專利名稱：打麥機吸風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于糧食機械設備技術領域，具體涉及一種打麥機吸風裝置。
背景技術：
長期以來，在面粉生產過程中，首先需要對小麥表面進行清理，將麥粒表面粘附的雜質清理掉，避免麥粒表面粘附的泥沙、塵土、有害微生物等污染物混入面粉中，保證面粉質量，小麥的表面清理有兩種方法，一種是濕法表面清理，即通過水洗滌小麥，另一種是干法表面清理，即通過打擊摩擦的方法清理小麥表面，為此技術人員研發出打麥機，即通過打擊、摩擦的方法，去除小麥顆粒表面的麥毛、麥皮、泥沙、塵土及有害微生物等污染物，保證面粉質量。打麥機對小麥表面進行清理，清理下來的雜質都是體積微小、質量輕的雜質，因此，打麥機一般與自循環風選器相互配合使用，即經打麥機處理過的小麥要進入自循環風選器，利用自循環風選器，將清理后的小麥中混雜的體積微小、質量輕的雜質分離除雜，最終的得到表面相對純凈的小麥，用以制作面粉。小麥表面清理需要打麥機與自循環風選器兩套設備，這對面粉生產企業來說，占用空間比較大，也需要兩個動力源，能源浪費較大、多人操作，增大小麥生產企業的成本，因此，如何能在打麥機上設計一套風選除雜裝置，對行業內技術人員來說還是一個難題。
發明內容綜上所述，為了克服現有技術問題的不足，本實用新型提供了一種打麥機吸風裝置，它設置在打麥機的出料口，經打麥機處理過的小麥，進入本實用新型中，不需要使用自循環風選器，也不需要其它的一些除雜設備，直接就可對小麥進行風選除雜，除去打麥機清理下來的雜質，從而保證面粉生產質量。為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為一種打麥機吸風裝置，其中包括殼體、抽風口、防護板、風門板，調節板、風量調節裝置及料流調節裝置，防護板設置在殼體中部，將殼體分為左右兩部分，左側為抽風通道，右側為進料通道，抽風通道上端連接抽風口，進料通道上端連接打麥機出料口，進料通道上部鉸接有調節板，抽風通道上端鉸接有風門板，殼體左側設置有風量調節裝置，風量調節裝置的前端與風門板連接，殼體的右側設置有料流調節裝置，料流調節裝置的前端頂住調節板。進一步，所述的殼體左側設置有觀察窗及抽樣門。進一步，所述的調節板及防護板上均設置有緩沖防磨隔板。進一步，所述的料流調節裝置為頂絲。進一步，所述的風量調節裝置包括絲桿及轉動件，絲桿的一端穿過殼體與風門板連接，絲桿的另一端設置有轉動件。進一步，所述的轉動件為手輪。[0012]本實用新型的有益效果為1、本實用新型設置在打麥機的出料口，經打麥機處理過的小麥，進入本實用新型中，不需要使用自循環風選器，也不需要其它的一些除雜設備，直接就可對小麥進行風選除雜，除去打麥機清理下來的雜質，從而保證面粉生產質量。2、本實用新型通過料流調節板可調節進入殼體內的小麥的流速及流量，通過風門板及風量調節裝置可調節風量的大小，從而實現小麥除雜可調，可通過觀察窗觀察抽風除雜情況，實時的調節小麥流速流量及風量，保證除雜效果。3、本實用新型的調節板及防護板上均設置有多個隔板，小麥在進入進料通道時，與隔板發生碰撞振動，是粘附在小麥表面的灰塵脫落，同時，隔板還起到限制小麥流速的作用。4、本實用新型結構簡單，使用方便，除雜效果好，節約面粉生產企業的設備使用量，從而達到降低生產成本、節約能源，減少勞動力，節約成本的目的。
圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型圖1的左視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。如圖1、圖2所示，一種打麥機吸風裝置，包括殼體1、抽風口 4、防護板11、風門板8，調節板12、風量調節裝置及料流調節裝置14，防護板11設置在殼體I中部，將殼體I分為左右兩部分，左側為抽風通道7，右側為進料通道2，抽風通道7上端連接抽風口 4，進料通道2上端連接打麥機出料口 3，進料通道2上部鉸接有調節板12，調節板12及防護板11上均設置有隔板13，抽風通道7上端鉸接有風門板8，殼體I左側設置有風量調節裝置，所述的風量調節裝置包括絲桿5及轉動件6，絲桿5的一端穿過殼體I與風門板8連接，絲桿5的另一端設置有轉動件6，轉動件6為手輪。殼體I的右側設置有料流調節裝置14，料流調節裝置14為頂絲，頂絲的前端頂住調節板12。殼體I左側設置有觀察窗9及抽樣門10。使用時，經打麥機處理過的小麥及灰塵等雜質從打麥機的出料口 3進入殼體I的進料通道2，從進料通道2進入殼體I內部，同時，抽風口 4上部連接風機，灰塵等雜質體積小質量輕，在流動過程中，風機被抽走，經過抽風通道7再經抽風口 4排出，干凈的小麥從殼體I下部排出。當需要調小小麥的流速及流量時，擰緊料流調節裝置14，料流調節裝置14前端頂著調節板12，使調節板12向防護板11靠近，從而是防護板11與調節板12之間的開口變小，達到限流的目的，當需要調大小麥的流速及流量時，松開料流調節裝置14，調節板12在自身重力作用下遠離防護板11，從而使防護板11與調節板12之間的開口變大，達到增大小麥流速的目的。當需要增大抽風風量時，擰緊轉動件6，通過絲桿推動風門板8遠離殼體I內壁，從而增大風門板8與殼體I之間的距離，增大開口，從而使風量增大，當需要減小抽風風量時，松開轉動件6，絲桿拉動風門板8向殼體I靠攏，從而縮短風門板8與殼體I之間的距離，縮小開口，從而使風量變小。要說明的是，上述實施例是對本實用新型技術方案的說明而非限制，所屬技術領域普通技術人員的等同替換或者根據現有技術而做的其它修改，只要沒超出本實用新型技術方案的思路和范圍，均應包含在本實用新型所要求的權利范圍之內。
權利要求1.一種打麥機吸風裝置，其特征在于包括殼體(I)、抽風口(4)、防護板(11)、風門板 (8)，調節板(12)及料流調節裝置(14)，防護板(11)設置在殼體(I)中部，將殼體(I)分為左右兩部分，左側為抽風通道(7)，右側為進料通道(2)，抽風通道(7)上端連接抽風口(4)， 進料通道(2 )上端連接打麥機出料口( 3 )，進料通道(2 )上部鉸接有調節板(12 )，抽風通道(7)上端鉸接有風門板(8)，殼體(I)左側設置有風量調節裝置，風量調節裝置的前端與風門板(8)連接，殼體(I)的右側設置有料流調節裝置(14)，料流調節裝置(14)的前端頂住調節板(12)。
2.根據權利要求1所述的打麥機吸風裝置，其特征在于所述的殼體(I)左側設置有觀察窗(9)及抽樣門(10)。
3.根據權利要求1所述的打麥機吸風裝置，其特征在于所述的調節板(12)及防護板(11)上均設置有緩沖防磨隔板(13)。
4.根據權利要求1所述的打麥機吸風裝置，其特征在于所述的料流調節裝置(14)為頂絲。
5.根據權利要求1所述的打麥機吸風裝置，其特征在于所述的風量調節裝置包括絲杠(5)及轉動件(6)，絲杠(5)的一端穿過殼體(I)與風門板(8)連接，絲杠(5)的另一端設置有轉動件(6)。
6.根據權利要求5所述的打麥機吸風裝置，其特征在于所述的轉動件(6)為手輪。
專利摘要本實用新型提供了一種打麥機吸風裝置，包括殼體、抽風口、防護板、風門板，調節板、風量調節裝置及料流調節裝置，防護板設置在殼體中部，將殼體分為左右兩部分，左側為抽風通道，右側為進料通道，抽風通道上端連接抽風口，進料通道上端連接打麥機出料口，進料通道上部鉸接有調節板，防護板上部鉸接有風門板，殼體左側設置有風量調節裝置，風量調節裝置的前端與風門板連接，殼體的右側設置有料流調節裝置，料流調節裝置的前端頂住調節板。本實用新型設置在打麥機的出料口，經打麥機處理過的小麥，進入本實用新型中，不需要使用自循環風選器，不需要其它除雜設備，直接就可對小麥進行風選除雜，除去打麥機清理下來的雜質，保證面粉生產質量。
文檔編號B02B3/00GK202860598SQ20122045178
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者聶運強, 趙治永, 武文斌, 朱明俊, 曹威, 楊崢, 李振中 申請人:開封市茂盛機械有限公司, 河南工業大學