專利名稱：一種大米拋光輥的制作方法
技術領域：
一種大米拋光棍技術領域[0001]本實用新型涉及糧食加工機械領域，特別涉及一種糧食拋光機中對大米表面進行摩擦拋光的拋光輥。
背景技術：
[0002]目前我國糧食加工廠中廣泛使用的大米拋光機，無論臥式還是立式:單輥還是雙輥，主要包括:主軸1、輥筒體2、拋光室3、米篩4、篩架5、支架6及位于兩端的進料口 7和出料口 8，其中的拋光室3由輥筒體2與周邊米篩4等部件組成的等徑圓環構成，如圖1所示，其拋光室3在長度方向上的間隙量都是一致的。而拋光室3內的壓力是由輥筒體2上的整體撥料凸體21撥動其內的米粒高速碰撞、摩擦而成的，因此拋光輥的型式和撥料凸體21的結構參數直接影響著米粒在拋光室3內的運動軌跡，進而決定著大米拋光的效果和拋光機的功耗。[0003]目前國內所有拋光機中拋光輥的撥料凸體21都是軸向整體凸起的直筋或斜筋，如專利文獻CN202173949U、CN201124098Y所公開的大米拋光輥，僅在筋高或傾斜角度等參數上有所不同，如圖2、圖3所示，也有將直筋和斜筋組合在一起的拋光輥。這些拋光輥由于其在拋光室3內的撥料凸體是軸向連續的，所以其翻動米粒的用功也是集中的一起的，使得拋光機的驅動需要較大的功率。[0004]為了降低拋光機所需的功率，最近也有廠家嘗試用分散的球形撥料凸體代替連續的撥料凸體，如中國專利文獻CN101786030A、CN102029204A中公開了一種大米拋光輥，其在輥筒體上按一定方式布設有撥料凸體21，其中的撥料凸體21為1/4球體狀，以焊接方式固定在輥筒體2上，呈點狀排列分布。此種撥料凸體的拋光輥確實起到了分散碾白室內壓力，增強米粒間相互摩擦的作用，但由于其撥料面過于圓滑，撥動米粒定向移動的能力也大幅下降，且米粒在與球面凸體碰撞后，如圖4所示產生了許多垂直于球面并與米粒的正確流動方向相反的阻力，因此雖然加強了米粒之間的相互摩擦，但降低拋光機功耗的作用并不明顯。實用新型內容[0005]為了解決拋光機功耗大的技術問題，降低拋光室內壓力，本實用新型提供了一種大米拋光輥。所述技術方案如下:[0006]一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體，所述輥筒體的外圓面設有多個呈點分布的撥料凸體，所述輥筒體的外圓面上每個撥料凸體的后面成型有多個與所述輥筒體的中空腔相連通的噴風口，所述撥料凸體為1/4橢球體結構，其長軸與所述輥筒體的軸線平行設置，所述撥料凸體的橢球面朝向與所述輥筒體的滾動方向保持一致。[0007]所述撥料凸體沿所述輥筒體的軸向呈交錯均勻排布。[0008]所述噴風口為長圓形開孔，其設置于每個所述撥料凸體的后方，所述噴風口的長度方向與所述撥料凸體的長軸平行設置。[0009]所述噴風口的長度與所述撥料凸體的長軸長度相等，且二者的兩端部齊平。[0010]本實用新型提供的技術方案帶來的有益效果是:[0011]A.本實用新型通過將現有的球體結構的撥料凸體改進為橢球體結構，因所有與橢球體碰撞后的物料都將沿著與橢球體表面垂直的方向運動，所以橢圓體長軸方向的表面撥動了待拋光大米，在拋光室內都沿著圓周方向分散旋轉摩擦，而橢圓體短軸方向的表面，撥動待拋光大米，并在后續來料擠壓的共同作用下，在拋光室內都沿著軸向方向碰撞前進。本實用新型所提供的橢球體結構的撥料凸起結構型式，使得拋光機在較小動力的驅動下能夠適應拋光室內的較小撥料壓力，同時加強了物料間相互的摩擦拋光，產生在超低壓工作狀態下的大米表面拋光，極大地降低傳統糧食加工設備中拋光機功率太大、耗能太多的現狀。[0012]B.采用均勻交錯的點分布撥料凸體，使得拋光室內的物料由整體受力旋轉，分解為分段受力的分散物料旋轉，降低了拋光室內的壓力，加強了米粒間的相互摩擦，提高了大米的拋光效果；同時米粒與橢球體結構的撥料凸起的凸點進行碰撞后，其運動方向趨向于其正確的物流方向，極小的反向運行阻力僅能產生米粒間的摩擦，而不阻礙物流的整體流動方向，減小了驅動力。[0013]C.通過在每個橢球體結構的撥料凸體的長軸方向后面都配置有與長軸長度相等的噴風孔，幫助碾白室內米粒的翻滾和排糠，且撥料凸體擋住了米粒，不使其進入噴風口中。
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0015]圖1是拋光機中的拋光室結構示意圖；[0016]圖2是現有的拋光輥結構示意圖；[0017]圖3是圖2的右視圖；[0018]圖4現有的球形撥料凸體拋光輥[0019]圖5是本實用新型所提供的拋光輥結構示意圖；[0020]圖6是圖4中的B-B截面剖視圖。[0021]圖中:1_主軸；2_棍筒體,21-撥料凸體,22-噴風口 ；3_拋光室；4-米篩；5-篩架；6-支架；7_進料口 ；8-出料口。
具體實施方式
[0022]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。[0023]如圖5和圖6結構所示，本實用新型所提供的一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體2，輥筒體2的外圓面設有多個呈點分布的撥料凸體21，輥筒體2的外圓面上每個撥料凸體的后面成型有多個與輥筒體2的中空腔相連通的噴風口 22，撥料凸體21為1/4橢球體結構，其長軸與輥筒體2的軸線平行設置，撥料凸體21的橢球面朝向與輥筒體2的滾動方向保持一致。其中的撥料凸體21沿輥筒體2的軸向呈交錯均勻排布。[0024]優選噴風口 22為長圓形開孔，其設置于每個撥料凸體21的后方，噴風口 22的長度方向與撥料凸體21的長軸平行設置。[0025]為了幫助碾白室內米粒的翻滾和排糠，噴風口 22的長度與撥料凸體21的長軸長度相等，且二者的兩端部齊平。[0026]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種大米拋光輥，包括中空的輥筒體(2)，所述輥筒體(2)的外圓面設有多個呈點分布的撥料凸體(21)，所述輥筒體(2)的外圓面上每個撥料凸體(21)的后面成型有多個與所述輥筒體(2)的中空腔相連通的噴風口(22)，其特征在于:所述撥料凸體(21)為1/4橢球體結構，其長軸與所述輥筒體(2)的軸線平行設置，所述撥料凸體(21)的橢球面朝向與所述輥筒體(2)的滾動方向保持一致。
2.根據權利要求1所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述撥料凸體(21)沿所述輥筒體(2)的軸向呈交錯均勻排布。
3.根據權利要求1或2所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述噴風口(22)為長圓形開孔，其設置于每個所述撥料凸體(21)的后方，所述噴風口(22)的長度方向與所述撥料凸體(21)的長軸平行設置。
4.根據權利要求3所述的大米拋光輥，其特征在于: 所述噴風口(22)的長度與所述撥料凸體(21)的長軸長度相等，且二者的兩端部齊平。
專利摘要本實用新型公開了一種大米拋光輥，屬于糧食加工機械領域，包括中空的輥筒體，所述輥筒體的外圓面設有多個呈點分布的撥料凸體，所述輥筒體外圓面上每個撥料凸體的后部成型有多個與所述輥筒體的中空腔相連通的噴風口，所述撥料凸體為1/4橢球體結構，其長軸與所述輥筒體的軸線平行設置，所述撥料凸體的橢球面朝向與所述輥筒體的滾動方向保持一致。本實用新型所提供的橢球體結構的撥料凸起結構型式，使得拋光機在較小動力的驅動下能夠適應拋光室內的較小撥料壓力，同時加強了物料間相互的摩擦拋光，產生在超低壓工作狀態下的大米表面拋光，極大地降低傳統糧食加工設備中拋光機功率太大、耗能太多的現狀。
文檔編號B02B3/04GK202962518SQ201220674520
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優先權日2012年12月7日
發明者段笑敏, 鄭仁明, 趙建城, 薛慶林, 趙光輝 申請人:中國包裝和食品機械總公司