粘粉分離的制造方法
【專利摘要】本發明屬于混料機械【技術領域】，粘粉分離機，包括進料機構，進料機構包括豎直懸空設置的漏斗，漏斗包括漏斗頭和漏斗頸，漏斗頭上設有漏斗口，漏斗口為物料和粉料進口；所述漏斗頸插設有硬質材料制成的分離管，該分離管插入漏斗頭的管體外壁上活動連接有攪拌葉片，分離管位于漏斗外的管體與可上下運動的電機驅動軸連接。本發明結構簡單，可實現食品物料和粉料的混合，以及食品物料的分離，極大地提高了生產效率，保證了生產過程中的衛生程度。
【專利說明】粘粉分離機
【技術領域】
[0001]本發明屬于混料機械【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有的一些食品加工時，需要在食品外部粘上一層黃豆粉或者芝麻粉等粉料，以提高食品的口感，例如市場上出現的一種糖漿制成的桿狀食品，在食品的表面上就覆蓋了黃豆粉。目前這類食品的粘粉通常采用人工粘粉，其缺點在于:人工粘粉不衛生，汗液混入食品原料中易滋生細菌，導致產品的細菌檢測超標，另外，人工粘粉效率低，粘粉完成后還需要人工分揀，不適用于大批量的生產。
【發明內容】
[0003]本發明意在提供一種衛生、效率高且自動分離物料的粘粉分離機。
[0004]本發明的目的可以通過以下措施來達到:粘粉分離機，包括圓柱形的料斗和轉軸，料斗包括由底板和側板構成的斗腔，所述斗腔內設置有旋轉板，旋轉板的板面呈為錐面，板面中點為錐面的最高點；所述側板貫穿設置有滑槽，該滑槽位于旋轉板切線方向上；所述轉軸從料斗底部貫穿旋轉板插入斗腔內，轉軸與旋轉板鍵連接；所述轉軸的插入端上設有攪拌葉片，轉軸由電機驅動旋轉。
[0005]上述技術方案與現有技術的區別在于:食品物料和粉料進入斗腔后，電機帶動轉軸旋轉，轉軸帶動攪拌葉片和旋轉板旋轉，攪拌葉片將斗腔內的食品物料和粉料均勻地混合，由于旋轉板板面為錐形，斗腔內的物料因為自重會朝向旋轉板較低的地方滾落，即物料會堆積在旋轉板的周邊上，由于滑槽安裝于側板上且位于旋轉板的切線方向上，旋轉板內的食品物料沿著切線方向滑入滑槽內，從而將食品物料進行分離。本發明采用旋轉板與滑槽的配合可將食品物料單獨的分離出來，而設置了攪拌葉片使得食品物料和粉料的混合更加均勻，提高了食品生產的衛生質量、加快了食品生產的效率。
[0006]進一步地，攪拌葉片固定在管卡上，管卡與轉軸插入端卡緊，當需要清洗攪拌葉片時，拆除管卡，即可取出攪拌葉片。
[0007]進一步地，所述滑槽位于斗腔內的一端為斜面端，便于食品物料順利地滑入滑槽。【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
圖1為本發明粘粉分離機實施例的俯視結構示意圖；
圖2為圖1中沿AA線的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]參照圖1、圖2，粘粉分離機，包括圓柱形的料斗I和轉軸4，料斗I包括由底板和側板一體構成的斗腔，所述斗腔內設置有旋轉板2，旋轉板2的板面呈為錐面，旋轉板2的中點為維面的最聞點。
[0010]滑槽3貫穿設置在側板上，該滑槽3位于旋轉板2切線方向上，滑槽3位于斗腔內的一端為斜面端；所述轉軸4從料斗I底部貫穿旋轉板2插入斗腔內，轉軸4與旋轉板2鍵連接；所述轉軸4的插入端上套有管卡5，管卡5上分布有攪拌葉片6，管卡5與轉軸4插入端卡緊。轉軸4由電機驅動旋轉。
[0011]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.粘粉分離機，包括圓柱形的料斗和轉軸，料斗包括由底板和側板構成的斗腔，其特征在于:所述斗腔內設置有旋轉板，旋轉板的板面呈為錐面，板面中點為錐面的最高點；所述側板貫穿設置有滑槽，該滑槽位于旋轉板切線方向上；所述轉軸從料斗底部貫穿旋轉板插入斗腔內，轉軸與旋轉板鍵連接；所述轉軸的插入端上設有攪拌葉片，轉軸由電機驅動旋轉。
2.根據權利要求1所述的沾粉分離機，其特征在于:所述攪拌葉片固定在管卡上，管卡與轉軸插入端卡緊。
3.根據權利要求2所述的粘粉分離機，其特征在于:所述滑槽位于斗腔內的一端為斜面端。
【文檔編號】A23P1/08GK103704859SQ201310704953
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】曾慶國 申請人:重慶市極鼎食品有限責任公司