專利名稱：一種臥式球磨機襯板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于球磨機襯板技術領域，具體涉及一種臥式球磨機襯板。
背景技術：
在鐵粉的生產過程中是利用對物料的研磨作用來去掉物料顆粒表面的雜質，以提高顆粒鐵的品位。在磁材的濕法磨料中也是利用研磨作用來制取超細粉末。在上述領域的生產過程中一般選用立式攪拌磨機(砂磨機)來生產。立式攪拌磨機的研磨效率要遠高于普通的臥式球磨機。但是立式攪拌磨機由于設備容量有限，其產量受到限制。大規模生產的企業不得不選用臥式球磨機做研磨設備，臥式球磨機襯板由若干平襯板組裝而成，但臥式球磨機的主要作用是破碎，其研磨效果較差。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種研磨效率高的臥式球磨機襯板。為決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種臥式球磨機襯板，包括若干平襯板，每個平襯板上設置有兩個螺栓孔，還包括若干左凸棱襯板和若干右凸棱襯板，每個左凸棱襯板和右凸棱襯板上分別設置有兩個螺栓孔；從所述左凸棱襯板的左上緣往右下緣設置左凸棱；從所述右凸棱襯板的右上緣往左下緣設置右凸棱；所述臥式球磨機襯板在縱向上分為若干列，每列由左凸棱襯板、平襯板和右凸棱襯板交替安裝而成。所述左凸棱的凸棱寬3(T40mm、凸棱高12(Tl80mm,所述左凸棱與左凸棱襯板底邊夾角為40 50度；所述右凸棱的凸棱寬為3(T40mm、凸棱高為12(Tl80mm,所述右凸棱與右凸棱襯板底邊夾角為40 50度。所述左凸棱與左凸棱襯板底邊夾角與所述右凸棱與右凸棱襯板底邊夾角相等。以保證物料能順利從進料端流向出料端。所述左凸棱與所述右凸棱的寬度和高度相等。以保證物料流動量的一致性。所述左凸棱襯板上的兩個螺栓孔分別位于左凸棱的兩側；所述右凸棱襯板上的兩個螺栓孔分別位于右凸棱的兩側。本實用新型的有益效果是:本實用新型的臥式球磨機襯板，可以使球磨機內的物料和磨料介質一起在球磨機襯板上以“之”字路徑前后往復翻動，凸棱對磨料介質和物料起到攪拌、混合作用，增加了物料和磨料介質之間的摩擦，提高了球磨機的研磨效率。
圖1為本實用新型實施例臥式球磨機襯板的左凸棱襯板結構示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖；圖3為本實用新型實施例臥式球磨機襯板的右凸棱襯板結構示意圖；圖4為圖3的B-B向視圖；[0015]圖5為本實用新型實施例臥式球磨機襯板組裝示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。如圖5所示，本實用新型實施例提供了一種臥式球磨機襯板，包括若干平襯板3，每個平襯板3上設置有兩個螺栓孔4，還包括若干左凸棱襯板I和若干右凸棱襯板2。如圖1和圖2所示，每個左凸棱襯板I上設置有兩個螺栓孔4，從左凸棱襯板I的左上緣往右下緣設置左凸棱11，左凸棱11的凸棱寬35_、凸棱高160mm,左凸棱11與左凸棱襯板I的底邊夾角α為45度；左凸棱襯板I上的兩個螺栓孔4分別位于左凸棱11的兩側。如圖3和圖4所示，每個右凸棱襯板2上設置有兩個螺栓孔4，從右凸棱襯板2的右上緣往左下緣設置右凸棱21,右凸棱21的凸棱寬為35mm、凸棱高為160mm,右凸棱21與右凸棱襯板2底邊夾角β為45度；右凸棱襯板2上的兩個螺栓孔4分別位于右凸棱21的兩側。如圖5所示，臥式球磨機襯板在縱向上分為若干列，每列由左凸棱襯板1、平襯板3和右凸棱襯板2交替安裝而成。當然，在上述實施例中，左凸棱的凸棱寬可在3(T40mm之間取值、凸棱高可在12(Tl80mm之間取值，左凸棱與左凸棱襯板底邊夾角α可在4(Γ50度之間取值；右凸棱的凸棱寬可在3(T40mm之間取值、凸棱高可在12(Tl80mm之間取值，右凸棱與右凸棱襯板底邊夾角β可在4(Γ50度之間取值；同時讓左凸棱與左凸棱襯板底邊夾角α與右凸棱與右凸棱襯板底邊夾角β相等，以保證物料能順利從進料端流向出料端；同時讓左凸棱與所述右凸棱的寬度和高度相等。以保證物料流動量的一致性。本實用新型實施例的臥式球磨機襯板，可以使球磨機內的物料和磨料介質一起在球磨機襯板上以“之”字路徑前后往復翻動，凸棱對磨料介質和物料起到攪拌、混合作用，增加了物料和磨料介質之間的摩擦，提高了球磨機的研磨效率。
最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種臥式球磨機襯板，包括若干平襯板，每個平襯板上設置有兩個螺栓孔，其特征在于，還包括若干左凸棱襯板和若干右凸棱襯板，每個左凸棱襯板和右凸棱襯板上分別設置有兩個螺栓孔；從所述左凸棱襯板的左上緣往右下緣設置左凸棱；從所述右凸棱襯板的右上緣往左下緣設置右凸棱；所述臥式球磨機襯板在縱向上分為若干列，每列由左凸棱襯板、平襯板和右凸棱襯板交替安裝而成。
2.根據權利要求1所述的臥式球磨機襯板，其特征在于，所述左凸棱的凸棱寬3(T40mm、凸棱高12(Tl80mm,所述左凸棱與左凸棱襯板底邊夾角為4(Γ50度；所述右凸棱的凸棱寬為3(T40mm、凸棱高為12(Tl80mm,所述右凸棱與右凸棱襯板底邊夾角為4(Γ50度。
3.根據權利要求2所述的臥式球磨機襯板，其特征在于，所述左凸棱與左凸棱襯板底邊的夾角與所述右凸棱與右凸棱襯板底邊的夾角相等。
4.根據權利要求2所述的臥式球磨機襯板，其特征在于，所述左凸棱與所述右凸棱的寬度和高度均相等。
5.根據權利要求1或2所述的臥式球磨機襯板，其特征在于，所述左凸棱襯板上的兩個螺栓孔分別位于左凸棱的兩側； 所述右凸棱襯板上的兩個螺栓孔分別位于右凸棱的兩側。
專利摘要本實用新型涉及一種臥式球磨機襯板，屬于球磨機襯板技術領域，包括若干平襯板，每個平襯板上設置有兩個螺栓孔，還包括若干左凸棱襯板和若干右凸棱襯板，每個左凸棱襯板和右凸棱襯板上分別設置有兩個螺栓孔；從所述左凸棱襯板的左上緣往右下緣設置左凸棱；從所述右凸棱襯板的右上緣往左下緣設置右凸棱；所述臥式球磨機襯板在縱向上分為若干列，每列由左凸棱襯板、平襯板和右凸棱襯板交替安裝而成。本實用新型的臥式球磨機襯板，可以使球磨機內的物料和磨料介質一起在球磨機襯板上以“之”字路徑前后往復翻動，凸棱對磨料介質和物料起到攪拌、混合作用，增加了物料和磨料介質之間的摩擦，提高了球磨機的研磨效率。
文檔編號B02C17/22GK203002436SQ2012206950
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者王愛華, 華洲連, 汪暉, 焦立新, 石生荷, 姚鷹, 李攀 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司