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流體加熱裝置的制造方法

文檔序號:10333844閱讀:438來源:國知局
流體加熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流體加熱裝置,該流體加熱裝置通過對卷繞成螺旋狀的導體管進行感應加熱或通電加熱,由此對在該導體管內流通的流體進行加熱。
【背景技術】
[0002]以往,在這種流體加熱裝置中,如專利文獻I所示,公知有一種裝置,其利用沿螺旋的軸向延伸的電連接構件并通過焊接等對形成次級線圈的卷繞成螺旋狀的多層導體管進行電連接,構成短路電路,由此降低電抗并提高加熱效率。
[0003]但是,由于如果對螺旋導體管進行感應加熱或通電加熱,則在與外周側相比長度短且電阻值低的導體管的內周側,流過比外周側大的電流,所以內周側成為比外周側高的高溫。因此,與外周側相比,導體管的內周側熱膨脹變大,螺旋管在反繞方向上管的相互配置變化。
[0004]此外,由于與入口側相比,流體的出口側成為高溫,所以出口側的卷繞直徑變大,螺旋管的主視形狀變形為梯形。
[0005]但是,如果像以往那樣,電連接構件固定在導體管的必要部位之間,則存在下述問題:所述的導體管將要變形時產生大的應力,有可能在導體管、電連接構件、或導體管和電連接構件的固定部位等累積疲勞、產生破損。
[0006]現有技術文獻
[0007]專利文獻1:日本專利公開公報特開2010-71624號。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型是用于解決所述的問題而做出的實用新型,本實用新型的主要目的在于提供一種流體加熱裝置,在這種流體加熱裝置中,即使用電連接構件電連接導體管的必要部位之間構成短路電路而使電抗降低,并且導體管因加熱產生變形,產生破損等的可能性也小。
[0009]S卩,本實用新型提供一種流體加熱裝置,其通過對卷繞成螺旋狀的導體管進行感應加熱或通電加熱,對在所述導體管內流通的流體進行加熱,所述流體加熱裝置的特征在于,所述流體加熱裝置具備電連接構件,所述電連接構件電連接所述導體管的必要部位之間來構成短路電路,所述電連接構件能夠與所述導體管的伴隨溫度變化的變形對應地變形。
[0010]更具體地說,可以例舉的是,所述電連接構件沿螺旋的軸向安裝在導體管的表面。
[0011]作為優選的電連接構件的方式,可以例舉的是使用金屬網來形成電連接構件。按照這種方式,由于不僅縱向容易變形,而且橫向也容易變形,所以能夠充分地應對導體管的難以預料的變形。
[0012]作為優選的電連接構件的另一種方式,可以例舉的是使用對其中間區域實施了彎曲加工的金屬板來形成所述電連接構件。按照這種方式,電連接構件具有可動性,并且能夠容易地確保大的導電截面面積。
[0013]在所述導體管對流體進行加熱而產生過熱蒸氣的情況下,由于在流體加熱裝置中,溫度上升變大,導體管的變形也變大,所以本實用新型的效果特別顯著。
[0014]按照如上所述地構成的本實用新型,由于電連接構件與所述導體管的伴隨溫度變化的變形對應地變形,所以能夠預先防止在導體管、電連接構件或導體管和電連接構件的固定部位等累積疲勞以及作為其結果的破損。
【附圖說明】
[0015]圖1主要表示本實用新型一個實施方式的流體加熱裝置的導體管的主視圖。
[0016]圖2是主要表示與圖1為同一實施方式的導體管的側視圖。
[0017]圖3是表示與圖1為同一實施方式的電連接構件的主視圖、仰視圖和側視圖。
[0018]圖4是表示本實用新型另一個實施方式的電連接構件的主視圖、仰視圖和側視圖。
[0019]附圖標記說明
[0020]100..?流體加熱裝置[0021 ]I...導體管
[0022]2...電連接構件
[0023]22...金屬網
[0024]23..?金屬板
【具體實施方式】
[0025]下面,參照附圖,對本實用新型的流體加熱裝置100的一個實施方式進行說明。
[0026]所述流體加熱裝置100具有:沿鐵心卷繞的初級線圈(未圖示);以及由螺旋狀的導體管I構成的次級線圈(參照圖1、圖2),所述導體管I在所述初級線圈的外周或內周或初級線圈之間沿該初級線圈卷繞,通過該導體管I的感應發熱,對在構成所述次級線圈的所述導體管I的內部流通的流體進行加熱。另外,在構成次級線圈的導體管I的一個端部形成有導入口,該導入口與用于向次級線圈提供流體的外部配管連接,在所述導體管的另一個端部形成有導出口,該導出口與用于將被加熱后的流體向外部導出的外部配管連接。
[0027]另外,此處的流體加熱裝置100作為過熱蒸氣產生裝置使用,所述過熱蒸氣產生裝置對作為流體的水進行加熱,用導體管I對該水進行加熱,產生超過100°C(200°C?2000°C)的過熱蒸氣,但是加熱溫度或加熱對象流體并不限于此。例如,也可以用導體管I對在外部生成的飽和水蒸氣進行加熱,產生過熱蒸氣。
[0028]此外,在所述實施方式中,如圖2所示,設置有電連接構件2,該電連接構件2電連接導體管I的必要部位之間來構成短路電路。
[0029]如圖3所示,所述電連接構件2為金屬制的長條狀,由一對連接用端子板21和金屬網22構成,所述一對連接用端子板21通過焊接等以電氣方式且以機械方式固定在導體管I上,所述金屬網22架設在所述連接用端子板21之間。另外,一對連接用端子板21通過焊接等以電氣方式且以機械方式固定在導體管I的次級線圈的外周側部分上。此外,金屬網22與一對連接用端子板21的距離的擴大或縮小對應地伸縮,在本實施方式中形成為在中途彎曲的帶狀,在連接用端子板21之間架設有多個金屬網(圖3中為三個)。
[0030]此外,所述電連接構件2以其延伸方向與螺旋的軸向平行的姿勢,在導體管I的表面上安裝有多個(在此為三個以上)。另外,優選的是,多個電連接構件2以遍及次級線圈的整個外周且相互隔開間隔的方式分散安裝。在圖2中,沿螺旋的軸向直線狀地安裝有兩個或三個電連接構件2。此外,各電連接構件2的連接用端子板21不是安裝在相鄰的導體管要素(導體管I中構成螺旋的一圈的部分)上,而是安裝在每隔一個以上分離的導體管要素的必要部位上并電連接它們。
[0031]作為連接用端子板21和金屬網22的材料適合使用具有耐熱性且不容易氧化的SUS304或SUS316L等奧氏體不銹鋼和INCONEL-alloy(鉻鎳鐵合金)(JIS合金編號NCF601等)等。
[0032]于是,如果是所述的電連接構件,則由于電連接構件2與所述導體管I的伴隨溫度變化的變形對應地變形,所以導體管I或電連接構件2自身或導體管I和電連接構件2的固定部位等不會產生大的應力,能夠預先防止累積疲勞以及作為其結果的破損。
[0033]此外,由于作為電連接構件2,使用不僅縱向而且橫向也能夠容易變形的金屬網22,所以能夠充分應對導體管I的難以預料的變形。
[0034]此外,在這種實施方式中,由于用于產生過熱蒸氣的加熱溫度變高,導體管I的變形也變大,所以所述效果變得特別顯著。
[0035]另外,本實用新型并不限于所述實施方式。
[0036]如圖4所示,例如,也可以使用在連接用端子板21之間實施了彎曲加工的金屬板23來形成所述電連接構件2。另外,作為實施了彎曲加工的金屬板可以考慮使用實施了彎折加工的金屬板或實施了彎曲加工的金屬板等。如果是所述的金屬板,則能夠具有變形性且能夠確保大的導電截面面積。作為金屬板的材料,優選的是使用與所述金屬網相同的材料。
[0037]此外,所述實施方式的電連接構件以使其延伸方向與螺旋的軸向平行的姿勢亦即沿螺旋的軸向安裝,但是電連接構件也能夠以其延伸方向偏離螺旋的軸向的姿勢安裝。例如,電連接構件也能夠在其延伸方向與螺旋的軸向所成的角度例如為±45度的范圍內(更優選的是±10度的范圍內)傾斜安裝。
[0038]此外,作為流體加熱裝置的加熱方式,除了像所述實施方式那樣的感應加熱方式以外,也可以是如下的通電加熱方式:通過使電流直接流過卷繞成螺旋狀的導體管而產生焦耳發熱。
[0039]此外,本實用新型并不限于所述實施方式,可以在不脫離本實用新型宗旨的范圍內進行各種變形。
[0040]可以相互組合本實用新型的各個實施方式中所記載的技術特征形成新的技術方案。
【主權項】
1.一種流體加熱裝置,其通過對卷繞成螺旋狀的導體管進行感應加熱或通電加熱,對在所述導體管內流通的流體進行加熱, 所述流體加熱裝置的特征在于, 所述流體加熱裝置具備電連接構件,所述電連接構件電連接所述導體管的必要部位之間來構成短路電路,所述電連接構件能夠與所述導體管的伴隨溫度變化的變形對應地變形。2.根據權利要求1所述的流體加熱裝置,其特征在于,所述電連接構件沿螺旋的軸向安裝在導體管上。3.根據權利要求1所述的流體加熱裝置,其特征在于,所述電連接構件是使用金屬網形成的。4.根據權利要求1所述的流體加熱裝置,其特征在于,所述電連接構件是使用金屬板形成的,在所述金屬板的中間區域實施了彎曲加工。
【專利摘要】本實用新型的目的在于提供一種流體加熱裝置(100),即使導體管(1)因加熱產生變形,也不會存在破損等風險。具體地說,本實用新型設置有電連接構件(2),該電連接構件(2)電連接所述導體管(1)的必要部位之間來構成短路電路,作為該電連接構件(2)使用能夠與所述導體管(1)的伴隨溫度變化的變形對應地變形的構件。
【IPC分類】F28G3/00, F22B1/28
【公開號】CN205245118
【申請號】CN201520690873
【發明人】外村徹, 藤本泰広, 玉置幸男
【申請人】特電株式會社
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年9月8日
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