一種磷礦破碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種磷礦破碎裝置，屬于礦物處理【技術領域】。該裝置包括第一磷礦貯斗（2）、鄂式破碎機（3）、第二磷礦貯斗（5）、圓錐破碎機（6）、第一皮帶傳送機（7）、第二皮帶傳送機（10）、第三皮帶傳送機（11）和震動篩（13），鄂式破碎機（3）進料口上設有第一磷礦貯斗（2），鄂式破碎機（3）出料口通過第三皮帶傳送機（11）與震動篩（13）的進料口相連，震動篩（13）的粗粒出口通過第二皮帶傳送機（10）與第二磷礦貯斗（5）進料口相連，第二磷礦貯斗（5）的出料口與圓錐破碎機（6）的進料口相連，圓錐破碎機（6）的出料口通過第一皮帶傳送機（7）與第三皮帶傳送機（11）相連。
【專利說明】一種磷礦破碎裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦物處理【技術領域】，特別涉及一種磷礦破碎裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中會在碼頭設置一整套礦物處理系統，包括傳送帶、礦物破碎系統、堆場、礦物磨漿系統和漿料存儲罐等。現有的礦物破碎系統通常由破碎機組成，但 申請人:發現，破碎機破碎后的顆粒不夠細和均勻，顆粒較大的顆粒可能進入下一道礦物磨漿工序，影響漿料的質量不利于后續的生產。
【發明內容】
[0003]為了提高粉碎工序時磷礦的粉碎效果，以提高磷礦料漿的質量。本實用新型實施例提供了一種磷礦破碎裝置。所述技術方案如下:本實用新型實施例提供了一種磷礦破碎裝置，該磷礦破碎裝置包括第一磷礦貯斗2、鄂式破碎機3、第二磷礦貯斗5、圓錐破碎機6、第一皮帶傳送機7、第二皮帶傳送機10、第三皮帶傳送機11和震動篩13,所述鄂式破碎機3進料口上設有所述第一磷礦貯斗2，所述鄂式破碎機3出料口通過所述第三皮帶傳送機11與所述震動篩13的進料口相連，所述震動篩13的粗粒出口通過所述第二皮帶傳送機10與所述第二磷礦貯斗5進料口相連，所述第二磷礦貯斗5的出料口與所述圓錐破碎機6的進料口相連，所述圓錐破碎機6的出料口通過所述第一皮帶傳送機7與所述第三皮帶傳送機11相連。
[0004]進一步地，本實用新型實施例提供的磷礦破碎裝置還包括破碎樓4、上升棧橋9、下降棧橋8和篩分樓12 ;所述第二磷礦貯斗5設于所述破碎樓4上部，所述圓錐破碎機6設于所述破碎樓4下部，所述震動篩13位于所述篩分樓12中部；所述破碎樓4上部與所述篩分樓12下部通過所述下降棧橋8相連，所述第二皮帶傳送機10設于所述下降棧橋8中；所述破碎樓4下部與所述篩分樓12的上部通過所述上升棧橋9相連，所述第三皮帶傳送機11設于所述上升棧橋9中。
[0005]其中，本實用新型實施例中的震動篩13為雙層震動篩，其下層篩網的篩孔孔徑小于 3cm。
[0006]本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:本實用新型實施例提供了一種磷礦破碎裝置，該磷礦破碎裝置包括鄂式破碎機、圓錐破碎機和震動篩等結構，鄂式破碎機破碎得到的小顆粒磷礦直接通過震動篩送入到下一道工序，大顆粒磷礦通過傳送帶送入圓錐破碎機進行再次破碎，經再次破碎的磷礦和鄂式破碎機破碎后的磷礦一起送入震動篩進行篩選形成一個閉合循環的破碎系統，即只允許顆粒大小小于一定要求的磷礦輸出到下一工序，控制了磷礦的大小，保證了磷礦的破碎效果，進而提高了磷礦漿料的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例提供的磷礦破碎裝置的結構示意圖；[0008]圖2是本實用新型實施例提供的磷礦破碎裝置的俯視圖。
[0009]圖中:1輸入皮帶、2第一磷礦貯斗、3鄂式破碎機、4破碎樓、5第二磷礦貯斗、6圓錐破碎機、7第一皮帶傳送機、8下降棧橋、9上升棧橋、10第二皮帶傳送機、11第三皮帶傳送機、12篩分樓、13震動篩、14輸出皮帶。
【具體實施方式】
[0010]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0011]參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供了一種磷礦破碎裝置，該磷礦破碎裝置包括第一磷礦貯斗2、鄂式破碎機3、第二磷礦貯斗5、圓錐破碎機6、第一皮帶傳送機7、第二皮帶傳送機10、第三皮帶傳送機11和震動篩13。其中，第一磷礦貯斗2通過輸入皮帶I與磷礦卸貨碼頭相連，鄂式破碎機3進料口上設有第一磷礦貯斗2用于存儲磷礦，鄂式破碎機3出料口通過第三皮帶傳送機11與震動篩13的進料口相連。震動篩13傾斜設置，其粗粒出口(篩網面)通過第二皮帶傳送機10與第二磷礦貯斗5進料口相連，其細粒出口(篩網下)通過輸出皮帶14與礦物磨漿系統相連。第二磷礦貯斗5 (用于存儲磷礦)的出料口與圓錐破碎機6的進料口相連，圓錐破碎機6的出料口通過第一皮帶傳送機7與第三皮帶傳送機11相連。其中，鄂式破碎機3具體為復擺鄂式破碎機用于實現粗破碎，圓錐破碎機6為彈簧圓錐破碎機用于實現細破碎，震動篩13用于實現粗顆粒和細顆粒的篩選分離，上述三個結構通過多條傳送皮帶形成一個閉合環路破碎系統。
[0012]進一步地，參見圖1和圖2，本實用新型實施例提供的磷礦破碎裝置還包括破碎樓
4、上升棧橋9、下降棧橋8和篩分樓12。其中，第二磷礦貯斗5設于破碎樓4上部，圓錐破碎機6設于破碎樓4下部，第二磷礦貯斗5、圓錐破碎機6和第一皮帶傳送機7由上至下依次設置；震動篩13位于篩分樓12中部，其上下方分別為第三皮帶傳送機11的輸出端和第二皮帶傳送機10的輸入端。破碎樓4上部與篩分樓12下部通過下降棧橋8相連，第二皮帶傳送機10設于下降棧橋8中。破碎樓4下部與篩分樓12的上部通過上升棧橋9相連，第三皮帶傳送機11設于上升棧橋9中。其中，破碎樓4、上升棧橋9、下降棧橋8和篩分樓12為鋼筋混凝土結構，上升棧橋9和下降棧橋8相鄰并排設置。
[0013]其中，本實用新型實施例中的震動篩13為雙層震動篩，包括上層大孔徑篩網和下層小孔徑篩網，其下層篩網的篩孔孔徑小于3cm保證小顆粒的磷礦進入磨漿工序。
[0014]本實用新型實施例提供了一種磷礦破碎裝置，該磷礦破碎裝置包括鄂式破碎機、圓錐破碎機和震動篩等結構，鄂式破碎機破碎得到的小顆粒磷礦直接通過震動篩送入到下一道工序，大顆粒磷礦通過傳送帶送入圓錐破碎機進行再次破碎，經再次破碎的磷礦和鄂式破碎機破碎后的磷礦一起送入震動篩進行篩選形成一個閉合循環的破碎系統，即只允許顆粒大小小于一定要求的磷礦輸出到下一工序，控制了磷礦的大小，保證了磷礦的破碎效果，進而提高了磷礦漿料的質量。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種磷礦破碎裝置，其特征在于，包括第一磷礦貯斗(2)、鄂式破碎機(3)、第二磷礦C:斗(5)、圓錐破碎機(6)、第一皮帶傳送機(7)、第二皮帶傳送機(10)、第三皮帶傳送機(11)和震動篩(13)，所述鄂式破碎機(3)進料口上設有所述第一磷礦貯斗(2)，所述鄂式破碎機(3)出料口通過所述第三皮帶傳送機(11)與所述震動篩(13)的進料口相連，所述震動篩(13)的粗粒出口通過所述第二皮帶傳送機(10)與所述第二磷礦貯斗(5)進料口相連，所述第二磷礦貯斗(5 )的出料口與所述圓錐破碎機(6 )的進料口相連，所述圓錐破碎機(6 )的出料口通過所述第一皮帶傳送機(7)與所述第三皮帶傳送機(11)相連。
2.根據權利要求1所述的磷礦破碎裝置，其特征在于，所述裝置還包括破碎樓(4)、上升棧橋(9)、下降棧橋(8)和篩分樓(12)； 所述第二磷礦貯斗(5 )設于所述破碎樓(4 )上部，所述圓錐破碎機(6 )設于所述破碎樓(4)下部，所述震動篩(13)位于所述篩分樓(12)中部； 所述破碎樓(4)上部與所述篩分樓(12)下部通過所述下降棧橋(8)相連，所述第二皮帶傳送機(10)設于所述下降棧橋(8)中； 所述破碎樓(4)下部與所述篩分樓(12)的上部通過所述上升棧橋(9)相連，所述第三皮帶傳送機(11)設于所述上升棧橋(9)中。
3.根據權利要求1-2任一所述的磷礦破碎裝置，其特征在于，所述震動篩(13)為雙層震動篩，其下層篩網的篩孔孔徑小于3cm。
【文檔編號】B02C21/00GK203620755SQ201320855843
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】余漢武, 何俊, 葉良俊, 呂景祥, 李小紅 申請人:湖北祥云(集團)化工股份有限公司