專利名稱：高速剪切工業膠體磨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種剪切磨削加工領域，尤其是ー種高速剪切エ業膠體磨機。
背景技術：
高速剪切エ業膠體磨機是ー種新型強烈擠壓與高速剪切有機結合的高效能超細磨機,其主要用于對溶融浙青中加入的SBS熱塑丁苯橡膠改性劑進行高度細化并均化,生產出的SBS改性劑的顆粒5Mm以下占95%以上。現有的膠體磨機一般采用高速剪切，生產出的SBS改性劑成品細化、均勻程度不夠理想，一般要對改性浙青加工兩次以上才能達到細而勻的效果，顆粒大小在IOMffl左右。目前有種剪切エ業膠體磨機，有2-3組磨齒和3組槽與齒對應的齒圈，對磨料進行強烈的壓擠、剪切，只磨一遍，SBS改性劑細度可達到l-5Mm， 形成合格的SBS改性浙青，但是這種結構的動、靜磨盤非常難加工，就加工齒形需要一周以上的時間，并且不易裝配，在實用過程中，進入一點固體顆粒，就會出現斷齒現象，斷下來的齒會導致三圈齒圈上的齒全部打斷，實際應用不安全。
發明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供ー種高速剪切エ業膠體磨機，磨機上的動、靜磨盤加工方便，實用安全，只磨一次就可以使SBS改性劑成品高度細化、勻化。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種高速剪切エ業膠體磨機,包括動磨盤、靜磨盤，動磨盤、靜磨盤上分別設有相匹配的磨齒、剪切齒，其特征是所述剪切齒有三組，每組剪切齒斜向分布，剪切齒的齒面夾角為a=140° -150°，兩組相鄰的剪切齒之間設有分流槽。所述磨齒有三組，三組磨齒呈梯形結構分布，磨齒的齒面垂直面分布，相鄰的磨齒之間設有分流通道。本實用新型有益的效果是本實用新型動磨盤和靜磨盤進ロ端的三組剪切齒對SBS熱塑丁苯橡膠改性劑先進行高速剪切打斷，在經過中間三圈相互碾磨的梯形齒強烈的壓擠研磨，使SBS熱塑丁苯橡膠改性劑只磨一遍，細度就可以達到5Mm左右，形成合格的SBS改性浙青，結構簡單，安全可靠，易加工及能耗低。
圖I為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型中動磨盤的左視圖；圖3為本實用新型中動磨盤的軸向剖視圖；圖4為本實用新型中靜磨盤的左視圖；圖5為本實用新型中靜磨盤的軸向剖視圖。附圖標記說明動磨盤1，靜磨盤2，剪切齒3，磨齒4，分流槽5，分流通道6。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明參照附圖這種高速剪切エ業膠體磨機，包括動磨盤I、靜磨盤2，動磨盤I、靜磨盤2上分別設有相匹配的磨齒4、剪切齒3，剪切齒3有三組，每組剪切齒3斜向分布，剪切齒3的齒面夾角a=140° -150°，兩組相鄰的剪切齒3之間設有分流槽5。磨齒4有三組，三組磨齒4呈梯形結構分布，磨齒4的齒面垂直面分布，相鄰的磨齒4之間設有分流通道6。本實用新型動磨盤和靜磨盤進ロ端的三組剪切齒對SBS熱塑丁苯橡膠改性劑先進行高速剪切打斷，在經過中間三圈相互碾磨的梯形齒強烈的壓擠研磨，使SBS熱塑丁苯橡膠改性劑只磨一遍，細度就可以達到5Mm左右,形成合格的SBS改性浙青,結構簡單，安全可靠，易加工及能耗低。雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通 技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
權利要求1.一種高速剪切工業膠體磨機，包括動磨盤(I)、靜磨盤(2)，動磨盤(I)、靜磨盤(2)上分別設有相匹配的磨齒(4)、剪切齒(3)，其特征是所述剪切齒(3)有三組，每組剪切齒(3)斜向分布，剪切齒(3)的齒面夾角a=140° -150°，兩組相鄰的剪切齒(3)之間設有分流槽(5)。
2.根據權利要求I所述的高速剪切工業膠體磨機，其特征是所述磨齒(4)有三組，三組磨齒(4)呈梯形結構分布，磨齒(4)的齒面垂直面分布，相鄰的磨齒(4)之間設有分流通道(6)。
專利摘要一種高速剪切工業膠體磨機，包括動磨盤、靜磨盤，動磨盤、靜磨盤上分別設有相匹配的磨齒、剪切齒，其特征是所述剪切齒有三組，每組剪切齒斜向分布，剪切齒的齒面夾角為a=140°-150°，兩組相鄰的剪切齒之間設有分流槽。本實用新型動磨盤和靜磨盤進口端的三組剪切齒對SBS熱塑丁苯橡膠改性劑先進行高速剪切打斷，在經過中間三圈相互碾磨的梯形齒強烈的壓擠研磨，使SBS熱塑丁苯橡膠改性劑只磨一遍，細度就可以達到5μm左右，形成合格的SBS改性瀝青，結構簡單，安全可靠，易加工及能耗低。
文檔編號B02C7/12GK202606199SQ201220262309
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月6日 優先權日2012年6月6日
發明者張世華 申請人:浙江威肯特泵業有限公司