專利名稱：硅酮密封膠基料的研磨裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及磨削用工具領域，具體為一種硅酮密封膠基料的研磨裝置。
背景技術：
在硅酮密封膠的原材料中，補強材料大都是納米級材料，而且為了保證質量，為符合社會期望和國家標準，很多關鍵材料選擇進口或者具有一流口碑的供應商，比如矽粉就采用卡博特公司的矽粉。盡管這樣，還是會存在補強性能不突出或者產品有顆粒的問題，其根本原因就是通過捏合機混煉后的基料仍然存在分散不完美的情況。
實用新型內容為了克服現有技術的缺陷，提供一種研磨分散性和細膩程度高、補強性好、使用壽命長的，本實用新型公開了一種硅酮密封膠基料的研磨裝置。本實用新型通過如下技術方案達到發明目的:一種硅酮密封膠基料的研磨裝置，包括第一手柄、第二手柄、第三手柄、第四手柄、第一導軌和第二導軌，第一手柄和第四手柄分別設于第一導軌的兩側，第二手柄和第三手柄分別設于第二導軌的兩側，其特征是:還包括第一硬合金輥筒、第二硬合金輥筒、第三硬合金輥筒、加料圓桶、刮刀出料斗、盛料桶和電動機，第一硬合金輥筒、第二硬合金輥筒和第三硬合金輥筒依次平行排列，第一手柄和第一硬合金輥筒的一端連接，第二手柄和第一硬合金輥筒的另一端連接，第四手柄和第三硬合金輥筒的一端連接，第三手柄和第三硬合金輥筒的另一端連接，加料圓桶的入口設于第一硬合金輥筒和第二硬合金輥筒之間，刮刀出料斗設于第三硬合金輥筒的一側，盛料桶設于刮刀出料斗的下方，第一硬合金輥筒、第二硬合金輥筒、第三硬合金輥筒都和電動機連接，第一硬合金輥筒和第二硬合金輥筒之間的間距為IOMm 20Mm ;第二硬合金輥筒和第三硬合金輥筒之間的間距為IOMm 20Mm。所述的硅酮密封膠基料的研磨裝置，其特征是:還包括冷卻水控制閥和管道，第一硬合金輥筒、第二硬合金輥筒和第三硬合金輥筒都通過管道連接冷卻水控制閥。所述的硅酮密封膠基料的研磨裝置，其特征是:第一硬合金輥筒和第二硬合金輥筒之間的間距為15Mm，第二硬合金輥筒和第三硬合金輥筒之間的間距為15ΜΠ1。本實用新型使用時，打開冷卻水控制閥，冷卻水從管道進入并對三個硬合金輥筒進行冷卻，從而保護三個硬合金輥筒，確保三個硬合金輥筒不會因為研磨生熱而產生微小結構變化，從而保證研磨效果。調節第一手柄、第二手柄、第三手柄、第四手柄，使第一硬合金輥筒、第二硬合金輥筒、第三硬合金輥筒之間的間距達到要求(IOMffl 20Mm)，開啟電動機使第一硬合金輥筒順時針滾動、第二硬合金輥筒逆時針滾動、第三硬合金輥筒順時針滾動，第一硬合金輥筒的滾動速度、第二硬合金輥筒的滾動速度、第三硬合金輥筒的滾動速度三者不一樣，將硅酮密封膠的原材料從加料圓桶中倒入，硅酮密封膠的原材料在第二硬合金輥筒的表面、第三硬合金輥筒的表面相互擠壓及進行不同速度的摩擦，從而達到研磨效果，研磨后的顆粒達到15ΜΠ1，消除了微小的團聚現象，提高了分散性和細膩程度，從而提高補強性能；最后，研磨后的顆粒通過刮刀出料斗從第三硬合金輥筒的表面刮下，再進入盛料桶。本實用新型的有益效果是:提高了研磨產物的分散性和細膩程度，從而提高了補強性能；可以及時進行冷卻，保護三個硬合金輥筒，使用壽命長。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。實施例1一種硅酮密封膠基料的研磨裝置，包括第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3、第四手柄4、第一硬合金棍筒5、第二硬合金棍筒6、第三硬合金棍筒7、加料圓桶8、刮刀出料斗
9、盛料桶10、冷卻水控制閥11、電動機12、第一導軌13、第二導軌14和管道15，如圖1所示，具體結構是:第一硬合金輥筒5、第二硬合金輥筒6和第三硬合金輥筒7都通過管道15連接冷卻水控制閥11，第一手柄I和第四手柄4分別設于第一導軌13的兩側，第二手柄2和第三手柄3分別設于第二導軌14的兩側，第一硬合金輥筒5、第二硬合金輥筒6和第三硬合金棍筒7依次平行排列,第一手柄I和第一硬合金棍筒5的一端連接,第二手柄2和第一硬合金輥筒5的另一端連接，第四手柄4和第三硬合金輥筒7的一端連接，第三手柄3和第三硬合金輥筒7的另一端連接，加料圓桶8的入口設于第一硬合金輥筒5和第二硬合金輥筒6之間，刮刀出料斗9設于第三硬合金輥筒7的一側，盛料桶10設于刮刀出料斗9的下方，第一硬合金棍筒5、第二硬合金棍筒6、第三硬合金棍筒7都和電動機12連接,第一硬合金輥筒5和第二硬合金輥筒6之間的間距為IOMffl 20Mm ;第二硬合金輥筒6和第三硬合金棍筒7之間的間距為IOMm 20Mm。本實施例中，第一硬合金輥筒5和第二硬合金輥筒6之間的間距為15ΜΠ1，第二硬合金輥筒6和第三硬合金輥筒7之間的間距為15ΜΠ1。本實施例使用時，打開冷卻水控制閥11，冷卻水從管道15進入并對三個硬合金輥筒進行冷卻，從而保護三個硬合金輥筒，確保三個硬合金輥筒不會因為研磨生熱而產生微小結構變化，從而保證研磨效果。調節第一手柄1、第二手柄2、第三手柄3、第四手柄4，使第一硬合金輥筒5、第二硬合金輥筒6、第三硬合金輥筒7之間的間距達到要求(10至20微米)，開啟電動機12使第一硬合金輥筒5順時針滾動、第二硬合金輥筒6逆時針滾動、第三硬合金輥筒7順時針滾動，第一硬合金輥筒5的滾動速度、第二硬合金輥筒6的滾動速度、第三硬合金輥筒7的滾動速度三者不一樣，將硅酮密封膠的原材料從加料圓桶8中倒入，硅酮密封膠的原材料在第二硬合金輥筒6的表面、第三硬合金輥筒7的表面相互擠壓及進行不同速度的摩擦，從而達到研磨效果，研磨后的顆粒達到15微米，消除了微小的團聚現象，提高了分散性和細膩程度，從而提高補強性能；最后，研磨后的顆粒通過刮刀出料斗9從第三硬合金輥筒7的表面刮下，再進入盛料桶10。
權利要求1.一種硅酮密封膠基料的研磨裝置，包括第一手柄(I)、第二手柄(2)、第三手柄(3)、第四手柄(4)、第一導軌(13)和第二導軌(14)，第一手柄(I)和第四手柄(4)分別設于第一導軌(13)的兩側，第二手柄(2)和第三手柄(3)分別設于第二導軌(14)的兩側，其特征是:還包括第一硬合金輥筒(5)、第二硬合金輥筒￠)、第三硬合金輥筒(7)、加料圓桶(8)、刮刀出料斗(9)、盛料桶(10)和電動機(12)，第一硬合金輥筒(5)、第二硬合金輥筒(6)和第三硬合金輥筒(7)依次平行排列，第一手柄(I)和第一硬合金輥筒(5)的一端連接，第二手柄(2)和第一硬合金輥筒(5)的另一端連接，第四手柄(4)和第三硬合金輥筒(7)的一端連接，第三手柄(3)和第三硬合金輥筒(7)的另一端連接，加料圓桶(8)的入口設于第一硬合金輥筒(5)和第二硬合金輥筒(6)之間，刮刀出料斗(9)設于第三硬合金輥筒(7)的一偵1J,盛料桶(10)設于刮刀出料斗(9)的下方,第一硬合金棍筒(5)、第二硬合金棍筒(6)、第三硬合金輥筒(7)都和電動機(12)連接，第一硬合金輥筒(5)和第二硬合金輥筒(6)之間的間距為IOMffl 20Mm ;第二硬合金輥筒(6)和第三硬合金輥筒(7)之間的間距為IOMffl 20Mm。
2.如權利要求1所述的硅酮密封膠基料的研磨裝置，其特征是:還包括冷卻水控制閥(11)和管道(15)，第一硬合金輥筒(5)、第二硬合金輥筒(6)和第三硬合金輥筒(7)都通過管道(15)連接冷卻水控制閥(11)。
3.如權利要求1或2所述的硅酮密封膠基料的研磨裝置，其特征是:第一硬合金輥筒(5)和第二硬合金輥筒(6)之間的間距為15Mm，第二硬合金輥筒(6)和第三硬合金輥筒(7)之間的間距為1 5Mffl。
專利摘要本實用新型涉及磨削用工具領域，具體為一種硅酮密封膠基料的研磨裝置。一種硅酮密封膠基料的研磨裝置，包括第一手柄(1)、第二手柄(2)、第三手柄(3)、第四手柄(4)、第一導軌(13)和第二導軌(14)，其特征是還包括第一硬合金輥筒(5)、第二硬合金輥筒(6)、第三硬合金輥筒(7)、加料圓桶(8)、刮刀出料斗(9)、盛料桶(10)和電動機(12)，第一硬合金輥筒(5)、第二硬合金輥筒(6)和第三硬合金輥筒(7)依次平行排列，第一手柄(1)和第一硬合金輥筒(5)的一端連接，第二手柄(2)和第一硬合金輥筒(5)的另一端連接。本實用新型研磨產物補強性能高，使用壽命長。
文檔編號B02C4/02GK202962536SQ20122057338
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月2日 優先權日2012年11月2日
發明者嚴華寧 申請人:上海華硅化工新材料有限公司