一種微型單桿式甘蔗剝葉的制造方法
一種微型單桿式甘蔗剝葉的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架，機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，滾壓吸入機構包括固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片。本實用新型的有益效果是：實現了對甘蔗的自動吸入及自動剝葉，勞動力小，工作效率較高。
【專利說明】 一種微型單桿式甘蔗剝葉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及甘蔗剝葉機，尤其涉及甘蔗剝葉機中的一種微型單桿式甘蔗剝葉機。
【背景技術】
[0002]傳統的手持式甘蔗剝葉器(如星遠牌甘蔗剝葉機6BZ-0.5型)，它主要有手柄抓把、刀架和環形刀片組成。需要人手握力控制刀架的開合。利用這種工具進行甘蔗剝葉時，不僅費時費力，生產效率極低。中國專利公開了一種實用新型名稱為“多功能甘蔗剝葉器”的實用新型專利，專利申請號為200720141908.X，其主要是由三剝葉刀通過兩活頁聯接組成。使用時，兩活頁式剝葉刀和固定式剝葉刀將甘蔗桿包攏住，從甘蔗尾部推到甘蔗根部，三剝葉刀將甘蔗桿上附著的葉子一次剝離。但是，這種剝葉器是需要人手握力來張開合閉合，剝葉時也需要人工手持甘蔗，勞動力大，工作效率極低。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機。
[0004]本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架，所述機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，所述自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，所述滾壓吸入機構包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片，所述活動刀架的兩側分別設有左撥片滑槽和右撥片滑槽，所述左撥片穿設在所述左撥片滑槽內，所述右撥片穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構，所述傳動機構包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接，所述固定滾輪固定在所述機架上，所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副，所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺、缺齒齒輪和限位輪，所述滾輪升降臺與所述剝葉驅動升降臺相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪，所述缺齒齒輪的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉軸，所述離心轉軸與所述限位輪的端面旋轉連接，所述離心轉軸與所述拉桿連接，所述限位輪上設有剝葉限位凸塊，所述剝葉驅動升降臺上設有與所述限位凸塊相配合的剝葉限位擋板。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動部包括驅動鏈輪，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪和鏈條，所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪，所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪，所述驅動鏈輪、剝葉鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪與所述剝葉驅動齒輪連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱，所述機架上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接，所述滾輪升降導柱的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉軸連接，所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架上，所述機架上設有活動滾輪轉軸滑槽，所述活動滾輪轉軸穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽內，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧，所述第二復位彈簧夾設在所述滾輪升降臺、機架之間。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧，所述第一復位彈簧夾設在所述固定刀架、活動刀架之間，所述左刀片垂直于所述左擋葉板，所述右刀片垂直于所述右擋葉板，所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線，所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設置，所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構連接，所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接，所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接，所述左擋葉板、右擋葉板對稱設置，所述左刀片、右刀片對稱設置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述機架上還設有清分機構，所述清分機構包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤，所述清分盤上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述整梢機構包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅動齒輪和整梢套筒，所述整梢套筒的一端設有整梢從動齒輪，所述整梢套筒的另一端設有整梢鋸盤，所述整梢驅動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合，所述整梢套筒內設有沿其徑向設置的內整梢刀。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述內整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套，所述整梢刀刃通過刀桿套設在所述整梢刀套內，所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設有整梢復位彈簧。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述整梢鋸盤上設有外整梢刀，所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起，所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設置，所述內整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設置。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，可通過固定滾輪和活動滾輪夾緊并滾壓甘鹿，以實現甘鹿的自動吸入，可通過剝葉驅動部拉動拉桿，通過拉桿帶動活動刀架相對固定刀架上升，左撥片在左撥片滑槽的作用下旋轉拔動，右撥片在右撥片滑槽的作用下旋轉拔動，便得左擋葉板、右擋葉板轉動并相靠攏，進而帶動左刀片、右刀片板轉動并相靠攏，最終左刀片、右刀片、底刀片共同圍合甘蔗，以實現對甘蔗的自動吸入及自動剝葉，左刀片、右刀片、底刀片對甘蔗的夾緊力則由剝葉驅動部提供及控制，勞動力小，工作效率較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的立體結構示意圖；[0016]圖2是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的主視圖；
[0017]圖3是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的另一視角的立體結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的立體結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的主視圖；
[0020]圖6是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的右視圖；
[0021]圖7是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的另一視角的立體結構示意圖；
[0022]圖8是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的剖面結構示意圖；
[0023]圖9是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的立體結構示意圖；
[0024]圖10是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的內整梢刀的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0026]圖1至圖10中的附圖標號為:機架100 ;底座101 ;安裝側板102 ;活動滾輪轉軸滑槽103 ;傳動機構I ;驅動鏈輪11 ;剝葉鏈輪12 ;活動從動鏈輪13 ;固定從動鏈輪14 ;鏈條15 ;驅動錐齒輪16 ；自動吸入式鏟推剝葉機構2 ;滾壓吸入機構21 ;固定滾輪211 ;活動滾輪212 ;滾輪升降臺213 ;滾輪升降導柱214 ;第二復位彈簧215 ;活動滾輪轉軸216 ;剝葉機構22 ;剝葉驅動齒輪221 ;剝葉驅動升降臺222 ;剝葉限位擋板2221 ;缺齒齒輪223 ;拉桿224 ；活動刀架225 ;左撥片滑槽2251 ;固定刀架226 ;限位輪227 ;限位凸塊2271 ;離心轉軸228 ；第一復位彈簧229 ;底刀片2210 ;左刀片2211 ;右刀片2212 ;左擋葉板2213 ;左撥片22131 ；右擋葉板2214 ;右撥片22141 ;整梢機構3 ;整梢分支錐齒輪31 ;整梢輸入軸32 ;整梢驅動齒輪33 ;整梢套筒34 ;整梢從動齒輪341 ;整梢鋸盤342 ;內整梢刀35 ;整梢刀刃351 ;整梢刀套352 ;整梢復位彈簧353 ;外整梢刀36 ;整梢保護罩37 ;清分機構4 ;清分盤41 ;分拔凸塊42 ;清分錐齒輪43 ;齒輪傳動機構5。
[0027]如圖1至圖10所示，一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架100，所述機架100包括底座101和設置在所述底座101上的安裝側板102，所述安裝側板102上設有自動吸入式鏟推剝葉機構2，所述自動吸入式鏟推剝葉機構2包括夾緊甘蔗并自動吸入的滾壓吸入機構21和自動剝甘蔗的剝葉機構22，所述滾壓吸入機構21包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪211和活動滾輪212，所述固定滾輪211、活動滾輪212的輪面均設為弧形凹槽，用于加強對甘蔗的滾壓夾緊，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿224、與所述拉桿224連接的活動刀架225和固定在所述機架100上的固定刀架226，所述活動刀架225、固定刀架226之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架226上設有底刀片2210，所述固定刀架226的兩端分別鉸接有左擋葉板2213和右擋葉板2214，所述左擋葉板2213連接有左撥片22131，所述右擋葉板2214連接有右撥片22141，所述活動刀架225的兩側分別設有左撥片滑槽2251和右撥片滑槽，所述左撥片22131穿設在所述左撥片滑槽2251內，所述右撥片22141穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板2213上設有左刀片2211，所述右擋葉板2214上設有右刀片2212，所述底刀片2210、左刀片2211和右刀片2212均優選為弧形刀片，以適應甘蔗的形狀特點。
[0028]如圖1至圖10所示，所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構1，所述傳動機構I包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪212、固定滾輪211中的任意一個或其組合連接，即所述剝葉分支傳動機構可以與所述活動滾輪212連接，也可以與固定滾輪211連接，也可以同時與所述活動滾輪212、固定滾輪211連接，所述固定滾輪211固定在所述機架100的安裝側板102上，所述活動滾輪212通過滾輪升降臺213與所述機架100的安裝側板102形成移動副，即所述活動滾輪212相對所述機架100的安裝側板102可進行直線移動，所述滾輪升降臺213與所述機架100之間連接有第二彈性復位機構，可通過所述第二彈性復位機構為所述活動滾輪212、固定滾輪211夾緊甘蔗提供彈力，當抽出甘蔗時，所述活動滾輪212在所述第二彈性復位機構的作用下復位，此時，所述活動滾輪212、固定滾輪211或者相切,或者相離,但所述活動滾輪212、固定滾輪211相離的間距小于甘蔗的直徑，因此，當插入甘蔗時，所述活動滾輪212受壓而上升，所述第二彈性復位機構則使所述活動滾輪212緊壓甘蔗，此時，驅動部通過傳動機構I的剝葉分支傳動機構可帶動活動滾輪212、固定滾輪211轉動,進而實現甘鹿的自動吸入，不需要人工操作，工作效率較高。
[0029]如圖1至圖10所示，所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺222、缺齒齒輪223和限位輪227，所述滾輪升降臺213與所述剝葉驅動升降臺222相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪223相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪221,所述剝葉驅動齒輪221固定在所述機架100上，所述缺齒齒輪223的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪223離心的離心轉軸228，所述離心轉軸228與所述限位輪227的端面旋轉連接，所述離心轉軸228與所述拉桿224連接，所述限位輪227上設有剝葉限位凸塊2271，所述剝葉驅動升降臺222上設有與所述限位凸塊2271相配合的剝葉限位擋板2221，當插入甘蔗時，所述活動滾輪212受壓而上升，所述滾輪升降臺213則同步上升，同理，所述剝葉驅動升降臺222同樣也同步上升，從而使所述缺齒齒輪223上升并與所述剝葉驅動齒輪221相嚙合，可通過剝葉驅動齒輪221帶動所述缺齒齒輪223轉動，所述缺齒齒輪223則通過所述離心轉軸228帶動拉桿224進行升降運動，在所述拉桿224的作用下，所述活動刀架225也進行升降運動，剝葉時，所述拉桿224帶動所述活動刀架225上升，底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212將圍合并攏以進行剝葉，左擋葉板2213和右擋葉板2214則可阻擋甘蔗葉片進行機器內部，當剝葉完成時，抽出甘蔗，活動滾輪212下降，使所述缺齒齒輪223下行并與所述剝葉驅動齒輪221相分離，在所述第一彈性復位機構的彈力作用下，活動刀架225下降復位。
[0030]如圖1至圖10所示,所述驅動部包括主驅動軸和設置在所述主驅動軸上的驅動鏈輪11和設置在所述主驅動軸上的驅動錐齒輪16，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪12和鏈條15，所述活動滾輪212連接有活動從動鏈輪13，所述固定滾輪211連接有固定從動鏈輪14，所述驅動鏈輪11、剝葉鏈輪12、活動從動鏈輪13、固定從動鏈輪14分別與所述鏈條15連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪12通過齒輪傳動機構5與所述剝葉驅動齒輪221連接。
[0031]如圖1至圖10所示，所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱214，所述機架100上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱214的一端與所述滾輪升降臺213連接，所述滾輪升降導柱214的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪212與所述活動從動鏈輪13通過活動滾輪轉軸216連接，所述固定滾輪211與所述固定從動鏈輪14通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架100上，所述機架100上設有活動滾輪轉軸滑槽103，所述活動滾輪轉軸216穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽103內，可通過所述活動滾輪轉軸滑槽103對所述活動滾輪轉軸216進行導向和限位，可限制所述活動滾輪212的位置，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧215，所述第二復位彈簧215夾設在所述滾輪升降臺213、機架100之間，所述第二復位彈簧215用于所述活動滾輪212的復位和使所述固定滾輪211、活動滾輪212夾緊甘蔗。
[0032]如圖1至圖10所示，所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧229，所述第一復位彈簧229夾設在所述固定刀架226、活動刀架225之間，所述第一復位彈簧229用于所述活動刀架225的復位，所述左刀片2211垂直于所述左擋葉板2213，所述右刀片2212垂直于所述右擋葉板2214，所述固定滾輪211和活動滾輪212之間設有甘蔗吸入軸線，所述甘蔗吸入軸線垂直于所述固定滾輪211和活動滾輪212的軸線，所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔均勻設置，本實用新型優選的設置所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔60度設置，所述拉桿224與所述活動刀架225之間通過第三彈性復位機構連接，所述第三彈性復位機構包括與所述拉桿224連接的拉板和第三復位彈簧，所述第三復位彈簧分別與所述拉板、活動刀架225連接，可通過第三復位彈簧來控制拉板、活動刀架225之間的間距，從而控制活動刀架225上升的距離，最終控制所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212并擾的程度，達到對甘蔗夾緊力和剝葉程度的控制，所述固定刀架226的一端與所述左擋葉板2214的底部相鉸接，所述固定刀架226的另一端與所述右擋葉板2214的底部相鉸接，所述左擋葉板2213、右擋葉板2214對稱設置，所述左刀片2211、右刀片2212對稱設置。
[0033]如圖1至圖10所示，所述機架100上還設有清分機構4，所述清分機構4包括清分錐齒輪43、與所述清分錐齒輪43連接的清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤41，所述清分錐齒輪43與所述驅動錐齒輪16相嚙合，所述清分盤41上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊42，可通過轉動所述清分盤41以轉動分拔凸塊42進行分離工作，所述清分機構4起到甘蔗尾葉與剝凈甘蔗即時分離的作用，可以節省人工提高甘蔗收獲的速度。
[0034]如圖1至圖10所示，所述機架100上還設有整梢機構3，所述整梢機構3包括整梢分支錐齒輪31、與所述整梢分支錐齒輪31連接的整梢輸入軸32、與所述整梢輸入軸32連接的整梢驅動齒輪33和整梢套筒34，所述整梢分支錐齒輪31與所述驅動錐齒輪16相嚙合，所述整梢套筒34的一端設有整梢從動齒輪341，所述整梢套筒34的另一端設有整梢鋸盤342，所述整梢鋸盤342對甘蔗進行切尾，所述整梢驅動齒輪33與所述整梢從動齒輪341相嚙合，所述整梢套筒34內設有沿其徑向設置的內整梢刀35，所述內整梢刀35用于去除甘蔗稍頭的緊包葉，可通過驅動所述整梢套筒34轉動，以帶動所述內整梢刀35旋轉，達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0035]如圖1至圖10所示，所述內整梢刀35包括整梢刀刃351和整梢刀套352，所述整梢刀刃351通過刀桿套設在所述整梢刀套352內，所述整梢刀刃351、整梢刀套352之間夾設有整梢復位彈簧353，可通過整梢復位彈簧353，為所述整梢刀套352提供復位彈力和對甘蔗的壓力，整梢時，可將甘蔗插入，整梢刀刃351受壓而被頂入，壓緊甘蔗，可通過驅動所述整梢套筒34轉動，以帶動所述內整梢刀35旋轉，達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0036]如圖1至圖10所示，所述整梢鋸盤342上設有外整梢刀36，所述外整梢刀36沿所述整梢鋸盤342的軸線方向凸起，所述外整梢刀36可用于緊包葉的剝離，所述外整梢刀36至少有二個并沿所述整梢鋸盤342的周向間隔設置，所述內整梢刀35至少有二個并沿所述整梢套筒34的周向間隔設置。
[0037]如圖1至圖10所示，所述整梢機構3還包括整梢保護罩37，所述整梢保護罩37上設有避讓缺口，所述整梢鋸盤342的至少局部穿過所述讓缺口，可通過所述整梢鋸盤342穿過所述讓缺口對甘蔗進行切斷操作。
[0038]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:包括機架，所述機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，所述自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，所述滾壓吸入機構包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片，所述活動刀架的兩側分別設有左撥片滑槽和右撥片滑槽，所述左撥片穿設在所述左撥片滑槽內，所述右撥片穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片。
2.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構，所述傳動機構包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接，所述固定滾輪固定在所述機架上，所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副，所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構。
3.根據權利要求2所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺、缺齒齒輪和限位輪，所述滾輪升降臺與所述剝葉驅動升降臺相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪，所述缺齒齒輪的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉軸，所述離心轉軸與所述限位輪的端面旋轉連接，所述離心轉軸與所述拉桿連接，所述限位輪上設有剝葉限位凸塊，所述剝葉驅動升降臺上設有與所述限位凸塊相配合的剝葉限位擋板。
4.根據權利要求3所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述驅動部包括驅動鏈輪，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪和鏈條，所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪，所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪，所述驅動鏈輪、剝葉鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪與所述剝葉驅動齒輪連接。
5.根據權利要求4所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱，所述機架上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接，所述滾輪升降導柱的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉軸連接，所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架上，所述機架上設有活動滾輪轉軸滑槽，所述活動滾輪轉軸穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽內，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧，所述第二復位彈簧夾設在所述滾輪升降臺、機架之間。
6.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧，所述第一復位彈簧夾設在所述固定刀架、活動刀架之間，所述左刀片垂直于所述左擋葉板，所述右刀片垂直于所述右擋葉板，所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線，所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設置，所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構連接，所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接，所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接，所述左擋葉板、右擋葉板對稱設置，所述左刀片、右刀片對稱設置。
7.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述機架上還設有清分機構，所述清分機構包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤，所述清分盤上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
8.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述整梢機構包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅動齒輪和整梢套筒，所述整梢套筒的一端設有整梢從動齒輪，所述整梢套筒的另一端設有整梢鋸盤，所述整梢驅動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合，所述整梢套筒內設有沿其徑向設置的內整梢刀。
9.根據權利要求8所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述內整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套，所述整梢刀刃通過刀桿套設在所述整梢刀套內，所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設有整梢復位彈簧。
10.根據權利要求9所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述整梢鋸盤上設有外整梢刀，所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起，所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設置，所述內整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設置。
【文檔編號】A23N15/00GK203482877SQ201320586881
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】莫杏生 申請人:莫杏生
【專利摘要】本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架，機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，滾壓吸入機構包括固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片。本實用新型的有益效果是：實現了對甘蔗的自動吸入及自動剝葉，勞動力小，工作效率較高。
【專利說明】 一種微型單桿式甘蔗剝葉機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及甘蔗剝葉機，尤其涉及甘蔗剝葉機中的一種微型單桿式甘蔗剝葉機。
【背景技術】
[0002]傳統的手持式甘蔗剝葉器(如星遠牌甘蔗剝葉機6BZ-0.5型)，它主要有手柄抓把、刀架和環形刀片組成。需要人手握力控制刀架的開合。利用這種工具進行甘蔗剝葉時，不僅費時費力，生產效率極低。中國專利公開了一種實用新型名稱為“多功能甘蔗剝葉器”的實用新型專利，專利申請號為200720141908.X，其主要是由三剝葉刀通過兩活頁聯接組成。使用時，兩活頁式剝葉刀和固定式剝葉刀將甘蔗桿包攏住，從甘蔗尾部推到甘蔗根部，三剝葉刀將甘蔗桿上附著的葉子一次剝離。但是，這種剝葉器是需要人手握力來張開合閉合，剝葉時也需要人工手持甘蔗，勞動力大，工作效率極低。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機。
[0004]本實用新型提供了一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架，所述機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，所述自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，所述滾壓吸入機構包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片，所述活動刀架的兩側分別設有左撥片滑槽和右撥片滑槽，所述左撥片穿設在所述左撥片滑槽內，所述右撥片穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構，所述傳動機構包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接，所述固定滾輪固定在所述機架上，所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副，所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺、缺齒齒輪和限位輪，所述滾輪升降臺與所述剝葉驅動升降臺相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪，所述缺齒齒輪的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉軸，所述離心轉軸與所述限位輪的端面旋轉連接，所述離心轉軸與所述拉桿連接，所述限位輪上設有剝葉限位凸塊，所述剝葉驅動升降臺上設有與所述限位凸塊相配合的剝葉限位擋板。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述驅動部包括驅動鏈輪，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪和鏈條，所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪，所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪，所述驅動鏈輪、剝葉鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪與所述剝葉驅動齒輪連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱，所述機架上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接，所述滾輪升降導柱的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉軸連接，所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架上，所述機架上設有活動滾輪轉軸滑槽，所述活動滾輪轉軸穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽內，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧，所述第二復位彈簧夾設在所述滾輪升降臺、機架之間。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧，所述第一復位彈簧夾設在所述固定刀架、活動刀架之間，所述左刀片垂直于所述左擋葉板，所述右刀片垂直于所述右擋葉板，所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線，所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設置，所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構連接，所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接，所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接，所述左擋葉板、右擋葉板對稱設置，所述左刀片、右刀片對稱設置。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述機架上還設有清分機構，所述清分機構包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤，所述清分盤上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述整梢機構包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅動齒輪和整梢套筒，所述整梢套筒的一端設有整梢從動齒輪，所述整梢套筒的另一端設有整梢鋸盤，所述整梢驅動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合，所述整梢套筒內設有沿其徑向設置的內整梢刀。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述內整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套，所述整梢刀刃通過刀桿套設在所述整梢刀套內，所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設有整梢復位彈簧。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述整梢鋸盤上設有外整梢刀，所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起，所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設置，所述內整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設置。
[0014]本實用新型的有益效果是:通過上述方案，可通過固定滾輪和活動滾輪夾緊并滾壓甘鹿，以實現甘鹿的自動吸入，可通過剝葉驅動部拉動拉桿，通過拉桿帶動活動刀架相對固定刀架上升，左撥片在左撥片滑槽的作用下旋轉拔動，右撥片在右撥片滑槽的作用下旋轉拔動，便得左擋葉板、右擋葉板轉動并相靠攏，進而帶動左刀片、右刀片板轉動并相靠攏，最終左刀片、右刀片、底刀片共同圍合甘蔗，以實現對甘蔗的自動吸入及自動剝葉，左刀片、右刀片、底刀片對甘蔗的夾緊力則由剝葉驅動部提供及控制，勞動力小，工作效率較高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的立體結構示意圖；[0016]圖2是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的主視圖；
[0017]圖3是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的另一視角的立體結構示意圖；
[0018]圖4是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的立體結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的主視圖；
[0020]圖6是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的右視圖；
[0021]圖7是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的自動吸入式鏟推剝葉機構的另一視角的立體結構示意圖；
[0022]圖8是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的剖面結構示意圖；
[0023]圖9是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的立體結構示意圖；
[0024]圖10是本實用新型一種微型單桿式甘蔗剝葉機的整梢機構的內整梢刀的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【專利附圖】
【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0026]圖1至圖10中的附圖標號為:機架100 ;底座101 ;安裝側板102 ;活動滾輪轉軸滑槽103 ;傳動機構I ;驅動鏈輪11 ;剝葉鏈輪12 ;活動從動鏈輪13 ;固定從動鏈輪14 ;鏈條15 ;驅動錐齒輪16 ；自動吸入式鏟推剝葉機構2 ;滾壓吸入機構21 ;固定滾輪211 ;活動滾輪212 ;滾輪升降臺213 ;滾輪升降導柱214 ;第二復位彈簧215 ;活動滾輪轉軸216 ;剝葉機構22 ;剝葉驅動齒輪221 ;剝葉驅動升降臺222 ;剝葉限位擋板2221 ;缺齒齒輪223 ;拉桿224 ；活動刀架225 ;左撥片滑槽2251 ;固定刀架226 ;限位輪227 ;限位凸塊2271 ;離心轉軸228 ；第一復位彈簧229 ;底刀片2210 ;左刀片2211 ;右刀片2212 ;左擋葉板2213 ;左撥片22131 ；右擋葉板2214 ;右撥片22141 ;整梢機構3 ;整梢分支錐齒輪31 ;整梢輸入軸32 ;整梢驅動齒輪33 ;整梢套筒34 ;整梢從動齒輪341 ;整梢鋸盤342 ;內整梢刀35 ;整梢刀刃351 ;整梢刀套352 ;整梢復位彈簧353 ;外整梢刀36 ;整梢保護罩37 ;清分機構4 ;清分盤41 ;分拔凸塊42 ;清分錐齒輪43 ;齒輪傳動機構5。
[0027]如圖1至圖10所示，一種微型單桿式甘蔗剝葉機，包括機架100，所述機架100包括底座101和設置在所述底座101上的安裝側板102，所述安裝側板102上設有自動吸入式鏟推剝葉機構2，所述自動吸入式鏟推剝葉機構2包括夾緊甘蔗并自動吸入的滾壓吸入機構21和自動剝甘蔗的剝葉機構22，所述滾壓吸入機構21包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪211和活動滾輪212，所述固定滾輪211、活動滾輪212的輪面均設為弧形凹槽，用于加強對甘蔗的滾壓夾緊，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿224、與所述拉桿224連接的活動刀架225和固定在所述機架100上的固定刀架226，所述活動刀架225、固定刀架226之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架226上設有底刀片2210，所述固定刀架226的兩端分別鉸接有左擋葉板2213和右擋葉板2214，所述左擋葉板2213連接有左撥片22131，所述右擋葉板2214連接有右撥片22141，所述活動刀架225的兩側分別設有左撥片滑槽2251和右撥片滑槽，所述左撥片22131穿設在所述左撥片滑槽2251內，所述右撥片22141穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板2213上設有左刀片2211，所述右擋葉板2214上設有右刀片2212，所述底刀片2210、左刀片2211和右刀片2212均優選為弧形刀片，以適應甘蔗的形狀特點。
[0028]如圖1至圖10所示，所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構1，所述傳動機構I包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪212、固定滾輪211中的任意一個或其組合連接，即所述剝葉分支傳動機構可以與所述活動滾輪212連接，也可以與固定滾輪211連接，也可以同時與所述活動滾輪212、固定滾輪211連接，所述固定滾輪211固定在所述機架100的安裝側板102上，所述活動滾輪212通過滾輪升降臺213與所述機架100的安裝側板102形成移動副，即所述活動滾輪212相對所述機架100的安裝側板102可進行直線移動，所述滾輪升降臺213與所述機架100之間連接有第二彈性復位機構，可通過所述第二彈性復位機構為所述活動滾輪212、固定滾輪211夾緊甘蔗提供彈力，當抽出甘蔗時，所述活動滾輪212在所述第二彈性復位機構的作用下復位，此時，所述活動滾輪212、固定滾輪211或者相切,或者相離,但所述活動滾輪212、固定滾輪211相離的間距小于甘蔗的直徑，因此，當插入甘蔗時，所述活動滾輪212受壓而上升，所述第二彈性復位機構則使所述活動滾輪212緊壓甘蔗，此時，驅動部通過傳動機構I的剝葉分支傳動機構可帶動活動滾輪212、固定滾輪211轉動,進而實現甘鹿的自動吸入，不需要人工操作，工作效率較高。
[0029]如圖1至圖10所示，所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺222、缺齒齒輪223和限位輪227，所述滾輪升降臺213與所述剝葉驅動升降臺222相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪223相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪221,所述剝葉驅動齒輪221固定在所述機架100上，所述缺齒齒輪223的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪223離心的離心轉軸228，所述離心轉軸228與所述限位輪227的端面旋轉連接，所述離心轉軸228與所述拉桿224連接，所述限位輪227上設有剝葉限位凸塊2271，所述剝葉驅動升降臺222上設有與所述限位凸塊2271相配合的剝葉限位擋板2221，當插入甘蔗時，所述活動滾輪212受壓而上升，所述滾輪升降臺213則同步上升，同理，所述剝葉驅動升降臺222同樣也同步上升，從而使所述缺齒齒輪223上升并與所述剝葉驅動齒輪221相嚙合，可通過剝葉驅動齒輪221帶動所述缺齒齒輪223轉動，所述缺齒齒輪223則通過所述離心轉軸228帶動拉桿224進行升降運動，在所述拉桿224的作用下，所述活動刀架225也進行升降運動，剝葉時，所述拉桿224帶動所述活動刀架225上升，底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212將圍合并攏以進行剝葉，左擋葉板2213和右擋葉板2214則可阻擋甘蔗葉片進行機器內部，當剝葉完成時，抽出甘蔗，活動滾輪212下降，使所述缺齒齒輪223下行并與所述剝葉驅動齒輪221相分離，在所述第一彈性復位機構的彈力作用下，活動刀架225下降復位。
[0030]如圖1至圖10所示,所述驅動部包括主驅動軸和設置在所述主驅動軸上的驅動鏈輪11和設置在所述主驅動軸上的驅動錐齒輪16，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪12和鏈條15，所述活動滾輪212連接有活動從動鏈輪13，所述固定滾輪211連接有固定從動鏈輪14，所述驅動鏈輪11、剝葉鏈輪12、活動從動鏈輪13、固定從動鏈輪14分別與所述鏈條15連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪12通過齒輪傳動機構5與所述剝葉驅動齒輪221連接。
[0031]如圖1至圖10所示，所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱214，所述機架100上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱214的一端與所述滾輪升降臺213連接，所述滾輪升降導柱214的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪212與所述活動從動鏈輪13通過活動滾輪轉軸216連接，所述固定滾輪211與所述固定從動鏈輪14通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架100上，所述機架100上設有活動滾輪轉軸滑槽103，所述活動滾輪轉軸216穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽103內，可通過所述活動滾輪轉軸滑槽103對所述活動滾輪轉軸216進行導向和限位，可限制所述活動滾輪212的位置，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧215，所述第二復位彈簧215夾設在所述滾輪升降臺213、機架100之間，所述第二復位彈簧215用于所述活動滾輪212的復位和使所述固定滾輪211、活動滾輪212夾緊甘蔗。
[0032]如圖1至圖10所示，所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧229，所述第一復位彈簧229夾設在所述固定刀架226、活動刀架225之間，所述第一復位彈簧229用于所述活動刀架225的復位，所述左刀片2211垂直于所述左擋葉板2213，所述右刀片2212垂直于所述右擋葉板2214，所述固定滾輪211和活動滾輪212之間設有甘蔗吸入軸線，所述甘蔗吸入軸線垂直于所述固定滾輪211和活動滾輪212的軸線，所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔均勻設置，本實用新型優選的設置所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔60度設置，所述拉桿224與所述活動刀架225之間通過第三彈性復位機構連接，所述第三彈性復位機構包括與所述拉桿224連接的拉板和第三復位彈簧，所述第三復位彈簧分別與所述拉板、活動刀架225連接，可通過第三復位彈簧來控制拉板、活動刀架225之間的間距，從而控制活動刀架225上升的距離，最終控制所述底刀片2210、左刀片2211、右刀片2212并擾的程度，達到對甘蔗夾緊力和剝葉程度的控制，所述固定刀架226的一端與所述左擋葉板2214的底部相鉸接，所述固定刀架226的另一端與所述右擋葉板2214的底部相鉸接，所述左擋葉板2213、右擋葉板2214對稱設置，所述左刀片2211、右刀片2212對稱設置。
[0033]如圖1至圖10所示，所述機架100上還設有清分機構4，所述清分機構4包括清分錐齒輪43、與所述清分錐齒輪43連接的清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤41，所述清分錐齒輪43與所述驅動錐齒輪16相嚙合，所述清分盤41上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊42，可通過轉動所述清分盤41以轉動分拔凸塊42進行分離工作，所述清分機構4起到甘蔗尾葉與剝凈甘蔗即時分離的作用，可以節省人工提高甘蔗收獲的速度。
[0034]如圖1至圖10所示，所述機架100上還設有整梢機構3，所述整梢機構3包括整梢分支錐齒輪31、與所述整梢分支錐齒輪31連接的整梢輸入軸32、與所述整梢輸入軸32連接的整梢驅動齒輪33和整梢套筒34，所述整梢分支錐齒輪31與所述驅動錐齒輪16相嚙合，所述整梢套筒34的一端設有整梢從動齒輪341，所述整梢套筒34的另一端設有整梢鋸盤342，所述整梢鋸盤342對甘蔗進行切尾，所述整梢驅動齒輪33與所述整梢從動齒輪341相嚙合，所述整梢套筒34內設有沿其徑向設置的內整梢刀35，所述內整梢刀35用于去除甘蔗稍頭的緊包葉，可通過驅動所述整梢套筒34轉動，以帶動所述內整梢刀35旋轉，達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0035]如圖1至圖10所示，所述內整梢刀35包括整梢刀刃351和整梢刀套352，所述整梢刀刃351通過刀桿套設在所述整梢刀套352內，所述整梢刀刃351、整梢刀套352之間夾設有整梢復位彈簧353，可通過整梢復位彈簧353，為所述整梢刀套352提供復位彈力和對甘蔗的壓力，整梢時，可將甘蔗插入，整梢刀刃351受壓而被頂入，壓緊甘蔗，可通過驅動所述整梢套筒34轉動，以帶動所述內整梢刀35旋轉，達到去除甘蔗稍頭的緊包葉的目的。
[0036]如圖1至圖10所示，所述整梢鋸盤342上設有外整梢刀36，所述外整梢刀36沿所述整梢鋸盤342的軸線方向凸起，所述外整梢刀36可用于緊包葉的剝離，所述外整梢刀36至少有二個并沿所述整梢鋸盤342的周向間隔設置，所述內整梢刀35至少有二個并沿所述整梢套筒34的周向間隔設置。
[0037]如圖1至圖10所示，所述整梢機構3還包括整梢保護罩37，所述整梢保護罩37上設有避讓缺口，所述整梢鋸盤342的至少局部穿過所述讓缺口，可通過所述整梢鋸盤342穿過所述讓缺口對甘蔗進行切斷操作。
[0038]以上內容是結合具體的優選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:包括機架，所述機架上設有自動吸入式鏟推剝葉機構和整梢機構，所述自動吸入式鏟推剝葉機構包括滾壓吸入機構和剝葉機構，所述滾壓吸入機構包括夾緊甘蔗的相離或相切的固定滾輪和活動滾輪，所述剝葉機構包括剝葉驅動部、與所述剝葉驅動部連接的拉桿、與所述拉桿連接的活動刀架和固定在所述機架上的固定刀架，所述活動刀架、固定刀架之間設有第一彈性復位機構，所述固定刀架上設有底刀片，所述固定刀架的兩端分別鉸接有左擋葉板和右擋葉板，所述左擋葉板連接有左撥片，所述右擋葉板連接有右撥片，所述活動刀架的兩側分別設有左撥片滑槽和右撥片滑槽，所述左撥片穿設在所述左撥片滑槽內，所述右撥片穿設在所述右撥片滑槽內，所述左擋葉板上設有左刀片，所述右擋葉板上設有右刀片。
2.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述微型單桿式甘蔗剝葉機還包括驅動部和與所述驅動部連接的傳動機構，所述傳動機構包括剝葉分支傳動機構，所述剝葉分支傳動機構分別與所述活動滾輪、固定滾輪中的任意一個或其組合連接，所述固定滾輪固定在所述機架上，所述活動滾輪通過滾輪升降臺與所述機架形成移動副，所述滾輪升降臺與所述機架之間連接有第二彈性復位機構。
3.根據權利要求2所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述剝葉驅動部包括剝葉驅動升降臺、缺齒齒輪和限位輪，所述滾輪升降臺與所述剝葉驅動升降臺相連接，所述剝葉分支傳動機構包括與所述缺齒齒輪相嚙合或相分離的剝葉驅動齒輪，所述缺齒齒輪的端面上旋轉連接有軸線與所述缺齒齒輪離心的離心轉軸，所述離心轉軸與所述限位輪的端面旋轉連接，所述離心轉軸與所述拉桿連接，所述限位輪上設有剝葉限位凸塊，所述剝葉驅動升降臺上設有與所述限位凸塊相配合的剝葉限位擋板。
4.根據權利要求3所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述驅動部包括驅動鏈輪，所述剝葉分支傳動機構包括剝葉鏈輪和鏈條，所述活動滾輪連接有活動從動鏈輪，所述固定滾輪連接有固定從動鏈輪，所述驅動鏈輪、剝葉鏈輪、活動從動鏈輪、固定從動鏈輪分別與所述鏈條連接成鏈條傳動機構，所述剝葉鏈輪與所述剝葉驅動齒輪連接。
5.根據權利要求4所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述第二彈性復位機構包括滾輪升降導柱，所述機架上設有滾輪升降導孔，所述滾輪升降導柱的一端與所述滾輪升降臺連接，所述滾輪升降導柱的另一端穿設在所述滾輪升降導孔內，所述活動滾輪與所述活動從動鏈輪通過活動滾輪轉軸連接，所述固定滾輪與所述固定從動鏈輪通過固定滾輪轉軸連接，所述固定滾輪轉軸架設在所述機架上，所述機架上設有活動滾輪轉軸滑槽，所述活動滾輪轉軸穿設在所述活動滾輪轉軸滑槽內，所述第二彈性復位機構為第二復位彈簧，所述第二復位彈簧夾設在所述滾輪升降臺、機架之間。
6.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述第一彈性復位機構包括第一復位彈簧，所述第一復位彈簧夾設在所述固定刀架、活動刀架之間，所述左刀片垂直于所述左擋葉板，所述右刀片垂直于所述右擋葉板，所述固定滾輪和活動滾輪之間為甘蔗吸入軸線，所述底刀片、左刀片、右刀片繞所述甘蔗吸入軸線的周向間隔設置，所述拉桿與所述活動刀架之間通過第三彈性復位機構連接，所述固定刀架的一端與所述左擋葉板的底部相鉸接，所述固定刀架的另一端與所述右擋葉板的底部相鉸接，所述左擋葉板、右擋葉板對稱設置，所述左刀片、右刀片對稱設置。
7.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述機架上還設有清分機構，所述清分機構包括清分輸入軸和與所述清分輸入軸連接的清分盤，所述清分盤上設有沿其徑向向外凸起的分拔凸塊。
8.根據權利要求1所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述整梢機構包括整梢輸入軸、與所述整梢輸入軸連接的整梢驅動齒輪和整梢套筒，所述整梢套筒的一端設有整梢從動齒輪，所述整梢套筒的另一端設有整梢鋸盤，所述整梢驅動齒輪與所述整梢從動齒輪相嚙合，所述整梢套筒內設有沿其徑向設置的內整梢刀。
9.根據權利要求8所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述內整梢刀包括整梢刀刃和整梢刀套，所述整梢刀刃通過刀桿套設在所述整梢刀套內，所述整梢刀刃、整梢刀套之間夾設有整梢復位彈簧。
10.根據權利要求9所述的微型單桿式甘蔗剝葉機，其特征在于:所述整梢鋸盤上設有外整梢刀，所述外整梢刀沿所述整梢鋸盤的軸線方向凸起，所述外整梢刀至少有二個并沿所述整梢鋸盤的周向間隔設置，所述內整梢刀至少有二個并沿所述整梢套筒的周向間隔設置。
【文檔編號】A23N15/00GK203482877SQ201320586881
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優先權日:2013年9月23日
【發明者】莫杏生 申請人:莫杏生
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