專利名稱：一種制砂機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于制砂機技術領域，具體涉及ー種利用牙板搓動カ將石粒搓碎的制砂機。
背景技術：
隨著經濟的不斷發展，砂石的需求越來越大。機制砂又因砂粒清潔，無泥質和其他有害雜質，性能穩定等優點也越來越得到大家的追捧，于是各種制砂機器設 備紛紛冒出市場。第一代制砂機(又叫棒磨式制砂機)，通過研磨，垂直下落等方式進行制砂，制砂效果不好，效率低。2003年沖擊式制砂機的出現，沖擊式制砂機工作原理是讓石子在自然下落過程中與經過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞，從而達到破碎的目的，而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成ー個渦流，返回過程中又進行2次破碎。沖擊式制砂機因為制砂效果較好，結構簡單，造價低廉而成為了目前的主流制砂機。2005年開始出現了反擊式制砂機，工作原理就是石料由沖擊式制砂機上部直落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉盤四周的沖擊塊產生高速度的撞擊與高密度的破碎，石料在互相打擊后，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、破碎、直至破碎成所要求的粒度。然而，當今市場上的制砂機并沒有達到真正的制砂效果，不管是上述的這幾種還是近幾年出現的各種新型高效制砂機都只是將石子破碎成更小的石粒，不能達到砂的效果，并且此類制砂機存在制砂效率低、費エ費時等缺點。
實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種制砂機的技術方案，該制砂機結構簡單、制砂率高，得到的砂品質高。所述的ー種制砂機，包括機體，其特征在于所述的機體頂端固定設置進料格柵架，所述的進料格柵架下方的機體中至少設置一層由搓砂機構構成的工作層，所述的搓砂機構包括滑動配合設置在機體中的一組牙床及固定設置在牙床上的牙板，所述的相鄰牙床上對應牙板之間的空隙構成梯形體結構的搓砂空腔，所述的搓砂空腔與進料格柵架中的進料孔相對，所述的牙床在與其連接的驅動機構的作用下帶動牙板進行前后搓動。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床上下兩端分別與固定設置在機體中的上滑道和下滑道滑動配合。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床中設置ー組牙板安裝槽，所述的牙板安裝槽中固定設置牙板。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙板表面設置凸棱角塊。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的機體頂部固定設置動カ控制箱。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的驅動機構包括固定設置在機體側端的皮帶輪組及與皮帶輪組中一皮帶輪皮帶連接的驅動電機，所述的皮帶輪組中連接皮帶輪的主軸上套接設置ー組偏心輪，所述的偏心輪外套接設置連桿，所述的每個連桿一端分別與牙床固定連接，所述的連桿與偏心輪之間設有軸承。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床下端配合設置ー組滑輪，滑輪與下滑道滑動配合。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的皮帶輪組中另一皮帶輪配合連接液壓預啟動機構，所述的液壓預啟動機構包括固定設置在機體頂部的液壓馬達，所述的液壓馬達上固定設置起動輪，所述的起動輪通過設置的三角皮帶連接皮帶輪組。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床側端固定設置連接環，所述的連接環與連桿銷釘連接。所述的ー種制砂機，其特征在于所述的三角皮帶的內外側分別設置過渡輪和壓緊 輪，所述的過渡輪和壓緊輪固定于軸連接在機體外側的連接桿兩端，所述的連接桿固定連接液壓油缸。本實用新型將機體進行分層，頂層為由進料格柵架構成的進料層，頂層下面為由搓砂機構構成的工作層，工作層可以為ー層也可以為多層，利于石粒的進ー步搓碎；本實用新型的工作層中利用相鄰牙板之間的相對搓動，將待石粒搓碎成砂，改變傳統的撞擊破碎的方式；本實用新型利用偏心輪進行傳動，使牙板進行相對搓動，結構簡單緊湊；本實用新型利用液壓預啟動機構進行預起到，及時解決因石粒卡住牙板不能起到的問題。通過本實用新型的裝置來進行制砂，制砂率可達80%以上，砂子粒徑可達4_以下，與傳統的制砂機相比，工作效率提高30%以上。
圖I為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為本實用新型的后視圖；圖4為本實用新型的右視圖；圖5為本實用新型的俯視圖；圖6為本實用新型的剖視圖；圖7為本實用新型中牙板的結構示意圖。圖中1_機體；2_皮帶輪組；3_連桿；4_三角皮帶；5_進料格柵架；6_液壓馬達；7-動カ控制箱；8_上滑道；9_牙床；10_下滑道；11_起動輪；12_壓緊輪；13_液壓油缸；14-過渡輪；15-連接桿；16_牙板；1601-凸棱角塊；17_滑輪；18-連接環；19_主軸；20_偏心輪;21-軸承。
具體實施方式
以下結合說明書附圖來進ー步說明本實用新型。如圖所示，一種制砂機包括機體1，機體I頂端固定設置進料格柵架5，進料格柵架5中含有ー組進料孔501。進料格柵架5下方的機體I中至少設置一層由搓砂機構構成的工作層，工作層上下垂直排列。每個工作層中的搓砂機構包括了牙床9、牙板16和驅動機構。牙床9上下兩端分別與固定設置在機體I中的上滑道8和下滑道10滑動配合。為了達到減小摩擦的作用，在牙床9下端配合設置ー組滑輪17，滑輪17與下滑道10滑動配合。牙床9中設置ー組牙板安裝槽，牙板安裝槽中固定設置牙板16。牙板16表面設置凸棱角塊1601，增加摩擦力。每個工作層中牙板9可以設置多塊，相鄰牙床9上對應牙板16之間的空隙構成梯形體結構的搓砂空腔，搓砂空腔與進料格柵架5中的進料孔501相對，這樣便于進料石粒進入搓砂空腔中。每個層工作層中的搓砂空腔相對上ー層搓砂空腔的空隙逐漸縮小，便于搓成更細的砂粒。牙床9 ー側連接驅動機構，在驅動機構的作用下，牙床9在上滑道8和下滑道10中滑行，從而帶動牙板16相對運動，在搓砂空腔中產生搓動力。驅動機構包括設置在機體I側端的皮帶輪組2和驅動皮帶輪組2的驅動電機。皮帶輪組2中連接皮帶輪的主軸19上套接設置ー組偏心輪20，偏心輪20外套接設置連桿3，連桿3與固定設置在牙床9上的連接環18銷釘固定連接。為了使得連桿3與偏心輪20靈活活動，在連桿3與偏心輪20之間設有軸承21。驅動電機皮帶連接皮帶輪組2中的一皮帶 輪連接。驅動電機的驅動下，皮帶輪組2轉動，從而帶動偏心輪20、連桿3運動，由于相鄰偏心輪20之間為左右偏心，因此在連桿3的帶動下，相鄰牙板16相對左右搓動。為了防止剛開始啟動該制砂機時，由于搓砂空腔存在石粒，造成該裝置不能正常起到的問題。每個工作層的皮帶輪組2中的皮帶輪上配合設置液壓預啟動機構。液壓預啟動機構包括液壓馬達6、起動輪11、過渡輪14、壓緊輪12、連接桿15和液壓油缸13。液壓馬達6固定設置在機體I頂部，液壓馬達6上固定設置起動輪11，起動輪11通過三角皮帶4連接皮帶輪組2中的一皮帶輪(皮帶輪組2中的另一皮帶輪與驅動機構中的驅動電機皮帶連接)。三角皮帶4的內外側分別設置過渡輪14和壓緊輪12，過渡輪14和壓緊輪12固定在連接桿15兩端，連接桿15軸連接設置在機體I的外側，并且在連接桿15上固定連接液壓油缸13。啟動液壓預啟動機構時，首先啟動液壓油缸13，液壓油缸13推動連接桿15，使得連接桿15兩端的過渡輪14和壓緊輪12壓配三角皮帶4，拉緊三角皮帶4，然后啟動液壓馬達6，使其帶動皮帶輪組2轉動。當皮帶輪組2正常轉動后，液壓油缸13回縮，過渡輪14和壓緊輪12與三角皮帶4分離，從而使三角皮帶4呈松弛狀態。為了便于控制該制砂機，在該制砂機頂部固定設直動力控制箱7，動カ控制箱7控制連接驅動機構與液壓預啟動機構。本實用新型的制砂機優選結構為機體I分成上中下三層，上層為由進料格柵架5構成的進料成，中下層為由搓砂機構構成的工作層。當本實用新型采用三層結構時中層的搓砂機構的驅動機構設置在機體I的右側，下層的搓砂機構的驅動機構設置在機體I的左偵牝上層搓砂機構中的搓砂空腔底部空隙是IOmm左右；中下工作層分別設置液壓預啟動機構，液壓預啟動機構分別設置在機體I的前后側，并且中下工作層中液壓預啟動機構的液壓馬達6與起動輪11對稱固定設置在機體I頂端，上層搓砂機構中的搓砂空腔底部空隙是3 5_。該優選結構中的其它結構均與上述記載的制砂機結構相同，不再贅述。該制砂機工作時1)啟動液壓預啟動機構,使該裝置預啟動；2)啟動驅動電機,使搓砂機構中的牙板16進行搓動；3)從進料格柵架5進料；4)石粒經過ー層或多層工作層搓動之后，從機體I底部排出，即得到細砂。
權利要求1.一種制砂機，包括機體(1)，其特征在于所述的機體(I)頂端固定設置進料格柵架(5)，所述的進料格柵架(5)下方的機體(I)中至少設置一層由搓砂機構構成的工作層，所述的搓砂機構包括滑動配合設置 在機體(I)中的一組牙床(9)及固定設置在牙床(9)上的牙板(16)，所述的相鄰牙床(9)上對應牙板(16)之間的空隙構成梯形體結構的搓砂空腔，所述的搓砂空腔與進料格柵架(5)中的進料孔(501)相對 ，所述的牙床(9)在與其連接的驅動機構的作用下帶動牙板(16)進行前后搓動。
2.如權利要求I所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床(9)上下兩端分別與固定設置在機體(I)中的上滑道(8)和下滑道(10)滑動配合。
3.如權利要求I所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床(9)中設置ー組牙板安裝槽，所述的牙板安裝槽中固定設置牙板(16)。
4.如權利要求I所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙板(16)表面設置凸棱角塊(1601)。
5.如權利要求I所述的ー種制砂機，其特征在于所述的機體(I)頂部固定設置動カ控制箱(7)。
6.如權利要求I所述的ー種制砂機，其特征在于所述的驅動機構包括固定設置在機體(I)側端的皮帶輪組(2)及與皮帶輪組(2)中一皮帶輪皮帶連接的驅動電機，所述的皮帶輪組(2 )中連接皮帶輪的主軸(19 )上套接設置ー組偏心輪(20 )，所述的偏心輪(20 )外套接設置連桿(3)，所述的每個連桿(3) —端分別與牙床(9)固定連接，所述的連桿(3)與偏心輪(20)之間設有軸承(21)。
7.如權利要求2所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床(9)下端配合設置ー組滑輪(17)，滑輪(17)與下滑道(10)滑動配合。
8.如權利要求6所述的ー種制砂機，其特征在于所述的皮帶輪組(2)中另一皮帶輪配合連接液壓預啟動機構，所述的液壓預啟動機構包括固定設置在機體(I)頂部的液壓馬達(6)，所述的液壓馬達(6)上固定設置起動輪(11)，所述的起動輪(11)通過設置的三角皮帶(4)連接皮帶輪組(2)。
9.如權利要求6所述的ー種制砂機，其特征在于所述的牙床(9)側端固定設置連接環(18)，所述的連接環(18)與連桿(3)銷釘連接。
10.如權利要求8所述的ー種制砂機，其特征在于所述的三角皮帶(4)的內外側分別設置過渡輪(14)和壓緊輪(12)，所述的過渡輪(14)和壓緊輪(12)固定于軸連接在機體(I)外側的連接桿(15)兩端，所述的連接桿(15)固定連接液壓油缸(13)。
專利摘要一種制砂機，屬于制砂機技術領域。其包括機體，所述的機體頂端固定設置進料格柵架，所述的進料格柵架下方的機體中至少設置一層由搓砂機構構成的工作層，所述的搓砂機構包括滑動配合設置在機體中的一組牙床及固定設置在牙床上的牙板，所述的相鄰牙床上對應牙板之間的空隙構成梯形體結構的搓砂空腔，所述的搓砂空腔與進料格柵架中的進料孔相對，所述的牙床在與其連接的驅動機構的作用下帶動牙板進行前后搓動。通過本實用新型的裝置來進行制砂，制砂率可達80%以上，砂子粒徑可達4mm以下，與傳統的制砂機相比，工作效率提高30%以上。
文檔編號B02C1/00GK202527204SQ2012200775
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月5日 優先權日2012年3月5日
發明者王巍樺, 王胄海, 范國英 申請人:舟山港航船舶機械有限公司