一種新型微耕的制造方法
【專利摘要】一種新型微耕機，包括機架、柴油機、傳動皮帶、從動帶輪、變速箱、離合拉桿、轉向拉桿、旋耕輪、傳動軸套、滾田輪，所述變速箱采取主變速箱與副變速箱結合為整體的整體結構設計；所述旋耕輪利用傳動軸與所述變速箱動力連接，所述傳動軸的兩端設置有分別與所述旋耕輪和變速箱配合的錐形齒，所述傳動軸的外部套設有所述傳動軸套；所述滾田輪是利用鋼筋鐵圈與葉片焊接而形成的一個柵欄型圈，且所述葉片的中間沖有一個小的凹槽，凹槽上套有一個走路鐵圈，所述走路鐵圈利用螺絲可拆卸式安裝。本發明具有效率高，動力傳輸損耗小、結構簡單、體積小、重量輕的特點。
【專利說明】一種新型微耕機
【技術領域】
[0001]本發明涉及農用機械【技術領域】，具體涉及一種新型微耕機。
【背景技術】
[0002]目前，現有的耕作機械，一種是配套馬力也較大，外形也較大的耕作機，其走路半徑大，重量也較重，無法進入到道路狹窄的田地作業，遇到爛泥地，容易下陷。另一種是小型的耕作機型，雖然輕小，但是耕作效率低，勞動強度較大，操作起來較辛苦。
【發明內容】
[0003]本發明所解決的技術問題在于提供一種新型微耕機，其適用于山坡、丘陵等道路狹窄的旱地、水田、菜地的耕耙作業，從而解決上述【背景技術】中的問題。
[0004]本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種新型微耕機， 包括機架、柴油機、傳動皮帶、從動帶輪、變速箱、離合拉桿、轉向拉桿、旋耕輪、傳動軸套、滾田輪，所述柴油機安裝于機架上，所述所述柴油機利用所述傳動皮帶與所述從動帶輪連接，進而實現與所述變速箱的動力連接，所述離合拉桿、轉向拉桿均安裝于所述機架后端的手扶手柄上，所述滾田輪安裝于所述機架的后端，所述旋耕輪安裝于所述機架的前端，
其特征在于:
所述變速箱采取主變速箱與副變速箱結合為整體的整體結構設計，改變現有主變速箱與副變速箱分體的結構特征，能夠很好的降低動力的傳輸損耗，同時使整體結構緊湊，外形美觀大方，易于安裝的特點；
所述旋耕輪利用傳動軸與所述變速箱動力連接，所述傳動軸的兩端設置有分別與所述旋耕輪和變速箱配合的錐形齒，所述傳動軸的外部套設有所述傳動軸套，錐形齒的大大減少現有齒輪傳動帶來的動力損耗；
所述滾田輪是利用鋼筋鐵圈與葉片焊接而形成的一個柵欄型圈，且所述葉片的中間沖有一個小的凹槽，凹槽上套有一個走路鐵圈，所述走路鐵圈利用螺絲可拆卸式安裝；在道路行走時，凹槽上套上走路鐵圈，以方便行走，減少阻力，作業時，再扭開螺絲，取出走路鐵圈，讓鐵板葉片能更好的滾入泥中，提高工作效率。
[0005]本發明中，柴油機裝在機架上，動力經傳動皮帶傳至從動帶輪，然后實現與所述變速箱的動力連接，在離合拉桿控制下，實現停止工作及換擋功能，在變速箱內實現旋耕、轉向、前打后滾功能。
[0006]作為一種改進，所述變速箱的特征如下:
(1)動力經從動帶輪輸入I軸，在撥叉作用下實現倒檔、變速等功能，動力再輸入II軸，在II軸實現前打及旋耕/轉向動力分配；
(2)II軸前打滑動齒輪在拔叉作用下，實現與VI軸前驅從動齒輪嚙合/分離，決定前驅滾打工作與否；(3)II軸旋耕主動齒輪與II軸旋耕從動齒輪，動力傳入III軸，在III軸實現轉向/停止行走功能，III軸是光軸；
(4)常態下，II軸轉向滑動齒輪在壓力彈簧作用下，II軸轉向滑動齒輪的內側端面齒與II軸旋耕從動齒輪嚙合，并與IV軸雙聯齒輪嚙合，動力傳至IV軸；
(5)當需要左轉時，抓緊左邊轉向手柄，通過轉向拉桿，在拔叉作用下，左邊II軸轉向滑動齒輪分別與II軸旋耕從動齒輪左側面左邊IV軸雙聯齒輪同時分離，右邊轉向齒輪繼續工作，實現左邊轉向，反之則反；
(6)如果遇到突發情況，雙手抓緊轉向手柄，機器也失去動力，停止前進。
[0007](7) IV軸雙聯齒輪與V旋耕/轉向齒輪嚙合實現旋耕/轉向功能，
(8)動力軸經II軸前打滑動齒輪與VI軸前驅從動齒輪嚙合后傳入IV軸，再通過VI軸前驅主動齒輪與νπ軸前打從動齒輪嚙合傳入νπ軸實現減速，
(9)在VII軸上通過VI軸前驅主動錐齒輪、VI軸前驅傳動軸從動錐齒輪的嚙合，將動力傳動方向改變，傳至前打傳動軸。
[0008](10)再通過一對前打傳動軸主動錐齒輪、前打滾動錐齒輪嚙合，實現前驅滾打功倉泛。
[0009]由于采用了以上結構，本發明具有以下有益效果:
本發明具有前打后滾的功能，前面安裝有旋耕輪，后置有滾田輪。該機型具有效率高，動力傳輸損耗小、結構簡單、體積小、重量輕的特點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明的變速箱結構示意圖；
I一機架；2—柴油機；3—傳動皮帶；4一從動帶輪；5—變速箱；6—離合拉桿；7—轉向拉桿；8—滾田輪；9一傳動軸套；10—旋耕輪；11—R軸倒檔齒輪；12—限位檔圈；13—I軸2檔滑齒輪；14一I軸I檔滑齒輪；15—II軸前打滑動齒輪；16—II軸2檔從動齒輪；17—II軸旋耕主動齒輪；18— II軸I檔從動齒輪；19一II軸旋耕從動齒輪；20 — II軸轉向滑動齒輪；21—壓力彈簧；22—IV軸雙聯齒輪；23—V旋耕/轉向齒輪；24—VI軸前驅主動齒輪；25—VI軸前驅從動齒輪；26—VII軸前打從動齒輪；27—VI軸前驅主動錐齒輪；28—前驅傳動軸從動錐齒輪；29—前打傳動軸；30—前打傳動軸主動錐齒輪；31—前打滾動錐齒輪。
【具體實施方式】
[0011]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0012]參見圖1和圖2，一種新型微耕機，包括機架1、柴油機2、傳動皮帶3、從動帶輪4、變速箱5、離合拉桿6、轉向拉桿7、滾田輪8、傳動軸套9、旋耕輪10，所述柴油機2安裝于機架I上，所述所述柴油機2利用所述傳動皮帶3與所述從動帶輪4連接，進而實現與所述變速箱5的動力連接，所述離合拉桿6、轉向拉桿7均安裝于所述機架I后端的手扶手柄上，所述滾田輪8安裝于所述機架4的后端，所述旋耕輪10安裝于所述機架I的前端，本發明中，所述變速箱5采取主變速箱與副變速箱結合為整體的整體結構設計，改變現有主變速箱與副變速箱分體的結構特征，能夠很好的降低動力的傳輸損耗，同時使整體結構緊湊，外形美觀大方，易于安裝的特點；所述旋耕輪10利用傳動軸(圖中未示出)與所述變速箱5動力連接，所述傳動軸的兩端設置有分別與所述旋耕輪10和變速箱5配合的錐形齒，所述傳動軸的外部套設有所述傳動軸套9，錐形齒的大大減少現有齒輪傳動帶來的動力損耗；所述滾田輪8是利用鋼筋鐵圈與葉片焊接而形成的一個柵欄型圈，且所述葉片的中間沖有一個小的凹槽，凹槽上套有一個走路鐵圈，所述走路鐵圈利用螺絲可拆卸式安裝；在道路行走時，凹槽上套上走路鐵圈，以方便行走，減少阻力，作業時，再扭開螺絲，取出走路鐵圈，讓鐵板葉片能更好的滾入泥中，提高工作效率。
[0013]本發明中，柴油機2裝在機架I上，動力經傳動皮帶3傳至從動帶輪4，然后實現與所述變速箱5的動力連接，在離合拉桿6控制下，實現停止工作及換擋功能，在變速箱5內實現旋耕、轉向、前打后滾功能。
[0014] 所述變速箱的特征如下:
(1)動力經從動帶輪4輸入I軸，在撥叉作用下實現倒檔、變速等功能，動力再輸入II軸，在II軸實現前打及旋耕/轉向動力分配；
(2)II軸前打滑動齒輪15在拔叉作用下，實現與VI軸前驅從動齒輪25嚙合/分離，決定前驅滾打工作與否；
(3)II軸旋耕主動齒輪17與II軸旋耕從動齒輪19，動力傳入III軸，在III軸實現轉向/停止行走功能，III軸是光軸；
(4)常態下，II軸轉向滑動齒輪20在壓力彈簧21作用下，II軸轉向滑動齒輪20的內側端面齒與II軸旋耕從動齒輪19嚙合，并與IV軸雙聯齒輪22嚙合，動力傳至IV軸；
(5)當需要左轉時，抓緊左邊轉向手柄，通過轉向拉桿7，在拔叉作用下，左邊II軸轉向滑動齒輪20分別與II軸旋耕從動齒輪19左側面左邊IV軸雙聯齒輪22同時分離，右邊轉向齒輪繼續工作，實現左邊轉向，反之則反；
(6)如果遇到突發情況，雙手抓緊轉向手柄，機器也失去動力，停止前進。
[0015](7) IV軸雙聯齒輪22與V旋耕/轉向齒輪23嚙合實現旋耕/轉向功能，
(8)動力軸經II軸前打滑動齒輪15與VI軸前驅從動齒輪25嚙合后傳入IV軸，再通過VI軸前驅主動齒輪24與VII軸前打從動齒輪26嚙合傳入VII軸實現減速，
(9)在VII軸上通過VI軸前驅主動錐齒輪27、VI軸前驅傳動軸從動錐齒輪28的嚙合，將動力傳動方向改變，傳至前打傳動軸。
[0016](10)再通過一對前打傳動軸主動錐齒輪30、前打滾動錐齒輪31嚙合，實現前驅滾打功能。
[0017]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種新型微耕機，包括機架、柴油機、傳動皮帶、從動帶輪、變速箱、離合拉桿、轉向拉桿、旋耕輪、傳動軸套、滾田輪，所述柴油機安裝于機架上，所述所述柴油機利用所述傳動皮帶與所述從動帶輪連接，進而實現與所述變速箱的動力連接，所述離合拉桿、轉向拉桿均安裝于所述機架后端的手扶手柄上，所述滾田輪安裝于所述機架的后端，所述旋耕輪安裝于所述機架的前端， 其特征在于: 所述變速箱采取主變速箱與副變速箱結合為整體的整體結構設計； 所述旋耕輪利用傳動軸與所述變速箱動力連接，所述傳動軸的兩端設置有分別與所述旋耕輪和變速箱配合的錐形齒，所述傳動軸的外部套設有所述傳動軸套； 所述滾田輪是利用鋼筋鐵圈與葉片焊接而形成的一個柵欄型圈，且所述葉片的中間沖有一個小的凹槽，凹槽上套有一個走路鐵圈，所述走路鐵圈利用螺絲可拆卸式安裝。
2.根 據權利要求1所述的一種新型微耕機，其特征在于:所述變速箱的結構原理如下: (1)動力經從動帶輪輸入I軸，在撥叉作用下實現倒檔、變速等功能，動力再輸入II軸，在II軸實現前打及旋耕/轉向動力分配； (2)II軸前打滑動齒輪在拔叉作用下，實現與VI軸前驅從動齒輪嚙合/分離，決定前驅滾打工作與否； (3)II軸旋耕主動齒輪與II軸旋耕從動齒輪，動力傳入III軸，在III軸實現轉向/停止行走功能，III軸是光軸； (4)常態下，II軸轉向滑動齒輪在壓力彈簧作用下，II軸轉向滑動齒輪的內側端面齒與II軸旋耕從動齒輪嚙合，并與IV軸雙聯齒輪嚙合，動力傳至IV軸； (5)當需要左轉時，抓緊左邊轉向手柄，通過轉向拉桿，在拔叉作用下，左邊II軸轉向滑動齒輪分別與II軸旋耕從動齒輪左側面左邊IV軸雙聯齒輪同時分離，右邊轉向齒輪繼續工作，實現左邊轉向，反之則反； (6)如果遇到突發情況，雙手抓緊轉向手柄，機器也失去動力，停止前進； (7)IV軸雙聯齒輪與V旋耕/轉向齒輪嚙合實現旋耕/轉向功能； (8)動力軸經II軸前打滑動齒輪與VI軸前驅從動齒輪嚙合后傳入IV軸，再通過VI軸前驅主動齒輪與νπ軸前打從動齒輪嚙合傳入νπ軸實現減速； (9)在VII軸上通過VI軸前驅主動錐齒輪、VI軸前驅傳動軸從動錐齒輪的嚙合，將動力傳動方向改變，傳至前打傳動軸； (10)再通過一對前打傳動軸主動錐齒輪、前打滾動錐齒輪嚙合，實現前驅滾打功能。
【文檔編號】A01B33/08GK103907412SQ201310003607
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年1月6日 優先權日:2013年1月6日
【發明者】朱祖鋒 申請人:廣西陸洲機械制造有限公司