專利名稱：真空球磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及球磨機領域，具體是一種用于鋁銀漿生產的真空球磨機。
背景技術：
鋁銀漿是一種應用廣泛的金屬顏料。現有普通鋁銀漿的制造方法通常是在自然狀態下將鋁粉與石油溶劑、潤滑劑等按一定比例混合后置于球磨機中研磨，再經篩分、壓濾，制成濾餅，經捏合表面處理后成為鋁銀漿。用此種方法制成的鋁銀漿由于球磨機內部的工作環境處于高溫有氧狀態，致使鋁銀漿表面氧化發暗，亮度和白度較差，而且由于球磨機內部環境不穩導致批次間的差異過大，粒徑分布不均。
實用新型內容為了降低碾磨過程中球磨機內氧含量，避免鋁粉表面氧化發暗，提高鋁銀漿的亮 度和白度，本實用新型提供了一種真空球磨機。本實用新型的技術方案如下一種真空球磨機，其特征在于球磨機一側的轉軸為中空管狀軸，所述中空管狀軸的一端與球磨機的內部相連通，中空管狀軸的另一端外接真空泵，且與真空泵的連接處安裝有密封軸承。所述的真空球磨機，其特征在于所述球磨機兩側的轉軸上分別安裝有軸承。所述的真空球磨機，其特征在于所述中空管狀軸的外徑為Φ150πιπι，內徑為Φ100mm。所述的真空球磨機，其特征在于所述密封軸承的內徑Φ 150mm，外徑Φ200mm。所述的真空球磨機，其特征在于所述的真空泵為雙級旋片式機械泵，其抽氣速率
7.2L/s，極限壓力 4 X IO^2Pa0所述的真空球磨機，其特征在于所述的球磨機內有球磨介質。本實用新型的有益效果本實用新型可以實現鋁粉在真空環境中展開和碾磨拋光，從而明顯的減緩了鋁銀漿表面氧化發黑現象，提高了鋁銀漿的白度和亮度，從而提高了產品質量。
圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I，一種真空球磨機，球磨機2 —側的轉軸為中空管狀軸4，中空管狀軸4的一端與球磨機2的內部相連通，中空管狀軸4的另一端外接真空泵，且與真空泵的連接處安裝有密封軸承5。其中，球磨機2兩側的轉軸上分別安裝有軸承I ;中空管狀軸4的外徑為Φ 150mm，內徑為Φ IOOmm ;密封軸承5的內徑Φ 150mm,外徑Φ 200mm ;真空泵為雙級旋片式機械泵，其抽氣速率7. 2L/s，極限壓力4X 10_2Pa ;球磨機2內有球磨介質3。實施例I :將D50=13的鋁粉80kg加入到球磨機中，再加入S150溶劑油150kg，潤滑劑2kg，采用真空機組將球磨機內部處理為真空狀態，在研磨中利用恒溫冷卻機組控制研磨溫度處于恒定狀態，用高碳鋼球研磨30小時，經篩分、壓濾和捏合，得到恒溫真空鋁銀漿。按此方法連續生產三批。將其與普通鋁銀漿做對比實驗，可以發現Λ L值明顯更高，批次間的差異明顯很小。具體數據參見表I。表I
權利要求1.一種真空球磨機，其特征在于球磨機一側的轉軸為中空管狀軸，所述中空管狀軸的一端與球磨機的內部相連通，中空管狀軸的另一端外接真空泵，且與真空泵的連接處安裝有密封軸承。
2.根據權利要求I所述的真空球磨機，其特征在于所述球磨機兩側的轉軸上分別安裝有軸承。
3.根據權利要求I所述的真空球磨機，其特征在于所述中空管狀軸的外徑為Φ 150mm,內徑為 Φ 100mm。
4.根據權利要求I所述的真空球磨機,其特征在于所述密封軸承的內徑Φ150mm，夕卜徑 Φ200mm。
5.根據權利要求I所述的真空球磨機，其特征在于所述的真空泵為雙級旋片式機械泵，其抽氣速率7. 2L/s，極限壓力4X 10_2Pa。
6.根據權利要求I所述的真空球磨機,其特征在于所述的球磨機內有球磨介質。
專利摘要本實用新型公開了一種真空球磨機，球磨機一側的轉軸為中空管狀軸，中空管狀軸的一端與球磨機的內部相連通，中空管狀軸的另一端外接真空泵，且與真空泵的連接處安裝有密封軸承。本實用新型可以實現鋁粉在真空環境中展開和碾磨拋光，從而明顯的減緩了鋁銀漿表面氧化發黑現象，提高了鋁銀漿的白度和亮度，從而提高了產品質量。
文檔編號B02C17/18GK202700577SQ20122019249
公開日2013年1月30日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者劉建民 申請人:淮北五星鋁業有限公司