專利名稱：直流高枝剪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種直流高枝剪。
背景技術：
現有的汽油高枝剪噪聲、振動大，有排放污染，不便攜帶，工作環境受限制。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種直流高枝剪，方便攜帶，工作范圍更加廣泛，有效地提高工作效率。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案直流高枝剪，包括直流電機、傳動機構、刀片支架、上刀片、下刀片、第一連桿、第二連桿、主軸，所述刀片支架為長條形，所述刀片支架的中部設有至少兩個安裝孔，所述上刀片、下刀片的主體為長條形，刀片主體兩側分別設有若干齒形刀刃，刀片主體中部沿長度方向設有至少兩個條形孔，穿過所述條形孔和所述安裝孔的螺栓將所述上刀片、下刀片固定于所述刀片支架上，所述直流電機通過所述傳動機構驅動所述主軸，所述主軸上固定有第一偏心輪、第二偏心輪，所述第一連桿一端套接于所述第一偏心輪上，另一端與所述上刀片的端部鉸接，所述第二連桿一端套接于所述第二偏心輪上，另一端與所述下刀片的端部鉸接。作為優選，所述傳動機構包括傳動軸、第一錐齒輪、第一雙聯齒輪、第二雙聯齒輪、大齒輪，所述傳動軸一端與所述直流電機連接，另一端與所述第一錐齒輪固定，所述第一雙聯齒輪包括兩個錐齒端，所述第二雙聯齒輪包括一個錐齒端和一個柱齒端，所述第一雙聯齒輪分別與所述第一錐齒輪和第二雙聯齒輪錐齒端嚙合，所述第二雙聯齒輪柱齒端與所述大齒輪嚙合，所述大齒輪固定于所述主軸上。作為優選，所述第一偏心輪、第二偏心輪與所述大齒輪為一體結構，所述第一偏心輪、第二偏心輪分別位于所述大齒輪的兩側。作為優選，所述上刀片上設有上凸臺，所述第一連桿一端套接于所述上凸臺上，所述下刀片上設有下凸臺，所述第二連桿一端套接于所述下凸臺上。本實用新型由于采用了上述技術方案，采用直流電源供電，方便攜帶，使產品的工作范圍更加廣泛，有效地提高工作效率，且電池可反復多次循環使用的性能使產品達到節能環保的目標。
圖I為本實用新型直流高枝剪的結構示意圖圖2為本實用新型直流高枝剪頭部總成的結構示意圖圖3為本實用新型直流高枝剪傳動機構的結構示意圖圖4為大齒輪的結構示意圖圖5為上刀片的結構示意圖[0014]圖6為下刀片的結構示意圖具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。圖I和圖2所示為本實用新型直流高枝剪，包括直流電機I、傳動機構、刀片支架
2、上刀片3、下刀片4、第一連桿5、第二連桿6、主軸7，所述刀片支架2為長條形，所述刀片支架2的中部設有至少兩個安裝孔10，如圖5和圖6所示，所述上刀片3、下刀片4的主體為長條形，刀片主體兩側分別設有若干齒形刀刃11，刀片主體中部沿長度方向設有至少兩個條形孔12，穿過所述條形孔12和所述安裝孔10的螺栓將所述上刀片3、下刀片4固定于所述刀片支架2上，所述直流電機I通過所述傳動機構驅動所述主軸7，所述主軸7上固定有第一偏心輪8、第二偏心輪9，所述第一連桿5 —端套接于所述第一偏心輪8上，另一端與所述上刀片3的端部鉸接，所述第二連桿6 —端套接于所述第二偏心輪9上，另一端與所述下刀片4的端部鉸接。如圖3所示，所述傳動機構包括傳動軸13、第一錐齒輪14、第一雙聯齒輪15、第二雙聯齒輪16、大齒輪17，所述傳動軸13 —端與所述直流電機I連接，另一端與所述第一錐齒輪14固定，所述第一雙聯齒輪15包括兩個錐齒端,所述第二雙聯齒輪16包括一個錐齒 端和一個柱齒端，所述第一雙聯齒輪15分別與所述第一錐齒輪14和第二雙聯齒輪16錐齒端嚙合，所述第二雙聯齒輪16柱齒端與所述大齒輪17嚙合，所述大齒輪17固定于所述主軸7上。如圖4所不,所述第一偏心輪8、第二偏心輪9與所述大齒輪17為一體結構,所述第一偏心輪8、第二偏心輪9分別位于所述大齒輪17的兩側。所述上刀片3上設有上凸臺31，所述第一連桿5 —端套接于所述上凸臺31上，所述下刀片4上設有下凸臺41，所述第二連桿6 —端套接于所述下凸臺41上。使用時，按下開關，接通直流電源，電機運轉。通過電機上的連接套帶動傳動軸轉動，再由傳動軸依次帶動第一錐齒輪14、第一雙聯齒輪15、第二雙聯齒輪16、大齒輪17轉動，最后由大齒輪帶動連桿，使連桿帶動刀片做往復運動，從而完成整個傳動過程，使刀片具備修剪功能。本實用新型直流高枝剪采用后置式電機，通過傳動軸進行長距離運動傳送，將產品的重心后移，有效避免了產品在工作過程中可能發生的危險，合理地實現了人機關系中高效、健康、舒適、安全的目標。
權利要求1.直流高枝剪，其特征在于包括直流電機(I)、傳動機構、刀片支架(2)、上刀片(3)、下刀片(4)、第一連桿(5)、第二連桿(6)、主軸(7)，所述刀片支架(2)為長條形，所述刀片支架(2)的中部設有至少兩個安裝孔(10)，所述上刀片(3)、下刀片(4)的主體為長條形，刀片主體兩側分別設有若干齒形刀刃(11)，刀片主體中部沿長度方向設有至少兩個條形孔(12)，穿過所述條形孔(12)和所述安裝孔(10)的螺栓將所述上刀片(3)、下刀片⑷固定于所述刀片支架(2)上，所述直流電機(I)通過所述傳動機構驅動所述主軸(7)，所述主軸(7)上固定有第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9)，所述第一連桿(5) —端套接于所述第一偏心輪(8)上，另一端與所述上刀片(3)的端部鉸接，所述第二連桿(6) —端套接于所述第二偏心輪(9)上，另一端與所述下刀片(4)的端部鉸接。
2.根據權利要求I所述直流高枝剪，其特征在于所述傳動機構包括傳動軸(13)、第一錐齒輪(14)、第一雙聯齒輪(15)、第二雙聯齒輪(16)、大齒輪(17),所述傳動軸(13) —端與所述直流電機(I)連接，另一端與所述第一錐齒輪(14)固定，所述第一雙聯齒輪(15)包括兩個錐齒端，所述第二雙聯齒輪(16)包括一個錐齒端和一個柱齒端，所述第一雙聯齒輪(15)分別與所述第一錐齒輪(14)和第二雙聯齒輪(16)錐齒端嚙合，所述第二雙聯齒輪(16)柱齒端與所述大齒輪(17)嚙合，所述大齒輪(17)固定于所述主軸(7)上。
3.根據權利要求I所述直流高枝剪，其特征在于所述第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9)與所述大齒輪(17)為一體結構，所述第一偏心輪(8)、第二偏心輪(9)分別位于所述大齒輪(17)的兩側。
4.根據權利要求I所述直流高枝剪，其特征在于所述上刀片(3)上設有上凸臺(31)，所述第一連桿(5) —端套接于所述上凸臺(31)上，所述下刀片(4)上設有下凸臺(41)，所述第二連桿(6) —端套接于所述下凸臺(41)上。
專利摘要本實用新型公開了一種直流高枝剪，包括直流電機、傳動機構、刀片支架、上刀片、下刀片、第一連桿、第二連桿、主軸，刀片支架為長條形，刀片支架的中部設有至少兩個安裝孔，上刀片、下刀片的主體為長條形，刀片主體兩側分別設有若干齒形刀刃，刀片主體中部沿長度方向設有至少兩個條形孔，穿過條形孔和安裝孔的螺栓將上刀片、下刀片固定于刀片支架上，直流電機通過傳動機構驅動主軸，主軸上固定有第一偏心輪、第二偏心輪，第一連桿一端套接于第一偏心輪上，另一端與上刀片的端部鉸接，第二連桿一端套接于第二偏心輪上，另一端與下刀片的端部鉸接。本實用新型由于采用了上述技術方案，采用直流電源供電，方便攜帶，使產品的工作范圍更加廣泛，有效地提高工作效率，且電池可反復多次循環使用的性能使產品達到節能環保的目標。
文檔編號A01G3/037GK202551746SQ2012201499
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月11日 優先權日2012年4月11日
發明者胡官星 申請人:浙江格瑞斯實業有限公司