專利名稱：擺臂式強力磨粉機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉體加工設備，具體為一種擺臂式強力磨粉機。
背景技術：
磨粉機是我國用于礦粉粉碎的常用設備，應用非常廣泛。粉體加工分為粗粉、細粉和超細粉加工，如60目或400目的粗粉或細粉的加工均可采用雷蒙機加工完成，但要收集到更高目數的粉體(500目 3000目甚至更高)，若還采用雷蒙機加工，則雷蒙機的加工時間、效率、震動和噪聲等突出問題難以解決。因此若想獲取更細或超細目數的微粉，則需其它結構型式的磨粉機即環輥磨。 無論是雷蒙機還是環輥磨，其磨粉主機的破碎機理在于磨輥裝置的磨輥與磨環相互碾壓破碎物料，破碎效率取決于磨輥與磨環之間的作用力，而磨輥與磨環之間的作用力是依靠磨輥裝置的旋轉、磨輥產生離心力而獲得，因此提高磨輥的離心力進而增大碾壓力，是進一步提高產能的重要措施。提高磨輥離心力的簡單做法是提高磨輥裝置的轉速或增大磨輥質量，而對于型號規格一定的雷蒙機或環輥磨的磨粉主機而言，其結構設計已兼顧了主軸轉速和磨輥質量等設計要素，任何一個設計要素的改變，都會牽一發而動全身，勢必造成雷蒙機或環輥磨磨粉主機整體結構的重新設計。
發明內容
針對傳統雷蒙機或環輥磨磨粉主機的不足之處，本發明的目的是設計了一種通過改進磨輥裝置來提高磨輥碾壓力進而擴大產能的擺臂式強力磨粉機。能夠實現上述目的的擺臂式強力磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機的磨輥裝置和磨環設于主機外殼內，所述磨輥裝置安裝于主機主軸上，所不同的是所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂、磨輥、磨輥軸、磨輥軸推架和推力機構，所述擺臂的內端于磨輥架環槽內鉸裝，擺臂的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸設于擺臂外端環槽口，磨輥軸的上、下端滑動配合于環槽頂部和底部開設的徑向槽內，推動磨輥軸的磨輥軸推架滑動設于擺臂環槽內，對磨輥軸推架產生徑向推力的推力機構設于擺臂環槽底部；所述磨輥設于磨輥軸推架內并通過軸承安裝于磨輥軸上。本發明的工作原理是通過擺臂增大磨輥離心力和慣性力，并利用推力機構給磨輥施加一個額外的徑向壓力，此徑向壓力與磨輥自身的離心力疊加，產生更大的碾壓力作用在物料上，從而取得更大的破碎效率和更高的產量。所述推力機構可以采用彈力機構、或采用液壓機構、或采用氣壓機構。所述推力機構還可以采用彈力機構與液壓機構的組合結構、或采用彈力機構與氣壓機構的組合結構。所述磨輥可設為一層，為提高磨粉效率，所述磨輥可設為兩層或多層，與此相對應，所述磨環上開設與一層、兩層或多層磨輥對應的一條、兩條或多條磨道。
所述磨輥常規設為兩層，第一層磨輥安裝于上磨輥架，第二層磨輥安裝于下磨輥架；第一條磨道開設于上磨環，第二條磨道開設于下磨環。由于擺臂與磨輥架為鉸裝結構，所述磨輥裝置在跟隨主機主軸的轉動過程中，由于碾壓阻力，所述擺臂會與徑向產生一個偏角，所述偏角方向與主機主軸轉動方向相反，為保證作用在磨環上的磨輥碾壓力不分散，擺臂與徑向的偏角應控制在大于0°而小于10°的范圍內。本發明的優點I、本發明擺臂式強力磨粉機的磨粉主機采用推力機構對磨輥施加除離心力外的額外推力，增加磨輥對物料的碾壓力，從而可以取得更好的破碎效果和產量的進一步提高。2、本發明只是對磨輥裝置進行改造，原有雷蒙機或環輥磨磨粉主機的主體結構并沒有任何改變，不存在對磨粉主機的機械性能的影響，但卻取得了明顯的破碎效能。
圖I為本發明一種實施方式的結構示意圖。圖2為圖I實施方式中磨輥裝置的結構示意圖。圖號標識1、主機外殼；2、主機主軸；3、主機底座；4、下軸承位；5、負壓氣口 ；6、主機上蓋；7、上軸承位；8、擺臂；9、磨輥；10、上磨輥架；11、下磨輥架；12、磨環；13、軸銷；14、磨輥軸；15、磨輥軸推架；16、推力機構；17、徑向槽；18、軸承。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的技術方案作進一步說明本發明擺臂式強力磨粉機以環輥磨為例，其磨粉主機包括主機外殼I、主機上蓋
6、主機底座3、主軸2、磨輥裝置和磨環12，所述主機外殼I的上、下開口通過法蘭分別與主機上蓋6和主機底座3連接安裝，所述主機主軸2垂直置于主機外殼I的中心軸線上，主機主軸2的上、下兩端由上、下軸承位7、4分別支撐安裝，上、下軸承位7、4分別設于主機上蓋6和主機底座3的中心，所述磨輥裝置安裝于主機主軸2上，與磨輥裝置位置對應的磨環12的外圓錐面與主機外殼I的內圓錐面配合后固定安裝，如圖I所示。所述磨粉主機的進料口開設于主機上蓋6上，進料口分置上軸承位7兩側，兩進料口通過進料管連通設于磨粉主機上方的混料斗；所述磨粉主機的負壓氣口 5即出料口開設于主機底座3側面上，負壓氣口 5連通輸送管，所述輸送管連通磨粉主機外的分級機；所述主機主軸2的下端從下軸承位4伸出主機底座3外，并通過減速機連接驅動電機，如圖I所
/Jn o所述磨輥裝置由磨輥架、擺臂8、磨輥9、磨輥軸14、磨輥軸推架15和推力機構16構成，所述磨輥架分為上磨輥架10和下磨輥架11，上磨輥架10的環槽內安裝第一層圓周均勻分布的磨輥9，下磨輥架11的環槽內安裝第二層圓周均勻分布的磨輥9 ;與磨輥9位置相對應，于磨環12上開設第一條磨道與上磨輥架10的第一層磨輥9配合，開設第二條磨道與下磨輥架11的第二層磨輥9配合，如圖I、圖2所示。對應于所述每一個磨輥9，均需配置有擺臂8、磨輥軸14、磨輥軸推架15和推力機構16各一件。所述擺臂8(上、下層結構)的內端設于磨輥架環槽內，并通過垂直軸銷13與磨輥架鉸連(可實現擺臂8繞軸銷13的擺動)，擺臂8的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸14垂直設于擺臂8外伸端的環槽口，磨輥軸14的上、下端滑動配合于擺臂8上層和下層開設的徑向槽17內；所述推力機構16設于擺臂8環槽底部，于推力機構16與磨輥軸14之間設置于擺臂8環槽內滑動配合的磨輥軸推架15，磨輥軸14置于磨輥軸推架15的上、下水平橫置板體前端叉口內，推力機構16作用于磨輥軸推架15后端垂直的縱向板體上，所述磨輥9設于磨輥軸推架15的上、下板體內并通過軸承18安裝于磨輥軸14上，如圖2所示。所述推力機構16采用壓縮彈簧，如圖2所示。·需通過結構設計確定好徑向槽17于擺臂8上的位置，在磨輥裝置轉動過程中，使擺臂8與徑向產生一個大于0°而小于10°的偏角,所述偏角方向與主機主軸2的轉動方向相反。本發明的工作過程I、電機啟動，主軸2旋轉帶動磨輥架轉動，壓縮彈簧將磨輥軸14連同磨輥9徑向推出，使磨輥9壓在磨環12上滾動，對物料進行碾壓破碎，碾壓過程中，擺臂8與徑向形成大于0°而小于10°的偏角。2、碎料自混料斗由進料管通過主機上蓋6進入磨粉主機的上腔。3、碎料經第一層和第二層磨輥9與磨環12的第一條和第二條磨道研磨后，細料落入磨粉主機的下腔。4、系統負壓通過輸送管將細料輸送至磨粉主機外的分級機進行分級，分級剩余的粗粉通過回料管返回混料斗參與下一次研磨。
權利要求
1.擺臂式強力磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機的磨輥裝置和磨環(12)設于主機外殼(I)內，所述磨輥裝置安裝于主機主軸(2)上，其特征在于所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂(8 )、磨輥(9 )、磨輥軸(14)、磨輥軸推架(15 )和推力機構(16 )，所述擺臂(8 )的內端于磨輥架環槽內鉸裝，擺臂(8)的外端伸出磨輥架；所述磨輥軸(14)設于擺臂(8)伸出端的環槽口，磨輥軸(14)的上、下端滑動配合于環槽頂部和底部開設的徑向槽(17)內，推動磨輥軸(14)的磨輥軸推架(15)設于擺臂(8)環槽內，對磨輥軸推架(15)產生徑向推力的推力機構(16)設于擺臂(8)環槽底部；所述磨輥(9)設于磨輥軸推架(15)內并通過軸承(18)安裝于磨輥軸(14)上。
2.根據權利要求I所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述推力機構(16)為彈力機構、或為液壓機構、或為氣壓機構。
3.根據權利要求I所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述推力機構(16)為彈力機構與液壓機構的組合結構、或為彈力機構與氣壓機構的組合結構。
4.根據權利要求I 3中任意一項所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述磨輥(9)為一層、兩層或多層，所述磨環(12)上開設與一層、兩層或多層磨輥(9)對應的一條、兩條或多條磨道。
5.根據權利要求4所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述磨輥(9)為兩層，第一層磨輥(9)安裝于上磨輥架(10)，第二層磨輥(9)安裝于下磨輥架(11)。
6.根據權利要求I 3中任意一項所述的擺臂式強力磨粉機，其特征在于所述擺臂(8)與徑向的偏角控制在大于0°而小于10°的范圍內，所述偏角方向與主機主軸(2)的轉動方向相反。
全文摘要
本發明公開了一種擺臂式強力磨粉機，其磨粉主機的磨輥裝置和磨環設于主機外殼內，所述磨輥裝置安裝于主機主軸上，所述磨輥裝置包括磨輥架、擺臂、磨輥、磨輥軸、磨輥軸推架和推力機構，擺臂的內端于磨輥架環槽內鉸裝，擺臂外端伸出磨輥架，所述磨輥軸設于擺臂伸出端環槽口，磨輥軸的上、下端滑動配合于環槽頂部和底部開設的徑向槽內，推動磨輥軸的磨輥軸推架滑動設于擺臂環槽內，對磨輥軸推架產生徑向推力的推力機構設于擺臂環槽底部；所述磨輥設于磨輥軸推架內并通過軸承安裝于磨輥軸上。本發明的磨粉主機采用推力機構對磨輥施加除離心力外的額外推力，增加磨輥對物料的碾壓力，從而取得更好的破碎效果和產量的提高。
文檔編號B02C15/04GK102744127SQ20121026808
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月30日 優先權日2012年7月30日
發明者肖先成 申請人:桂林晟興機械制造有限公司