味。因此，有機原料的發酵環節往往會產生一定的二次污染，生產環境比較惡劣，不僅危害生產工人的身體健康，嚴重的還會對周邊環境生產污染。由于難以做到清潔生產，環保達不到要求，導致有機肥料生產項目難以得到政府的支持，無法在工業園區內選址建設，嚴重制約了行業的發展。而有機肥料生產實現不了工業化、規模化，一方面全國每年幾十億噸的工農業有機廢物排放，能夠轉化成有機肥料的微乎其微，一方面全國絕大部分耕種土地由于長期短少有機物料而日趨貧瘠化。因此，解決有機原材料發酵環節環保問題，特別是尾氣除塵、除臭問題是決定有機肥料生產能否工業化、規模化的至關重要的一環。而目前在發酵設備領域還沒有一種具備尾氣除塵、除臭凈化功能的翻拌設備，因此，發明一種帶尾氣凈化功能的發酵翻拌設備迫在眉睫。
發明內容
本發明的目的在于解決現有發酵翻拌設備存在的不足之處，提供一種帶尾氣凈化功能的發酵翻拌機。本發明的目的是通過以下技術方案實現的帶尾氣凈化的發酵翻拌機包括機架、行走裝置和翻拌裝置，行走裝置安裝在機架的左右兩側，翻拌裝置安裝在機架的下方，其特征在于在機架上還安裝有能夠將發酵翻拌時散發出來的帶粉塵和臭氣的尾氣進行收集、凈化后按標準排放的尾氣凈化裝置，所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集機構、除塵器或除臭器，或者是除塵器和除臭器的結合，所述的除塵器和除臭器的出風口分別連接有風管，除塵器通過風管與除臭器連接。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的尾氣收集機構件包括收集風罩、風管、 風機，收集風罩安裝在翻拌機機架的前側或后側，或者前后兩側，收集風罩通過風管連接到風機，風機通過風管與除塵器連接，風管上安裝有若干個調節閥。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的收集風罩為上小下大的梯形體、弧形體或其他幾何形狀，或者為若干個上小下大的梯形體、弧形體或其他幾何形體的組合。
上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的收集風罩前沿下部安裝有柔性材料或剛性材料制成的擋風裙板，例如橡膠、塑料、鋁塑板或其他材料。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的風管為方形或圓形硬管或軟管。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的風機為離心風機、軸流風機或其他形式風機；安裝一臺或一臺以上，安裝一臺以上時為并聯安裝；風機電機為變頻調速電機或普通電機。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的除塵器安裝一臺，或者一臺以上串聯或并聯安裝；采用機械力除塵、洗滌式除塵、過濾式除塵、靜電除塵或磁力除塵，或者一種或一種以上聯合除塵。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的除臭器安裝一臺，或者一臺以上串聯或并聯安裝；采用UV光解氧化法、離子裂解法、生物分解法、直接燃燒法、活性炭吸附法、化學催化法或臭氧氧化法除臭，或者一種或一種以上聯合除臭。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的尾氣凈化裝置同時安裝除塵器和除臭器時，除塵器安裝在除臭器的前端，發酵尾氣經由除塵器進入除臭器。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的除塵器上安裝有排料機構，可以將其收集過濾的粉塵排放回發酵物料中。上述的帶尾氣凈化功能的發酵翻拌機，其所述的尾氣凈化裝置與發酵翻拌機機架一體化制造安裝或分體制造安裝。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的行走裝置包括滾輪式、履帶式、輪胎式或組合形式。上述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其所述的翻拌裝置包括螺旋軸式、滾筒式、刀片式、鏈板式、耙齒式或組合形式。本發明與現有技術相比有以下顯著的特點和有益效果在發酵翻拌機上創新性地增加尾氣凈化裝置，能夠實現發酵翻拌機翻拌發酵物料的同時，對從物料中散發出來的發酵尾氣進行除塵、除臭凈化后再按國家標準排放，解決了有機肥料生產中有機原料發酵環節粉塵和臭味污染的問題，極大改善了有機肥料的生產環境，使有機肥料能夠實現清潔化環保生產，為工農業有機廢棄物工業化、規模化發酵，資源化加工轉化成生態有機肥料提供了重要的技術支撐條件和環保準入條件，可以極大促進我國工農業有機廢棄物環保處理和利用率，推動有機肥料產業的快速發展。
圖I是本發明實施例I槽式螺旋發酵翻拌機的主視結構示意簡圖。圖2是圖I的左視結構示意簡圖。圖3是本發明實施例2安裝有兩套獨立運行的尾氣凈化裝置的槽式螺旋發酵翻拌機的主視結構示意簡圖。圖4是圖3的左視結構示意簡圖。圖5是本發明實施例3自行走式發酵翻拋機的主視結構示意簡圖。圖6是圖5的左視結構示意簡圖。圖7是本發明實施例4自行走式發酵翻拋機的主視結構示意簡圖。
圖8是圖7的左視結構示意簡圖。圖9是本發明實施例5槽式發酵翻拋機的主視結構示意簡圖。圖10是圖9的左視結構示意簡圖。附圖標記說明機架I、行走裝置2、翻拌裝置3、收集風罩4、風管5、風機6、除塵器7、除臭器8、擋風裙板9、調節閥10、排料機構11。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。本發明較佳實施例的帶尾氣凈化的發酵翻拌機包括機架I、行走裝置2、翻拌裝置 3、收集風罩4、風管5、風機6、除塵器7、除臭器8、擋風裙板9、調節閥10和排料機構11 ;行走裝置2安裝在機架I的左右兩側，翻拌裝置3安裝在機架I的下方；翻拌裝置3固定有擋風裙板9，風機6、除塵器7、除臭器8和排料機構11安裝在機架I的上方，排料機構11可以將除塵器7收集過濾的粉塵排放回發酵物料中；除塵器7和除臭器8的出風口分別連接有風管5，除塵器7通過風管5與除臭器8連接；收集風罩4安裝在翻拌機機架I的前側或后側，或者前后兩側；收集風罩4通過風管5連接到風機6，風機6通過風管5與除塵器7連接；風管5上還安裝有實現風量調節的若干個調節閥10。本發明的工作過程開啟帶尾氣凈化功能的發酵翻拌機對發酵物料進行翻拌，翻拌機通過行走裝置2實現設備的移動行走，翻拌裝置3對發酵物料進行翻拌的同時，帶有一定粉塵和臭味的發酵尾氣從發酵物料中散發出來，開啟翻拌機上的尾氣凈化裝置，尾氣凈化裝置的風機6通過收集風罩4將發酵尾氣收集抽吸，然后經風管5輸送入除塵器7，發酵尾氣在除塵器7中用機械力的方式或其他方式去除粉塵，然后進入除臭器8，在除臭器8中采用UV光解氧化法或其他方法凈化去除臭味，使得除塵和除臭的發酵尾氣經除臭器8上的風管5排空，完成一個發酵翻拌機翻拌發酵物料的同時實現對發酵尾氣的凈化處理過程。在上述實施例的具體實施過程中，還可以根據實際情況采用以下多種技術方案所述的尾氣凈化裝置，為了節省設備制造成本，根據發酵物料種類的不同，所述的尾氣凈化裝置可以僅配備除塵器7或除臭器8。如發酵翻拌機需要翻拌的發酵物料是一些不帶臭味的，如木薯酒糟渣、淀粉渣、餅麩類物料，所述的尾氣凈化裝置僅配備除塵器7便可達到環保的要求；若發酵翻拌機是不帶強制通風增氧功能的，其翻拌發酵物料的尾氣是自然散發，粉塵相對較小，若是有臭味的，所述的尾氣凈化裝置僅配備除臭器8即可；若發酵翻拌機配備強制通風增氧裝置，翻拌的是禽畜糞便等有臭味的發酵物料，則所述的尾氣凈化裝置必須同時配備除塵器7和除臭器8，生產才能達到環保要求。所述的行走裝置2包括滾輪式、履帶式、輪胎式或組合形式。所述的翻拌裝置3包括螺旋軸式、滾筒式、刀片式、鏈板式、耙齒式或組合形式。所述的收集風罩4為上小下大的梯形體、弧形體或其他幾何形體，或者為若干個上小下大的梯形體、弧形體或其他幾何形體的組合。收集風罩4前沿下部安裝有軟質的橡膠、塑料或其他材料擋風裙板9。擋風裙板9自然下垂與發酵物料接觸，這樣有利于形成一個相對的閉合回路，當尾氣凈化裝置的風機6開啟時，能避免過多的新鮮空氣從旁邊流入， 更為高效地把發酵物料中散發出來的尾氣收集。所述的收集風罩4在發酵翻拌機機架I的前側或后側安裝，或者前后兩側均安裝；若所述的發酵翻拌機是槽式螺旋發酵翻拌機，則在機架I的前后兩側均安裝收集風罩4，收集發酵尾氣的效果比較好；若所述的發酵翻拌機是自行走式翻拋機，則僅在機架的后方安裝收集風罩4也能基本滿足尾氣收集需要，因為這種機型工作時，翻拋機一邊向前行進，翻拌滾筒一邊把發酵物料向后翻拋，發酵尾氣基本是向后散發。根據不同品種的發酵物料或發酵物料所處的發酵周期不同，所述的尾氣凈化裝置的收集和處理尾氣量可以根據需要調節。如當發酵物料處于發酵周期的后期，發酵翻拌時物料散發出來的臭味已經較小，這時可適當減小尾氣凈化裝置的進風量。尾氣凈化裝置的進風量調節可以通過在風管5上安裝調節閥10來進行調節，也可以通過變頻調速等方式來調節風機6的轉速從而實現風量的調節。所述的風管5為方形或圓形硬管，為了便安裝和利用設備空間，還可以采用軟管。所述的風機6為離心風機、軸流風機或其他形式風機；安裝一臺或一臺以上，安裝一臺以上時為并聯安裝風機6的電機為變頻調速電機或普通電機。所述的尾氣凈化裝置同時安裝除塵器7和除臭器8時，除塵器7安裝在除臭器8 的前端，發酵尾氣經由除塵器7進入除臭器8。為了進一步增強除塵器7的除塵效果，所述的尾氣凈化裝置的除塵器7可以安裝多臺，多臺安裝時可以串聯安裝，也可以并聯安裝。所述的除塵器7可以是同一種類型的， 也可以是不同類型的。所述的除塵器7上安裝有排料機構11，可以將除塵器7收集過濾的粉塵排放回發酵物料中。為了進一步增強除臭器8的除臭效果，所述的尾氣凈化裝置的除臭器8可以安裝多臺，多臺安裝時可以串聯安裝，也可以并聯安裝。所述的除臭器8可以是同一種類型的， 也可以是不同類型的。所述的尾氣凈化裝置與發酵翻拌機機架I是一體化制造安裝或是分體制造安裝。 尾氣凈化裝置不固定安裝在發酵翻拌機的機架I上時，其由發酵翻拌機拖動行走或自備行走裝置，發酵翻拌機翻拌行走時，其跟隨行走，對發酵物料中散發出來的發酵尾氣進行凈化處理。在實際運用中，所述的尾氣凈化裝置與發酵翻拌機機架I 一體化制造固定安裝是最理想的。所述的除塵器7采用機械力除塵、洗滌式除塵、過濾式除塵、靜電除塵或磁力除塵，或者一種或一種以上組合。所述的除臭器8采用光解氧化法、離子裂解法、生物分解法、直接燃燒法、活性炭吸附法、化學催化法或臭氧氧化法除臭，或者一種或一種以上組合除臭。實施例I :如圖I、圖2所示，本發明帶尾氣凈化的發酵翻拌機是槽式螺旋發酵翻拌機，包括安裝在翻拌機機架I上的行走裝置2、翻拌裝置3和尾氣凈化裝置，所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集部件、除塵器7和除臭器8，所述的尾氣收集部件包括收集風罩4、風管5、風機 6。所述的行走裝置2是軌道滾輪式，安裝在機架I的左右兩側，每臺翻拌機裝配四個滾輪， 滾輪支撐翻拌機安裝在發酵池上的行走軌道上行走。所述的翻拌裝置3是螺旋軸式，所述的螺旋軸為一條或一條以上，螺旋軸的安裝條數由發酵槽的設計寬度決定；相鄰兩條螺旋軸的螺旋葉片螺旋方向相反。所述的收集風罩4安裝在翻拌機機架I的前后兩側；收集風罩4通過風管5連接到同一臺風機6，風機6通過風管5與除塵器7連接，除塵器7通過風管5與除臭器8連接，除臭器8的出風口連接有風管5 ;除臭器8采用UV光解氧化法除臭最為理想，即采用高能UV紫外線，在光解凈化設備內，裂解氧化惡臭物質分子鏈，改變物質結構，將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子無害物質，如水和二氧化碳，從而達到除臭的目的，此方法設備投資較少，運行及維護成本也較低，除臭器8所占安裝空間也較小。實施例2 如圖3、圖4所示，本發明帶尾氣凈化的發酵翻拌機是槽式螺旋發酵翻拌機，在實施例I的基礎上，采用一臺發酵翻拌機上安裝有兩套能夠獨立運行的尾氣凈化裝置。所述的收集風罩4安裝在翻拌機機架I的前后兩側；收集風罩4通過風管5分別連接到風機6， 風機6通過風管5分別與除塵器7連接，所述的除塵器7通過風管5分別與除臭器8連接， 除臭器8的出風口分別連接有風管5。實施例3 如圖5、圖6所示，本發明帶尾氣凈化的發酵翻拌機是自行走式翻拋機，包括安裝在翻拌機機架I上的行走裝置2、翻拌裝置3和尾氣凈化裝置；所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集部件、除塵器7和除臭器8 ;所述的尾氣收集部件包括收集風罩4、風管5、風機6。所述的行走裝置2是履帶式，每臺翻拋機裝配二條，安裝在機架I的左右兩側，翻拋機工作時通過履帶在發酵場地上行走。所述的翻拌裝置3是滾筒式；滾筒上安裝有翻拋齒或攪拌齒。 所述的收集風罩4安裝在翻拋機機架I的后側，收集風罩4通過風管5與風機6連接，所述的風機6通過風管5與除塵器7連接，除塵器7通過風管5與除臭器8連接，除臭器8的出風口連接有風管5。實施例4 如圖7、圖8所示，本發明帶尾氣凈化的發酵翻拌機是自行走式翻拋機，包括安裝在翻拌機機架I上的行走裝置2、翻拌裝置3和尾氣凈化裝置；所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集部件、除塵器7和除臭器8 ;所述的尾氣收集部件包括收集風罩4、風管5、風機6。所述的行走裝置2是輪胎式，每臺翻拋機裝配四個行走輪，安裝在機架I的左右兩側，翻拋機工作時通過輪胎在發酵場地上行走。所述的翻拌裝置3是滾筒式；所述的滾筒上安裝有翻拋齒或攪拌齒。所述的收集風罩4安裝在翻拋機機架I的后側，收集風罩4通過風管5與風機6連接，風機6通過風管5與除塵器7連接，除塵器7通過風管5與除臭器8連接，除臭器8的出風口連接有風管5。實施例5 如圖9、圖10所示，本發明帶尾氣凈化的發酵翻拌機是槽式發酵翻拋機，包括安裝在翻拌機機架I上的行走裝置2、翻拌裝置3和尾氣凈化裝置，所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集部件、除塵器7和除臭器8，所述的尾氣收集部件包括收集風罩4、風管5、風機6。在實施例I的基礎上，把翻拌裝置3由螺旋翻拌軸式替換成滾筒式。所述的滾筒上安裝有翻拋齒或攪拌齒。所述的收集風罩4安裝在翻拌機機架I的前后兩側；收集風罩4通過風管 5分別連接到風機6，風機6通過風管5分別與除塵器7連接，除塵器7通過風管5分別與除臭器8連接，除臭器8的出風口分別連接有風管5。
權利要求
1.一種帶尾氣凈化的發酵翻拌機，包括機架(I)、行走裝置(2)和翻拌裝置(3)，行走裝置(2)安裝在機架(I)的左右兩側，翻拌裝置(3)安裝在機架(I)的下方，其特征在于在機架(I)上還安裝有能夠將發酵翻拌時散發出來的帶粉塵和臭氣的尾氣進行收集、凈化后按標準排放的尾氣凈化裝置，所述的尾氣凈化裝置包括尾氣收集機構、除塵器(7)或除臭器(8)，或者是除塵器(7)和除臭器(8)的結合，所述的除塵器(7)和除臭器(8)的出風口分別連接有風管(5)，除塵器(7)通過風管(5)與除臭器(8)連接。
2.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的尾氣收集機構件包括收集風罩⑷、風管(5)和風機(6)，收集風罩(4)安裝在翻拌機機架⑴的前側或后側，或者前后兩側，收集風罩(4)通過風管(5)連接到風機￠)，風機(6)通過風管(5) 與除塵器(7)連接，風管(5)上安裝有若干個調節閥(10)。
3.根據權利要求2所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的收集風罩(4) 為梯形體、弧形體或其他幾何形狀的組合。
4.根據權利要求2或3所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的收集風罩(4)前沿下部安裝有柔性材料或剛性材料制成的擋風裙板(9)。
5.根據權利要求2所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的風管(5)為方形或圓形硬管或軟管。
6.根據權利要求2所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的風機(6)為離心風機、軸流風機或其他形式風機；安裝一臺或一臺以上，安裝一臺以上時為并聯安裝; 風機￠)的電機為變頻調速電機或普通電機。
7.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的除塵器(7) 安裝一臺，或者一臺以上串聯或并聯安裝；采用機械力除塵、洗滌式除塵、過濾式除塵、靜電除塵或磁力除塵，或者一種或一種以上聯合除塵。
8.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的除臭器(8) 安裝一臺，或者一臺以上串聯或并聯安裝；采用UV光解氧化法、離子裂解法、生物分解法、 直接燃燒法、活性炭吸附法、化學催化法或臭氧氧化法除臭，或者一種或一種以上聯合除臭。
9.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的尾氣凈化裝置同時安裝除塵器(7)和除臭器(8)時，除塵器(7)安裝在除臭器(8)的前端，發酵尾氣經由除塵器(7)進入除臭器(8)。
10.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的除塵器(7) 上安裝有排料機構，可以將其收集過濾的粉塵排放回發酵物料中。
11.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化功能的發酵翻拌機，其特征在于所述的尾氣凈化裝置與發酵翻拌機機架(I) 一體化制造安裝或分體制造安裝。
12.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的行走裝置(2)包括滾輪式、履帶式、輪胎式或組合形式。
13.根據權利要求I所述的帶尾氣凈化的發酵翻拌機，其特征在于所述的翻拌裝置(3)包括螺旋軸式、滾筒式、刀片式、鏈板式、耙齒式或組合形式。
全文摘要
本發明公開了一種帶尾氣凈化的發酵翻拌機，包括機架、行走裝置和翻拌裝置，行走裝置安裝在機架的左右兩側，翻拌裝置安裝在機架的下方，其特點是在機架上還安裝有能夠將發酵翻拌時散發出來的帶粉塵和臭味的尾氣進行收集、凈化后按標準排放的尾氣凈化裝置；尾氣凈化裝置包括尾氣收集機構、除塵器和除臭器；除塵器和除臭器的出風口分別連接有風管，除塵器通過風管與除臭器連接。本發明實現在發酵翻拌設備翻拌發酵物料的同時，能夠對發酵尾氣進行除塵、除臭凈化，解決了有機肥料生產有機原料發酵環節粉塵和臭味污染的問題，極大改善了有機肥料的生產環境，使有機肥料能夠實現清潔化環保生產。
文檔編號C05F17/02GK102584372SQ201210007399
公開日2012年7月18日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者鄧秀泉 申請人:廣西力源寶農林科技發展有限責任公司