一種自動倒齒滾筒采棉的制造方法
【專利摘要】一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體，手柄，及安裝殼體上的電機，其特征在于殼體的進棉口上部位置配合設置自動倒齒滾筒，所述的自動倒齒滾筒設有多組平行采摘裝置組成，采摘裝置包括；圓周形定位隔板側面設置定位凸輪、導向軌，脫棉彈片，撿棉勾齒，撿棉勾齒固定盤與定位隔板側面的設置凹槽內對稱設置防纏繞彈圈，撿棉勾齒固定盤外端面設置凹槽，凹槽外端環繞覆蓋彈性防塵圈，形成和凹槽貫通的等分貫通孔，撿棉勾齒固定所述的等分貫通孔內，設置撿棉勾齒上的滑行軸承和定位凸輪、導向軌配合變軌旋轉，改變撿棉勾齒(9)擺動角度實現采棉和脫棉，本發明結構簡單，設計科學，工作穩定。
【專利說明】一種自動倒齒滾筒采棉機
所屬【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械設備【技術領域】，尤其涉及一種自動倒齒滾筒采棉機。
【背景技術】
[0002]我國是一個棉花生產大國，傳統的棉花采摘均是由人工完成，人工采摘工作效率低，勞動強度大，棉花生產綜合成本偏高，尤其近幾年出現了拾花工難招的局面，而且市場上出現了多種棉花米摘機，其中，手持式米摘機包括鏈條式和滾筒式，這二種手持式米摘機都是利用機械傳動伸縮原理實施撿棉或脫棉，采棉室和機械傳動室不密封或機械件的往返運動把棉花帶入機械傳動室引起纏繞，加重電機負荷，轉速減慢，細碎棉花沉積到一定數量會引起卡死，電機發熱導致電機線圈燒毀而無法正常工作。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述問題，本發明的目的在于設計提供一種自動倒齒滾筒采棉機的技術方案，其結構簡單，采棉，脫棉效果好，重量輕，工作穩定，使用安全，攜帶方便。
[0004]一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體，傳動機構，及安裝殼體上的電機，其特征在于；殼體的進棉口上部位置配合設置自動倒齒滾筒，所述的自動倒齒滾筒設有多組平行采摘裝置疊加組成，采摘裝置包括；設置對稱的橫向圓周形定位隔板，定位隔板的相對之間同軸設置撿棉勾齒固定盤，定位隔板設置向后延伸凸出固定端，固定端相對之間設置固定墊塊，固定端和固定墊塊側面設置固定孔，定位隔板前端和固定端之間設置脫棉彈片，撿棉勾齒固定盤側面的外環和內環分別同軸設置跑道狀凹槽和環形讓位凹槽，撿棉勾齒固定盤中央設置貫通的連接孔，所述的撿棉勾齒固定盤的外圓周表面設置環繞的凹槽，凹槽內設置和環形讓位凹槽相對貫通的等分固定孔，所述的固定孔二側壁部設置對稱的貫通固定銷孔，所述的凹槽內設置環繞的彈性防塵圈，彈性防塵圈外端面設有和固定孔相對的貫通防塵槽，撿棉勾齒側面設有貫通定位孔和位于端部的滑行軸承，撿棉勾齒留有間隙且活動地設置于固定孔內并貫穿防塵槽向外延伸突出，撿棉勾齒的定位孔和等分固定孔內的固定銷孔通過定位銷同軸固定，定位隔板的側面同軸設置定位凸輪和位于外側的導向軌，定位隔板側面的外環同軸設置跑道狀凹槽，定位隔板和定位凸輪的中央設置貫通讓位孔，所述定位凸輪和導向軌留有間隙地同軸插入環形讓位凹槽內和撿棉勾齒上滑行軸承滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤和定位隔板上的跑道狀凹槽內插入防纏繞彈圈滑行配合，中心軸留有間隙同軸貫穿讓位孔并插入連接孔連接固定，中心軸二端安裝在軸承上，軸承固定在殼體，所述的固定端和固定墊塊的固定孔通過固定軸連接固定在殼體上。
[0005]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的定位凸輪設有同軸圓周外端面，所述的定位凸輪設有圓周凹陷缺口。
[0006]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的導向軌設有導入端和導出端，所述的導向軌為圓弧形狀，所述的導向軌的導入端和導出端延伸覆蓋定位凸輪圓周外端面并相對。
[0007]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的彈性防塵圈上的防塵槽二端設置對稱的貫通孔，位于貫通孔中央設置對稱的刀尖形，所述的彈性防塵圈材料為橡膠或聚氨酯構成。
[0008]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的撿棉勾齒表面設置加強筋，所述的定位孔和滑行軸承設置位置為偏離軸心，所述的撿棉勾齒設有貫通定位孔形成有拉伸筒狀部，貫通孔內固定軸承銷，軸承銷安裝滑行軸承。
[0009]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的脫棉彈片形成具有圓周拱狀彈性體，所述的脫棉彈片覆蓋于定位隔板和固定端之間外端面。
[0010]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的防纏繞彈圈設有相對的斷口面，所述的防纏繞彈圈設有向外擴張的彈性，所述的防纏繞彈圈外圓周和跑道狀凹槽外槽壁接觸。
[0011]所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的傳動機構設有傳動輪，輸送帶。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的結構示意圖:
[0013]圖2是本發明的自動倒齒滾筒結構圖:
[0014]圖3是本發明的結構剖視圖:
[0015]圖4是本發明的自動倒齒滾筒撿棉勾齒固定盤結構剖視圖；
[0016]圖5是本發明的自動倒齒滾筒的定位隔板分布示意圖；
[0017]圖6是本發明的自動倒齒滾筒工作示意圖；
[0018]圖7是本發明的撿棉勾齒結構分解圖；
[0019]圖8是本發明的防纏繞彈圈結構剖視圖；
[0020]圖9是本發明的彈性防塵圈結構剖視圖；
[0021]圖中；1-殼體、2-傳動機構、2A-傳動輪、2B-輸送帶、3-電機、4-自動倒齒滾筒、4A-中心軸、5-定位隔板、5A-跑道狀凹槽、5B-貫通讓位孔、5C-固定端、5D-固定墊塊、5E-防纏繞彈圈、5S-斷口面、5K-固定孔、5T-固定軸、5G-連接孔、5F-脫棉彈片、5U-圓周拱狀彈性體、6-定位凸輪、7-撿棉勾齒固定盤、7A-環形讓位凹槽、7B-固定孔、8-固定銷孔、
9-撿棉勾齒、9A-定位孔、9F-滑行軸承、9J-加強筋、9C-筒狀部、9D-軸承銷、9W-定位銷、
10-凹槽、11-彈性防塵圈、12-防塵槽、12A-貫通孔、12B-刀3尖形、13-導向軌、13A-導入端、13B-導出端、20-采摘裝置、
【具體實施方式】
[0022]以下結合說明書附圖對本發明作進一步說明。
[0023]如圖1和圖2所示；1、一種自動倒齒滾筒采棉機，包括對稱殼體1，傳動機構2，及安裝殼體I上的電機3，殼體I的進棉口上部位置配合設置自動倒齒滾筒4，所述的自動倒齒滾筒4設有多組平行采摘裝置20疊加均布組成，為提高采摘裝置20的工作效率根據實際需要可設置2-6組，采摘裝置20包括；設置對稱的橫向圓周形定位隔板5，定位隔板5的相對之間同軸設置撿棉勾齒固定盤7，設置于定位隔板5中間的撿棉勾齒固定盤7留有一定間隙，并且能夠順利旋轉，定位隔板5前端和向后延伸凸出固定端5C之間設置脫棉彈片5F，設置于固定端5C相對之間固定墊塊的厚度根據定位隔板5和撿棉勾齒固定盤7配合間隙確定，固定端5C和固定墊塊通過固定孔5K的連接迭加固定在殼體I上，撿棉勾齒固定盤7側面的外環和內環分別同軸設置跑道狀凹槽5A和環形讓位凹槽7A，撿棉勾齒固定盤7中央設置貫通的連接孔5G，所述的撿棉勾齒固定盤7的外圓周表面設置環繞的凹槽10，凹槽10內設置和環形讓位凹槽7A相對貫通的等分固定孔7B，所述的固定孔7B 二側壁部設置對稱的貫通固定銷孔8，撿棉勾齒9側面設有貫通定位孔9A和位于端部的滑行軸承9F，撿棉勾齒9留有間隙且活動地設置于固定孔7B內并貫穿防塵槽12向外延伸突出，撿棉勾齒9的定位孔9A和等分固定孔7B內的固定銷孔8通過定位銷9W同軸固定,定位隔板5的側面同軸設置定位凸輪6和位于外側的導向軌13，定位隔板5側面的外環同軸設置跑道狀凹槽5A，定位隔板5和定位凸輪6的中央設置貫通讓位孔5B，所述定位凸輪6和導向軌13留有間隙地同軸插入環形讓位凹槽7A內和撿棉勾齒9上滑行軸承9F滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內插入防纏繞彈圈5E滑行配合，中心軸4A留有間隙同軸貫穿讓位孔7B并插入連接孔5G連接固定，中心軸4A 二端安裝在軸承4B上，軸承4B固定在殼體I上，所述的固定端5C和固定墊塊的固定孔5K通過固定軸5T連接固定在殼體I上。
[0024]如圖6所示；所述定位凸輪6和導向軌13留有間隙地同軸插入撿棉勾齒固定盤7側面環形讓位凹槽7A內，定位凸輪6和導向軌13側端部與環形讓位凹槽7A底部留有間隙，定位凸輪6圓周外端和撿棉勾齒9上的軸承9F接觸滑動,撿棉勾齒9的定位孔9A和撿棉勾齒9的軸承9F的位置為偏尚軸心并叉開設置,偏尚的距尚為I暈米-5暈米,設置偏尚的距離根據撿棉勾齒9橫向拉力確定，定位凸輪6的圓周外端面6R設置以順時針12點位置為起始點至180°位置，所述的定位凸輪6設有圓周凹陷缺口 6K，設置定位凸輪6根據實際需要可移動圓周凹陷缺口 6K位置，這樣會改變撿棉勾齒9的固定行程，當安裝在撿棉勾齒固定盤7上撿棉勾齒9旋轉至定位凸輪6圓周同軸狀態的外端面6R位置時，設置在撿棉勾齒9上的軸承9F利用撿棉勾齒9的定位孔9A和軸承9F偏離軸的設置位置以軸承9F為支撐點固定撿棉勾齒9,當撿棉勾齒固定盤7上撿棉勾齒9旋轉至定位凸輪6的圓周缺口 6K位置時，撿棉勾齒9的軸承9F進入凹陷軌道，軸承9F失去支撐點，這時撿棉勾齒9能夠自由擺動，所述的導向軌13設有導入端13A和導出端13B，所述的導向軌13為圓弧形狀，所述的導向軌13的導入端13A和導出端13B延伸覆蓋定位凸輪6圓周外端面6R并相對,設置導向軌13根據撿棉勾齒9收縮擺動的極限角度，導向軌13的導入端13A設置于旋轉狀態中撿棉勾齒9上軸承9F的外圓周并叉開留有間隙，位于延伸覆蓋定位凸輪6的凹陷缺口 6K接合部，這樣軸承9F隨著撿棉勾齒固定盤7旋轉運動不會撞擊導向軌13的導入端13A的斷端面，并利用導向軌13設置的圓周偏心原理能夠順利進入導向軌13不同圓弧軌道內滑行變軌，導向軌13的導出端13B根據撿棉勾齒9擺動展開的極限角度，導出端13B的內側和撿棉勾齒9上軸承9F的外圓周接觸并延伸覆蓋至定位凸輪6圓周外端面6R相對位置，這樣軸承9F通過導向軌13的導出端13B過渡導入定位凸輪6的圓周軌道進入下一個工作循環。
[0025]如圖5和圖8所示；所述的撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內插入防纏繞彈圈5E滑行配合，安裝防纏繞彈圈5E時要強制壓縮防纏繞彈圈5E 二端的斷口面5S插入撿棉勾齒固定盤7和定位隔板5上的跑道狀凹槽5A內，這樣使防纏繞彈圈5E 二端的斷口面5S會形成向外延伸擴張，并會緊密接觸跑道狀凹槽5A的外槽壁，這樣防纏繞彈圈5E利用自身的彈性向外擴張的力自動密封軸與軸之間形成的縫隙接合面，有效地阻止棉花進入內部。
[0026]如圖7所示；所述的撿棉勾齒9中間部設置貫通定位孔9A固定在定位銷9W上，所述的定位孔9A和滑行軸承9F設置位置為偏離軸心，這樣通過偏離軸心位置的設置能夠形成支撐點，為了能夠增加齒自身強度在表面設置加強筋9J，所述的形成拉伸筒狀部9C內插入軸承銷9D，在軸承銷9D插入的相對端壓壞固定，軸承9F安裝在軸承銷9D上有多種方式，在軸承銷9D安裝端壓壞固定，也可以利用粘合劑粘合固定。
[0027]如圖9所不；所述的彈性防塵圈11，彈性防塵圈11外端面設有和檢棉勾齒固定盤7上固定孔7B相對的貫通防塵槽12，設置防塵槽12的尺寸應根據撿棉勾齒9擺動極限角度確定，防塵槽12設置貫通孔(12A)，中央設置對稱的刀尖形(12B)，刀尖形(12B)可設置交叉形狀，這樣刀尖形(12B)夾持撿棉勾齒9更有力，刀尖形(12B)隨著撿棉勾齒9擺動利用自身的彈性迅速閉合，這樣能夠阻止棉花的進入內部，設置彈性防塵圈(11)材料如一般環境使用條件下首選為橡膠，也可用聚氨酯構成。
[0028]如圖9所示；設置于定位隔板5和定位隔板5向后延伸凸出固定端5C的之間的脫棉彈片5F通過彎曲安裝形成圓拱狀彈性體5U，脫棉彈片5F的前端包囊在定位隔板5的圓周前端，脫棉彈片5F的后端接觸在延伸凸出固定端5C上固定，定位隔板5均布地排列設置于撿棉勾齒固定盤7 二側面，使安裝在定位隔板5和延伸凸出固定端5C的之間的脫棉彈片5F形成縫隙，撿棉勾齒固定盤7的撿棉勾齒9旋轉運行在縫隙中間部，通過這樣的設置形成一個撿棉通道。
[0029]采棉機工作時，由設在殼體I后部的電機3通過的傳動機構2上的傳動輪2A通過輸送帶2B連接中心軸4A上的傳動輪2A驅動設置在殼體I進棉口上的自動倒齒滾筒4循環運轉，當設置在撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9沿著順時針方向旋轉進入定位凸輪6的圓周外端面6R12點方向時,撿棉勾齒9上的軸承9F和定位凸輪6利用定位凸輪6設計圓周同心旋轉軌跡，這時撿棉勾齒9的軸承9F以定位凸輪6的外端面為支撐點滑行，這樣使撿棉勾齒9成為固定狀態，撿棉勾齒9把棉花從棉鈴內撕扯下來，撿棉勾齒9繼續旋轉定位凸輪6的圓周凹陷缺口 6K6點方向時，定位凸輪6上圓周外端面產生凹陷缺口，撿棉勾齒9的軸承9F和定位凸輪6的外端面產生配合空隙，這樣使撿棉勾齒9的軸承9F失去支撐點，撿棉勾齒固定盤7內的撿棉勾齒9旋轉至7點位置時，撿棉勾齒9上棉花利用設置在定位隔板5上和向后延伸凸出固定端5C上的圓拱狀脫棉彈片5F的彈性阻擋產生反作用力，這時設置在撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9隨著撿棉勾齒固定盤7旋轉而瞬間自動旋轉角度，并同步從纏繞棉花內倒拔出來，棉花落入出棉口進入盛棉帶，這時撿棉勾齒固定盤7上的撿棉勾齒9為進入收縮極限角度繼續旋轉，撿棉勾齒9的軸承9F進入導向軌13不同圓弧軌道內變軌，這樣使撿棉勾齒9的軸承9F通過導向軌13變軌工作能夠自動改變位置，并過渡導入定位凸輪6的圓周軌道進入下一個工作循環，從而達到最佳采棉效果。
【權利要求】
1.一種自動倒齒滾筒米棉機，包括對稱殼體(I)，傳動機構(2),及安裝殼體(I)上的電機(3)，其特征在于；殼體(I)的進棉口上部位置配合設置自動倒齒滾筒(4)，所述的自動倒齒滾筒(4)設有多組平行采摘裝置(20)疊加組成，采摘裝置(20)包括；設置對稱的橫向圓周形定位隔板(5)，定位隔板(5)的相對之間同軸設置撿棉勾齒固定盤(7)，定位隔板(5)設置向后延伸凸出固定端(5C)，固定端(5C)相對之間設置固定墊塊(OT)，固定端(5C)和固定墊塊(5D)側面設置固定孔(5K)，定位隔板(5)前端和固定端(5C)之間設置脫棉彈片(5F)，撿棉勾齒固定盤(7)側面的外環和內環分別同軸設置跑道狀凹槽(5A)和環形讓位凹槽(7A)，撿棉勾齒固定盤(7)中央設置貫通的連接孔(5G)，所述的撿棉勾齒固定盤(7)的外圓周表面設置環繞的凹槽(10)，凹槽(10)內設置和環形讓位凹槽(7A)相對貫通的等分固定孔(7B)，所述的固定孔(7B) 二側壁部設置對稱的貫通固定銷孔(8)，所述的凹槽(10)內設置環繞的彈性防塵圈(11)，彈性防塵圈(11)外端面設有和固定孔(7B)相對的貫通防塵槽(12)，撿棉勾齒(9)側面設有貫通定位孔(9A)和位于端部的滑行軸承(9F)，撿棉勾齒(9)留有間隙且活動地設置于固定孔(7B)內并貫穿防塵槽(12)向外延伸突出，撿棉勾齒(9)的定位孔(9A)和等分固定孔(7B)內的固定銷孔(8)通過定位銷(9W)同軸固定，定位隔板(5)的側面同軸設置定位凸輪(6)和位于外側的導向軌(13)，定位隔板(5)側面的外環同軸設置跑道狀凹槽(5A)，定位隔板(5)和定位凸輪￠)的中央設置貫通讓位孔(5B)，所述定位凸輪(6)和導向軌(13)留有間隙地同軸插入環形讓位凹槽(7A)內和撿棉勾齒(9)上滑行軸承(9F)滑行配合，所述的撿棉勾齒固定盤(7)和定位隔板(5)上的跑道狀凹槽(5A)內插入防纏繞彈圈(5E)滑行配合，中心軸(4A)留有間隙同軸貫穿讓位孔(7B)并插入連接孔(5G)連接固定，中心軸(4A) 二端安裝在軸承(4B)上，軸承(4B)固定在殼體(I)上，所述的固定端(5C)和固定墊塊(5D)的固定孔(5K)通過固定軸(5T)連接固定在殼體(I)上。
2.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的定位凸輪(6)設有同軸圓周外端面(6R)，所述的定位凸輪(6)設有圓周凹陷缺口(6K)。
3.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的導向軌(13)設有導入端(13A)和導出端(13B)，所述的導向軌(13)為圓弧形狀，所述的導向軌(13)的導入端(13A)和導出端(13B)延伸覆蓋定位凸輪(6)圓周外端面(6R)并相對。
4.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的彈性防塵圈(II)上的防塵槽(12)二端設置對稱的貫通孔(12A)，位于貫通孔(12A)中央設置對稱的刀尖形(12B)，所述的彈性防塵圈(11)材料為橡膠或聚氨酯構成。
5.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的撿棉勾齒(9)表面設置加強筋(9J)，所述的定位孔(9A)和滑行軸承(9F)設置位置為偏離軸心，所述的撿棉勾齒(9)設有貫通定位孔(9A)形成有拉伸筒狀部(9C)，貫通孔(9C)內固定軸承銷(9D)，軸承銷(9D)安裝滑行軸承(9F)。
6.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的脫棉彈片(5F)形成具有圓周拱狀彈性體(5U)，所述的脫棉彈片(5F)覆蓋于定位隔板(5)和固定端(5C)之間外端面。
7.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的防纏繞彈圈(5E)設有相對的斷口面(5S)，所述的防纏繞彈圈(5E)設有向外擴張的彈性，所述的防纏繞彈圈(5E)外圓周和跑道狀凹槽(5A)外槽壁接觸。
8.根據權利要求1所述的一種自動倒齒滾筒采棉機，其特征在于:所述的傳動機構(2)設有傳動輪(2A)，輸送帶(2B)。
【文檔編號】A01D46/14GK104509321SQ201310472677
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】吳樂敏 申請人:吳樂敏