水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種風機節能控制裝置，尤其是涉及一種水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，包括原料立磨（1）、旋風收塵器（3）、循環風機（5）、排風管（7）、熱風管（9）、冷風管（10）、變頻器（11）、控制器（12）；出風壓力變送器（14）、進風壓力變送器（18）和測溫探頭（19）與控制器（12）相連，控制器（12）與循環風閥門（14）、回風閥門（15）、混風閥門（16）、冷風閥門（17）和變頻器（11）相連，變頻器（11）與循環風機（5）相連。本實用新型結構簡單，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力，各閥門進風量能有效控制，風機運行穩定安全可靠，降低能耗，保證原料立磨粉碎工作正常運行。
【專利說明】 水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種風機節能控制裝置，尤其是涉及一種水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置。
【背景技術】
[0002]在水泥生產線中，水泥原料一般是先用破碎機破碎后再用立磨進行粉碎，而進入立磨的熱風為循環風并要有一定的溫度和風壓，循環風由原料磨循環風機產生，通過風閥調節進入立磨熱風的溫度和風壓。原料磨循環風機原有的運行方式為電機全速運行，啟動方式是轉子串水電阻啟動，啟動結束后自動短接轉子滑環，電機全速運行，這樣的運行方式存在如下弊端:風機調節反應滯后，調節速度慢，調節精度不高；風門調節浪費電能，不科學，不經濟；電機全速運行受到考驗，電機和風機維護周期短。因電機全速運行，電機軸瓦和風機等機械部分磨損較快，轉子滑環的碳刷磨損也較快，更換周期短。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，目的是對原料立磨進風溫度和風壓進行有效控制，控制精度高，有利于提高水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置的運行效率，降低了水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置的能耗，可靠性高，減少了維護費用；不頻繁跳機，保證了原料立磨粉碎工作的正常運行。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術解決方案是:
[0005]水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，包括原料立磨、循環風管立磨出風段、旋風收塵器、循環風管收塵器出風段、循環風機、循環風管出風段、排風管、循環風管回風段、熱風管、冷風管、變頻器、控制器；原料立磨出風口通過循環風管立磨出風段與旋風收塵器進風口相連，旋風收塵器出風口通過循環風管收塵器出風段與循環風機進風口相連，循環風機出風口與循環風管出風段相連，循環風管出風段相連與排風管和循環風管回風段相連，循環風管回風段分別與熱風管、冷風管相連，原料立磨進風口與循環風管回風段相連；循環風管立磨出風段上靠近原料立磨出風口處設有出風壓力變送器，循環風管收塵器出風段上設有循環風閥門，循環風管回風段上設有回風閥門、混風閥門，冷風管上設有冷風閥門，循環風管回風段靠近原料立磨進風口處設有進風壓力變送器和測溫探頭；出風壓力變送器、進風壓力變送器和測溫探頭通過信號線與控制器相連，控制器通過控制線與循環風閥門、回風閥門、混風閥門、冷風閥門和變頻器信號輸入端相連變頻器的輸出端與循環風機的驅動電機相連。
[0006]所述循環風閥門、回風閥門、混風閥門、冷風閥門為電動閥門。
[0007]所述控制器為DCS主機。
[0008]所述信號線、控制線為屏蔽線。
[0009]工作時，原料立磨出風口吹出的風在旋風收塵器中收塵后，排出的風經循環風閥門進入循環風機增壓后，一部分從排風管排入窯尾除塵裝置，一部分與熱風管來的熱風混合后，再與冷風管來的冷風混合后進入原料立磨進風口。出風壓力變送器和進風壓力變送器將測得的氣壓信號傳給控制器，控制器對變頻器進行控制，從而控制循環風機的轉速，保證進原料立磨熱風的風壓。測溫探頭將測得的混合風溫度傳給控制器，控制器對循環風閥門、回風閥門、混風閥門、冷風閥門的開閉量進行控制，使混和風的溫度在一定的范圍內，保證進原料立磨熱風的溫度。從而保證原料立磨粉碎工作的正常運行。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型結構簡單，信號線和控制線采用屏蔽線，具有較高的傳輸速率和良好的抗電磁干擾能力，能在苛刻的工業環境中工作，適用于水泥生產；控制器為DCS主機能對各設備進行自動化控制，減少人員的工作強度，使各閥門的進風量能有效控制，從而保證原料立磨風溫度在一定范圍內；變頻器使煤磨排風機運行穩定安全可靠，實現了煤磨排風量的連續控制，控制精度高，有利于提高煤磨排風機的運行效率，降低了煤磨排風機的能耗，降低電機噪音，實現軟啟動和軟停止，減少電網啟動電流的沖擊，可靠性高，減少了維護費用，保證了原料立磨粉碎工作的正常運行。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0013]1-原料立磨、2-循環風管立磨出風段、3-旋風收塵器、4-循環風管收塵器出風段、5-循環風機、6-循環風管出風段、7-排風管、8-循環風管回風段、9-熱風管、10-冷風管、11-變頻器、12-控制器、13-出風壓力變送器、14-循環風閥門、15-回風閥門、16-混風閥門、17-冷風閥門、18-進風壓力變送器、19-測溫探頭、20-信號線、21-控制線。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
[0015]如圖1所示，水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，包括原料立磨1、循環風管立磨出風段2、旋風收塵器3、循環風管收塵器出風段4、循環風機5、循環風管出風段6、排風管7、循環風管回風段8、熱風管9、冷風管10、變頻器11、控制器12 ;原料立磨I出風口通過循環風管立磨出風段2與旋風收塵器3進風口相連，旋風收塵器3出風口通過循環風管收塵器出風段4與循環風機5進風口相連，循環風機5出風口與循環風管出風段6相連，循環風管出風段6與排風管7和循環風管回風段8相連，循環風管回風段8分別與熱風管9、冷風管10相連，原料立磨I進風口與循環風管回風段8相連；循環風管立磨出風段2上靠近原料立磨I出風口處設有出風壓力變送器13，循環風管收塵器出風段4上設有循環風閥門14，循環風管回風段8上設有回風閥門15、混風閥門16，冷風管10上設有冷風閥門17，循環風管回風段8靠近原料立磨I進風口處設有進風壓力變送器18和測溫探頭19 ;出風壓力變送器13、進風壓力變送器18和測溫探頭19通過信號線20與控制器12相連，控制器12通過控制線21與循環風閥門14、回風閥門15、混風閥門16、冷風閥門17和變頻器11信號輸入端相連，變頻器11的輸出端與循環風機5的驅動電機相連。
[0016]所述循環風閥門14、回風閥門15、混風閥門16、冷風閥門17為電動閥門。
[0017]所述控制器12為DCS主機。[0018]所述信號線20、控制線21為屏蔽線。
[0019]工作時，原料立磨I出風口吹出的風在旋風收塵器3中收塵后，排出的風經循環風閥門14進入循環風機5增壓后，一部分從排風管7排入窯尾除塵裝置，一部分與熱風管9來的熱風混合后，再與冷風管10來的冷風混合后進入原料立磨I進風口。出風壓力變送器13和進風壓力變送器18將測得的氣壓信號傳給控制器12，控制器12對變頻器11進行控制，從而控制循環風機5的轉速，保證進原料立磨I熱風的風壓。測溫探頭19將測得的混合風溫度傳給控制器12，控制器12對循環風閥門14、回風閥門15、混風閥門16、冷風閥門17的開閉量進行控制，使混和風的溫度在一定的范圍內，保證進原料立磨I熱風的溫度，從而保證原料立磨粉碎工作的正常運行。
【權利要求】
1.水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，其特征在于，包括原料立磨(I)、循環風管立磨出風段(2)、旋風收塵器(3)、循環風管收塵器出風段(4)、循環風機(5)、循環風管出風段(6)、排風管(7)、循環風管回風段(8)、熱風管(9)、冷風管(10)、變頻器(11)、控制器(12);原料立磨(I)出風口通過循環風管立磨出風段(2)與旋風收塵器(3)進風口相連，旋風收塵器(3)出風口通過循環風管收塵器出風段(4)與循環風機(5)進風口相連，循環風機(5)出風口與循環風管出風段(6)相連，循環風管出風段(6)與排風管(7)和循環風管回風段(8)相連，循環風管回風段(8)分別與熱風管(9)、冷風管(10)相連，原料立磨(I)進風口與循環風管回風段(8)相連；循環風管立磨出風段(2)上靠近原料立磨(I)出風口處設有出風壓力變送器(13)，循環風管收塵器出風段(4)上設有循環風閥門(14)，循環風管回風段(8)上設有回風閥門(15)、混風閥門(16)，冷風管(10)上設有冷風閥門(17)，循環風管回風段(8 )靠近原料立磨(I)進風口處設有進風壓力變送器(18 )和測溫探頭(19 );出風壓力變送器(13)、進風壓力變送器(18)和測溫探頭(19)通過信號線(20)與控制器(12)相連，控制器(12)通過控制線(21)與循環風閥門(14)、回風閥門(15)、混風閥門(16)、冷風閥門(17)和變頻器(11)信號輸入端相連，變頻器(11)的輸出端與循環風機(5)的驅動電機相連。
2.根據權利要求1所述水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，其特征在于，所述循環風閥門(14 )、回風閥門(15 )、混風閥門(16 )、冷風閥門(17 )為電動閥門。
3.根據權利要求1或2所述水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，其特征在于，所述控制器(12)為DCS主機。
4.根據權利要求1或2所述水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，其特征在于，所述信號線(20)、控制線(21)為屏蔽線。
5.根據權利要求3所述水泥生產線原料磨循環風變頻節能控制裝置，其特征在于，所述信號線(20)、控制線(21)為屏蔽線。
【文檔編號】B02C23/18GK203437188SQ201320486381
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月12日 優先權日:2013年8月12日
【發明者】何加祥, 羅家富 申請人:云南省易門縣中瑞（集團）建材有限公司