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有機肥料液化方法

文檔序號:224899閱讀:474來源:國知局
有機肥料液化方法
【專利摘要】本發明提供了一種有機肥料液化方法,包括以下步驟:將有機肥料投入液化池的混合發酵腔室,并注水;待水面覆蓋過有機肥料后,啟用液化池底部的注水管注入水和空氣進行攪動;讓有機肥料溶液在好氧、厭氧或兼性厭氧條件下發酵;將發酵完成的溶液通過一道過濾墻體進行初級過濾,經過碟片過濾器2級過濾后方可排入農田。通過本發明的結構設計,可大幅節省勞動力,保存有機質的養分降低純厭氧條件下發酵有毒副產物的產生量,還可培養出原生動物及具有特殊功能的真菌,并且避免池體底部的雜物淤積,發酵更為徹底。
【專利說明】有機肥料液化方法
【技術領域】
[0001]本發明是有關于一種有機肥料液化方法,尤指一種可方便快捷地完成有機肥料的液化及發酵,減少純厭氧發酵造成的有機質、銨態氮損失和有毒副產物的產生,節約勞動力提高工作效率的有機肥料液化方法,本發明屬于農業有機肥領域。
【背景技術】
[0002]隨著農業集約化進程加速和勞動力價格的不斷攀升,如何解放人工、用一種更合理的方式大規模施用有機肥成為了農業是否能實現更大規模標準化管理的隱性瓶頸問題。中國自古即有在莊稼地里淋糞湯的古老施肥手段,該辦法沿用至今已經演變成為淋糖蜜廢液、沼液、稀動物糞便等。關于該類物質可以增加作物產量和品質報到目前已較為多見。
[0003]目前各大型農場將機肥加水堆慪并通過滴灌系統施用的裝置一般都為厭氧發酵裝置,其原理一定程度上與沼氣池相似,但相對沼氣池缺少密封的上蓋,整體結構為帶有過濾結構的封閉發酵池。由于公知裝置在發酵時不能做到完全厭氧,發酵效果往往不如沼氣池徹底,其發酵液在某種程度上相當于發酵不完全的沼液。該過程隨著有機物的分解和氨氮的揮發,有機質損失及氮素流失在所難免。綜合評價公知的發酵方式存在以下幾點缺陷:
[0004]1、有機質、銨態氮損失嚴重,產生的溫室氣體和制酸雨物質無法收集。
[0005]2、發酵過程難以控制,如果發酵不徹底可能會生成有毒有害副產物。
[0006]3、無攪拌裝置,發酵效率及發酵液均勻度差,性質不穩定。
[0007]4、完全的厭氧發酵無法培養出原生動物或某些具有特殊功能的真菌。
[0008]5、污泥難以清理,但常規不帶有攪拌裝置的發酵池難以避免淤泥沉積。
[0009]因此,要如何解決上述公用的問題與缺失,即為本案的發明人與從事此行業的相關廠商所亟欲研究改善的方向所在。

【發明內容】

[0010]為此,為有效解決上述的問題,本發明提供了一種有機肥料液化方法,包括液化池本體,所述液化池本體內設置一過濾墻體,將所述液化池本體分隔為第一腔室、第二腔室;所述液化池本體內設置入水管通入第一腔室及第二腔室;于所述第二腔室內設置排泄管。
[0011]在第一腔室放入有機肥之后,通過注水管在底部的供水,使液化池內的有機糞液充分的混合,并利用入水管的沖力達到攪拌有機糞液的目的,使有機糞液混合更加徹底且不會輕易沉淀在底部造成積淀,同時在入水管接入空壓機時,可通過管道進行曝氣和攪動,從而使有機廢液含氧量增加,發酵液濃度更為均勻,利于發酵的進行。通過所述液化池的攪動和曝氣裝置,可有效的提高工作效率。
[0012]本發明在第一腔室和第二腔室中間設有過濾裝置,其結構為鑲有120目不銹鋼網的墻體,液體流過該裝置即可達到第一步過濾的目的,使有機肥液更加順利的通過碟片過濾器進入滴灌系統。如過濾網上有雜質造成堵塞,可利用第二腔室中對應設置的入水管進行反沖,或在斷水的情況下使用空壓機曝氣反沖,使整個流程更加順利的進行。
[0013]具體而言,本發明提供了一種有機肥料液化方法,包括液化池本體,所述液化池本體內設置一過濾墻體,將所述液化池本體分隔為第一腔室、第二腔室;所述液化池本體內設置入水管通入第一腔室及第二腔室;于所述第二腔室內設置排泄管。
[0014]優選的是,所述的有機肥料液化方法,于所述第一腔室的墻壁上方設置一入水口,所述入水管通過所述入水口進入第一腔室,且入水管呈T型,于所述T型管的主干管道上設置至少一個開口 ;于所述開口上接入空壓機;于所述T型管的三段支管道上均設置有開關。
[0015]優選的是,所述的有機肥料液化方法,于所述T型管支管道上接設多個分管,所述分管貼設在所述液化池底部;于所述分管上設置多個斜孔。
[0016]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述液化池本體的內壁及底部均經過防水
涂層處理。
[0017]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述過濾墻體由不銹鋼鐵絲網及帶有縫隙的過濾墻構成。
[0018]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述過濾墻下方設置至少兩排孔洞,所述孔洞直徑大于25cm。
[0019]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述第三腔室的入水管對應所述過濾墻的孔洞設置斜孔。
[0020]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述入水管下方設置有支撐部,所述支撐部為磚墻所述支撐部多個磚墻、多個不銹鋼金屬支撐任一。
[0021]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述液化池的底部由注水區域向排泄區呈5°傾斜。
[0022]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述排泄管設置于所述液化池的底部,且設
有開關。
[0023]一種有機肥料液化方法,包括以下步驟:將有機肥料投入液化池的混合發酵腔室,并注水;待水面覆蓋過有機肥料后,啟用液化池底部的入水管,靠水流帶動肥液向上攪動;讓有機肥料溶液發酵,根據目標產物所需要的發酵工藝進行曝氣;將發酵完成的溶液通過一過濾墻體進行過濾,最終排入農田。
[0024]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述入水管可接入水源及空氣。
[0025]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述有機肥料與水的混合比例為1:4。
[0026]優選的是,所述的有機肥料液化方法,于過濾墻體的另一側進行水流、氣流反沖。
[0027]優選的是,所述的有機肥料液化方法,所述發酵液通入氣體的時間為I至2小時/次。
[0028]本發明相較于公知技術具有下列優點:
[0029]1、有效的保存有機質、銨態氮等營養物質。
[0030]2、可以通過使用空氣及水的反沖及壓力控制發酵過程。
[0031 ] 3、發酵液混合均勻,性質穩定。
[0032]4、同時可培養出原生動物或某些具有特殊功能的真菌。
[0033]5、避免了池底的雜物及淤泥沉積。【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]圖1是本發明的實施例的示意圖;
【具體實施方式】
[0035]本發明的上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式的較佳實施例予以說明。
[0036]請參閱圖1,是本發明的實施例的示意圖,如圖所示,一種有機肥料液化方法包括液化池本體,該池體內壁涂抹防水漆,并進行拋光,避免肥料雜質吸附在墻壁及底部不易清理的情況,在池體的左側三分之二處設置了一道80目,316不銹鋼鐵絲網2,于被隔離開的左側池體內壁的上方接入入水管3,此入水管3呈T型,入水管3上有一個開關01,其中直行往前的主干管道Al (未繪示),該管設置了開關02和開口,另一支管道A2 (未繪示)設置了開關03并繼續接入液化池里部。于不銹鋼鐵絲網2的右側設置了一道帶有縫隙的過濾墻4,使用磚頭砌成,在該過濾墻4的底部打兩排孔,孔洞直徑為25cm。
[0037]支管道A2接入池體里部后,支管道A2的主管道直行并通入過濾墻4后的池體部分,安裝開關04后繼續向下延伸,再接入兩排反沖水管5,這兩排沖水管5對應過濾墻4底部的孔洞也相應打斜孔,并在這兩排沖水管5上加設了不銹鋼支撐架6,防止沖水時后坐力掰斷管道。于支管道A2的主管道上接出3個底部入水管1,通入最左側的池體腔體,并在底部的管道上向上打多個斜孔。在被過濾墻4隔離的右側的腔室右壁底部設置4個排泄管,并在排泄管上設置開關(未繪示)。
[0038]此液化池在使用時首先將雞糞投入左側的池體,然后注水,注水時關閉開關04及排泄管開關,并保持開關01、開關02、開關03及各底部入水管的開關打開狀態,當左側腔室內雞糞與水完成初步混合后,關閉開關02,從而使得底部入水管的沖力加大,利用沖力進行攪拌,使雞糞與水充分混合。
[0039]在雞糞與水混合的過程中再進行曝氣,即關閉開關01,在入水管3的分管Al的開口處接入空壓機,保持開關03、及各底部入水管的開關打開狀態,開關04及排泄管開關保持關閉狀態,以此進行曝氣,使溶液充分融入氧氣,以便于有效的保存有機質、銨態氮等營養物質。同時也使得溶液發酵混合均勻,性質穩定,還可培養出原生動物或某些具有特殊功能的真菌。也避免了有機肥中粗纖維及雜志的沉淀造成難清理的情況發生。 [0040]溶液混合的同時也會通過過濾網及過濾墻過濾掉雜質后,因底部的傾斜設計,會向右流入右側腔室,以便通過排泄管輸送到農田。如過濾網或過濾墻有雜質堵塞,則可開啟開關04,利用排泄管5進行反沖,從而使雜質活動起來,解決堵塞的問題,或也可以在關閉開關01時在入水管3的分管Al的開口處接入空壓機,利用空氣沖力進行反沖。
[0041]以上有機肥液化池內的溶液,在經過發酵及混合攪拌后,通過右側排泄管流入農田。從而節省了勞動力提高工作效率。
【權利要求】
1.一種有機肥料液化方法,其特征在于,包括以下步驟: 將有機肥料投入液化池的混合發酵腔室,并注水; 待水面覆蓋過有機肥料后,啟用液化池底部的注水管,向上噴水,水流會帶動有機肥在池內攪動; 向有機肥料溶液發酵池內通氣進行攪動; 將發酵完成的溶液通過一道過濾墻體進行過濾,再經過碟片過濾器后方可通過滴灌系統施入農田。
2.如權利要求1所述的有機肥料液化方法,其特征在于,所述入水管可接入水源及空氣。
3.如權利要求1所述的有機肥料液化方法,其特征在于,所述有機肥料與水的混合比例為1:4。
4.如權利要求1所述的有機肥料液化方法,其特征在于,于過濾墻體的另一側進行水流、氣流反沖。
5.如權利要求1所述的有機肥料液化方法,其特征在于,所述發酵液通入氣體的時間為I至2小 時/次。
【文檔編號】C05F17/00GK103694008SQ201310606051
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月25日 優先權日:2013年11月25日
【發明者】盧義貞, 陸鋒, 盧榮楷, 韋思智, 李寶深, 張濤 申請人:廣西金穗農業投資集團有限責任公司
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