一種山核桃破殼的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種山核桃破殼機，包括機架，機架上設置有喂料裝置、破殼裝置、出料裝置及動力傳動裝置，喂料裝置包括進料斗、喂料管；破殼裝置包括料筒及打桿組件，料筒一周上均勻的設有多個向外凸出的錘頭座，錘頭座的內凹面設置有多個小凹坑，打桿組件包括打桿滾輪、打桿、打桿支承座、打桿錘頭、及打桿彈簧，打桿的前端和后端分別設置有打桿錘頭和打桿滾輪，打桿中段鉸接在打桿支承座上形成杠桿支點，打桿彈簧上端連接在打桿上、下端固定在機架上，打桿通過凸輪機構帶動其上下擺動，凸輪機構包括凸輪和平板，平板設置在凸輪凸出面的對立端。本發明優點：破殼后的山核桃仁顆粒飽滿、破碎度低、集成度和自動化程度高、破殼效率高、成本低。
【專利說明】一種山核桃破殼機
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及核桃破殼裝置，尤其涉及的是一種山核桃破殼機。
【背景技術】
[0002]山核桃為傳統名優干果，經烘炒、破殼加工成椒鹽、五香等多味山核桃，具有健脾開胃、潤沛強腎、滋補康復、預防冠心病、降低血脂之功效，是一種健康味美、營養豐富的天然綠色營養食品。
[0003]然而，在山核桃加工流程中，山核桃硬殼的破碎度高，破殼后的山核桃仁飽滿、破碎度低、完整性好，是山核桃破殼工序的主要指標。而現有的傳統破殼加工中，山核桃破殼加工部分采用的是普通工具，用人工錘擊外殼操作的方式來加工。這種方式雖然具有操作簡單、人工成本低等優勢，但卻存在人工錘擊外殼力量不一、、擊打位置不準確，造成山核桃仁不飽滿、破碎多等缺陷，特別是其人工作業效率低及破殼后的山核桃仁控制不穩定，難以適應山核桃市場的競爭要求。雖然現有技術中也有采用機械破殼機破殼，采用現有的機械破殼機可以適當的降低勞動強度、提高破殼效率，但也存在以下不足:⑴一般破殼機的一體化、集成化性能不強，機械化和自動化程度較低，某個或多個破殼工序往往需要操作人員始終予以介入，因而大大降低了加工效率，提高了人力成本；⑵一般破殼機結構設計簡單、工作參數固定，多適于低水平的作坊式生產，難以做到工廠化、規范化、規模化的靈活、有序生產，這在一定程度上限制了其大面積推廣應用；(3) —般破殼機仍容易造成山核桃仁破損，導致山核桃仁不飽滿、破碎度高，從而帶來大的經濟損失，且還需增加后序的分揀工序；
[4]能加工的山核桃大小范圍不大，對待加工的山核桃原材料的大小要進行嚴格的分選，增加前序的分選工序；(5)破殼機結構比較復雜，穩定性差，需要專業的人員經常進行調整、更換或維修，費時費力，使用壽命不長。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種山核桃殼破碎度高、山核桃仁顆粒飽滿完整性好、集成度和自動化程度高、操作簡單方便、破殼效率高、成本低的山核桃破殼機。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]一種山核桃破殼機，包括機架，所述機架上設置有喂料裝置、破殼裝置、出料裝置及動力傳動裝置，所述喂料裝置包括進料斗、喂料管，所述進料斗的出料端與所述喂料管的進料口相對接；所述破殼裝置包括料筒及打桿組件，所述料筒一周上均勻的設有多個向外凸出的錘頭座,所述錘頭座外端表面內凹形成容納山核桃的內凹面,所述錘頭座的內凹面設置有多個小凹坑，所述錘頭座的后側設置有與其緊貼的撥片，所述打桿組件包括打桿滾輪、打桿、打桿支承座、打桿錘頭、及打桿彈簧，所述打桿的前端和后端分別設置有打桿錘頭和打桿滾輪，所述打桿中段鉸接在打桿支承座上形成杠桿支點，所述打桿支承座固定在機架上，所述打桿彈簧上端連接在打桿位于所述打桿支承座之前的前段上，所述打桿彈簧下端固定在機架上，所述打桿通過凸輪機構帶動其上下擺動，所述凸輪機構包括凸輪和平板，所述平板設置在凸輪凸出面的對立端，所述平板外端到凸輪旋轉中心的距離小于所述凸輪凸出面的最外點到凸輪旋轉中心的距離，工作時，凸輪及平板旋轉，凸輪凸出面或平板外端接觸打桿滾輪面時，帶動打桿錘頭向上，凸輪凸出面或平板外端脫離打桿滾輪面時，打桿錘頭在打桿彈簧的輔助作用下向下自由落體實現對其下錘頭座上山核桃的打擊；所述動力傳動裝置包括電機組件、凸輪驅動組件及料筒驅動組件，所述凸輪驅動組件包括凸輪軸、固定設置于所述凸輪軸一端的凸輪軸皮帶輪、皮帶，所述電機組件通過皮帶帶動所述凸輪軸皮帶輪及凸輪軸旋轉，所述凸輪固定設置在所述凸輪軸上，所述凸輪軸旋轉進而帶動所述凸輪及平板旋轉，所述料筒驅動組件包括偏心輪、聯接桿、聯接桿回位彈簧、棘輪機構、及料筒軸，所述棘輪機構包括棘輪和棘爪，所述偏心輪固定設置在所述凸輪軸的另一端，所述聯接桿一端與所述棘輪機構的棘爪相連接、另一端與偏心輪相連接，所述聯接桿回位彈簧上端連接在聯接桿中段上、下端固定在機架上，所述料筒固定設置在料筒軸上，所述料筒的轉位動作通過所述聯接桿擺動來完成，通過凸輪軸帶動其上的偏心輪旋轉，聯接桿在偏心輪轉動作用下向前或回程擺動一個距離從而推動棘輪轉動一個角度，進而使料筒轉動一個工位，所述料筒上的錘頭座位于正上方時為工作位，所述工作位上的錘頭座正好位于所述打桿錘頭下方，所述料筒上的錘頭座位于工作位之前的一個工位時為喂料位，所述喂料裝置中喂料管的出料口與位于所述喂料位上的錘頭座相對接，當山核桃通過所述喂料管到達喂料管的出料口后即落入位于喂料位的錘頭座附近，位于喂料位的錘頭座轉動一個工位至工作位的冋時，由銀頭座后側的撥片將山核桃撥入其上的內凹面，完成一次喂料，完成喂料的錘頭座從喂料位轉動一個工位至工作位，此時凸輪及平板旋轉一周，所述凸輪凸出面和平板分別帶動打桿錘頭向下打擊錘頭座上的山核桃，分別進行大行程重打擊和短行程小打擊兩次打擊作業，完成一個兩次打擊山核桃的工作循環；所述電機組件帶動凸輪軸持續旋轉，進而帶動料筒轉位送料、打桿錘頭兩次打擊山核桃的連續工作循環；打擊后的山核桃的殼與仁混合一起，經出料裝置出料。
[0007]作為上述技術方案的優選實施方式，所述喂料裝置的喂料管為多個，多個喂料管在所述料筒的長度方向上并列排列，所述料筒在長度方向上也對應設置有多個并列的錘頭座，所述料筒上在位于喂料位的多個并列錘頭座分別與多個并列的喂料管的出料口相對接，，所述打桿組件和凸輪機構也對應設置有多組。
[0008]作為上述技術方案的優選實施方式，所述喂料裝置還包括分料組件，所述分料組件包括設置在所述進料斗的出料端的多個分流隔板、位于多個喂料管上方的擺桿、設于擺桿上的多個葉片和多個分流三角塊、支撐擺桿兩端的兩個擺桿支承、以及擺桿彈簧，所述多個分流隔板在所述進料斗上均勻排列且相鄰分流隔板之間形成進料槽，多個進料槽與多個喂料管進料口相對接，以使山核桃從進料斗中分流到各個喂料管的進料口處，所述多個葉片所在平面和多個分流三角塊所在平面的夾角為銳角，所述多個葉片在擺桿上均勻排列且分別位于多個喂料管的進料口處，所述多個分流三角塊位于多個進料槽的后端，且相鄰分流三角塊之間形成的間隙與所述多個進料槽相對應，所述擺桿支承固定在機架上，所述擺桿兩端活動安裝于擺桿支承上，所述擺桿一端伸出擺桿支承，并與凸輪軸皮帶輪端面伸出的銷外圓相抵，所述擺桿彈簧一端與擺桿相聯、另一端固定于機架上；當所述凸輪軸皮帶輪旋轉一周時，所述凸輪軸皮帶輪端面上的銷會撥拉擺桿，使擺桿繞著其軸線擺動，當凸輪軸皮帶輪端面上的銷脫離擺桿時，擺桿會在擺桿彈簧的作用下回位，從而實現擺桿上分流三角塊和葉片的上下擺動，多個分流三角塊上下擺動使進料斗中的山核桃很容易均勻的分流進入多個進料槽，多個葉片上下擺動從而撥拉多個進料槽中的山核桃進入喂料管的進料□。
[0009]作為上述技術方案的優選實施方式，所述電機組件包括電機、減速箱、減速箱皮帶輪，所述電機設于機架上，所述電機連接減速箱，所述減速箱伸出的輸出軸上設置所述減速箱皮帶輪，所述減速箱皮帶輪通過皮帶與所述凸輪軸皮帶輪傳動連接。
[0010]作為上述技術方案的優選實施方式，所述凸輪驅動組件中凸輪軸活動安裝于凸輪軸承座上，所述凸輪軸承座安裝于機架上，所述凸輪軸伸出凸輪軸承座的兩端并分別設置有凸輪軸皮帶輪和偏心輪。
[0011]作為上述技術方案的優選實施方式，所述料筒驅動組件中料筒軸活動安裝于所述料筒軸承座上，所述料筒軸承座安裝于機架上。
[0012]作為上述技術方案的優選實施方式，所述喂料管呈弧形。
[0013]作為上述技術方案的優選實施方式，所述打桿錘頭的下端面內凹形成與山核桃相匹配的上凹腔，所述錘頭座的內凹面形成與山核桃相匹配的下凹腔。
[0014]作為上述技術方案的優選實施方式，所述出料裝置為一個出料斗，所述出料斗設于所述料筒下方，所述出料斗的外端傾斜向下且伸出機架外，所述出料斗包括出料板、以及設于所述出料板兩側向上伸出的出料擋板。
[0015]作為上述技術方案的優選實施方式，所述喂料裝置的進料斗設于所述料筒上方，所述進料斗內端傾斜向下并形成出料端，所述進料斗包括進料板、以及設于所述進料板兩側向上伸出的進料擋板。
[0016]本發明相比現有技術具有以下優點:
[0017](I)破殼裝置米用兩次打擊,第一次打擊是在凸輪作用下的大行程重打擊，擊開山核桃大殼，第二次打擊是在平板作用下的短行程小打擊，擊開山核桃仁周邊小殼，保證了山核桃殼破碎充分以及破殼后的山核桃仁顆粒飽滿完整性好、破碎度低；且破殼加工打擊力裝置為剛性固定型，打桿錘頭自由下落行程準確、穩定，打擊力量穩定，裝置使用性能好且不易損壞，操作非常簡單方便，無需經常更換和維修，使用壽命長；
[0018](2)喂料裝置中，進料斗上多個分流隔板，能均勻將山核桃分流到各個喂料管的進料口處；擺桿上分流三角塊和葉片的上下擺動，多個分流三角塊上下擺動使進料斗中的山核桃很容易均勻的分流進入多個進料槽，防止山核桃被卡住；多個葉片上下擺動從而撥拉多個進料槽中的山核桃進入喂料管的進料口，避免了山核桃在各個喂料管的進料口上堆積，以利于山核桃順利的均勻排列進入各個喂料管；
[0019](3)料筒在長度方向上設置有多個并列的錘頭座，對應的設置有多個喂料管、多組打桿組件、多組凸輪機構，在一個工作循環中能同時實現多個山核桃的打擊，破殼效率高；
[0020]( 4 )錘頭座后側的撥片既能起到擋住山核桃的作用，防止山核桃滑落，又能很方便的將山核桃撥入錘頭座的內凹面上，以使打擊作業正常進行；
[0021](5)通過電機組件同時驅動凸輪驅動組件和料筒驅動組件，既可帶動多個打桿錘頭完成打擊，又能同時帶動料筒轉位送料，能源利用高，成本低；
[0022](6)錘頭座內凹面設置有多個小凹坑，使山核桃破殼加工時，山核桃外殼與內凹面表面為非全面接觸，留有間隙，使得外殼易破碎，但山核桃仁不破損、完整度高。
[0023](7)對破殼加工的山核桃大小要求不嚴，能破殼的山核桃大小范圍廣，直徑在15-2 Imm的山核桃均可進行破殼；
[0024](6)本破殼機集喂料、送料、破殼及出料于一體，且破殼機能自動連續工作，集成化及自動化程度高，大大減少了人工成本，提高了生產效率，使得山核桃破殼過程實現了協調、有序、高效運轉，更適于進行工廠化、規范化、規模化生產。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明的結構示意圖。
[0026]圖2為電機組件結構示意圖。
[0027]圖3為破殼裝置的具體結構示意圖。
[0028]圖4為料筒驅動組件結構示意圖。
[0029]圖5為分料組件俯視結構示意圖。
[0030]圖6為分料組件主視結構示意圖。
[0031]圖7為打桿組件與凸輪裝配位置結構示意圖。
[0032]圖8為山核桃破殼工作示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面對本發明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。
[0034]參見圖1至圖7，一種山核桃破殼機，包括機架1，機架I上設置有喂料裝置、破殼裝置、出料裝置及動力傳動裝置，喂料裝置包括進料斗5、喂料管6，進料斗5的出料端與喂料管6的進料口相對接；破殼裝置包括料筒8及打桿組件7，料筒8 一周上均勻的設有多個向外凸出的錘頭座8-3，錘頭座8-3外端表面內凹形成容納山核桃101的內凹面，錘頭座8-3的內凹面設置有多個由鉆床鉆頭加工的小凹坑，使山核桃破殼加工時，山核桃外殼與內凹面表面為非全面接觸，留有間隙，使得外殼易破碎，但山核桃仁不破損、完整度高。錘頭座8-3的內凹面形成與山核桃101相匹配的下凹腔。錘頭座8-3的后側設置有與其緊貼的撥片8-4，打桿組件7包括打桿滾輪7-1、打桿7-2、打桿支承座7-3、打桿錘頭7_5、及打桿彈簧
7-6，打桿7-2為二片平行的平板合為一體的杠桿，打桿7-2的前端和后端分別設置有打桿錘頭7-5和打桿滾輪7-1，打桿錘頭7-5的下端面內凹形成與山核桃101相匹配的上凹腔。打桿7-2中段鉸接在打桿支承座7-3上形成杠桿支點，打桿支承座7-3通過打桿支承座固定板7-4固定在機架I上，打桿彈簧7-6上端連接在打桿7-2位于打桿支承座7-3之前的前段上，打桿彈簧7-6下端固定在機架I上，打桿7-2通過凸輪機構3帶動其上下擺動，凸輪機構3包括凸輪3-2和平板3-4，平板3-4設置在凸輪3_2凸出面的對立端，平板3_4外端到凸輪3-2旋轉中心的距離小于凸輪3-2凸出面的最外點到凸輪3-2旋轉中心的距離，工作時，凸輪3-2及平板3-4旋轉，凸輪3-2凸出面或平板3-4外端接觸打桿滾輪7_1面時，帶動打桿錘頭7-5向上，當打桿錘頭7-5到達最上端時，由于慣性的作用會有再向上移動的趨勢，此時由打桿彈簧7-6拉住打桿錘頭7-5防止其再再向上移動，保證打桿錘頭7-5自由下落行程的準確性，從而保證了打桿錘頭7-5打擊力度的穩定性。凸輪3-2凸出面或平板3-4外端脫離打桿滾輪7-1面時，打桿錘頭7-5在打桿彈簧7-6的輔助作用下向下自由落體實現對其下錘頭座8-3上山核桃101的打擊；動力傳動裝置包括電機組件2、凸輪驅動組件及料筒驅動組件，凸輪驅動組件包括凸輪軸3-3、固定設置于凸輪軸3-3 —端的凸輪軸皮帶輪2-1、皮帶2-2，凸輪軸3-3活動安裝于凸輪軸承座3-1上，凸輪軸承座3_1安裝于機架I上，凸輪軸3-3伸出凸輪軸承座3-1的兩端并分別設置有凸輪軸皮帶輪2-1和偏心輪3-5。電機組件2包括電機2-5、減速箱2-4、減速箱皮帶輪2_3，電機2_5設于機架I上，電機2-5連接減速箱2-4，減速箱2-4伸出的輸出軸上設置減速箱皮帶輪2-3，減速箱皮帶輪2-3通過皮帶2-2與凸輪軸皮帶輪2-1傳動連接。電機組件2通過皮帶2-2帶動凸輪軸皮帶輪2-1及凸輪軸3-3旋轉，凸輪3-2固定設置在凸輪軸3-3上，凸輪軸3_3旋轉進而帶動凸輪3-2及平板3-4旋轉。料筒驅動組件包括偏心輪3-5、聯接桿10、聯接桿回位彈簧
11、棘輪機構、及料筒軸，其中料筒軸活動安裝于料筒軸承座8-1上，料筒軸承座8-1安裝于機架I上；棘輪機構包括棘輪8-5和棘爪，偏心輪3-5固定設置在凸輪軸3-3的另一端，聯接桿10 —端與棘輪機構的棘爪相連接、另一端與偏心輪3-5相連接，聯接桿回位彈簧11上端連接在聯接桿10中段上、下端固定在機架I上，料筒8固定設置在料筒軸上，料筒8的轉位動作通過聯接桿10擺動來完成，通過凸輪軸3-3帶動其上的偏心輪3-5旋轉，聯接桿10在偏心輪3-5轉動作用下向前或回程擺動一個距離從而推動棘輪8-5轉動一個角度,進而使料筒8轉動一個工位，料筒8上的錘頭座8-3位于正上方時為工作位，工作位上的錘頭座
8-3正好位于打桿錘頭7-5下方，料筒8上的錘頭座8-3位于工作位之前的一個工位時為喂料位，喂料裝置中喂料管6的出料口與位于喂料位上的錘頭座8-3相對接，當山核桃101通過喂料管6到達喂料管6的出料口后即落入位于喂料位的錘頭座8-3附近，位于喂料位的錘頭座8-3轉動一個工位至工作位的同時，由錘頭座8-3后側的撥片8-4將山核桃101撥入其上的內凹面，完成一次喂料，錘頭座8-3后側的撥片8-4既能起到擋住山核桃101的作用，防止山核桃101滑落，又能很方便的將山核桃101撥入對應錘頭座84的內凹面上，以使打擊作業正常進行。完成喂料的錘頭座8-3從喂料位轉動一個工位至工作位，此時凸輪3-2及平板3-4旋轉一周，凸輪3-2凸出面和平板3-4外端分別帶動打桿錘頭7-5向下打擊錘頭座8-3上的山核桃101,分別進行大行程重打擊和短行程小打擊兩次打擊作業,完成一個兩次打擊山核桃101的工作循環；電機組件2帶動凸輪軸3-3持續旋轉，進而帶動料筒8轉位送料、打桿錘頭7-5兩次打擊山核桃101的連續工作循環；打擊后的山核桃101的殼與仁混合一起，經出料裝置出料。出料裝置為一個出料斗9，出料斗9設于料筒8下方，出料斗9的外端傾斜向下且伸出機架I外，出料斗9包括出料板、以及設于出料板兩側向上伸出的出料擋板。喂料裝置的進料斗5設于料筒8上方，進料斗5內端傾斜向下并形成出料端，進料斗5包括進料板、以及設于進料板兩側向上伸出的進料擋板。
[0035]喂料裝置的喂料管6為多個，多個喂料管6在料筒8的長度方向上并列排列，喂料管6呈弧形。料筒8在長度方向上也對應設置有多個并列的錘頭座8-3，料筒8上在位于喂料位的多個并列錘頭座8-3分別與多個并列的喂料管6的出料口相對接，打桿組件7和凸輪機構3也對應設置有多組。在一個工作循環中能同時實現對多個山核桃的打擊，破殼效率高。
[0036]喂料裝置還包括分料組件4，分料組件4包括設置在進料斗5的出料端的多個分流隔板、位于多個喂料管6上方的擺桿4-1、設于擺桿4-1上的多個分流三角塊4-3和多個葉片4-2、支撐擺桿4-1兩端的兩個擺桿支承4-4、以及擺桿彈簧4-5，多個分流隔板在進料斗5上均勻排列且相鄰分流隔板之間形成進料槽，多個進料槽與多個喂料管6進料口相對接，以使山核桃從進料斗5中分流到各個喂料管6的進料口處。多個葉片4-2所在平面和多個分流三角塊4-3所在平面的夾角為銳角，多個分流三角塊4-3位于多個進料槽的后端，且相鄰分流三角塊4-3之間形成的間隙與多個進料槽相對應，多個葉片4-2在擺桿4-1上均勻排列且分別位于多個喂料管6的進料口處，擺桿支承4-4固定在機架I上，擺桿4-1兩端活動安裝于擺桿支承4-4上，擺桿4-1 一端伸出擺桿支承4-4，并與凸輪軸皮帶輪2-1端面伸出的銷2-1-1外圓相抵,擺桿彈簧4-5 —端與擺桿4-1相聯、另一端固定于機架I上；當凸輪軸皮帶輪2-1旋轉一周時，凸輪軸皮帶輪2-1端面上的銷2-1-1會撥拉擺桿4-1，使擺桿4-1繞著其軸線擺動，當凸輪軸皮帶輪2-1端面上的銷2-1-1脫離擺桿4-1時，擺桿4-1會在擺桿彈簧4-5的作用下回位，從而實現擺桿4-1上分流三角塊4-3和葉片4-2的上下擺動，多個分流三角塊4-3上下擺動使進料斗5中的山核桃很容易均勻的分流進入多個進料槽，多個葉片4-2上下擺動從而撥拉多個進料槽中的山核桃進入喂料管6的進料口，避免了山核桃在各個喂料管6的進料口上堆積，以利于山核桃順利的均勻排列進入各個喂料管6。
[0037]同時參見圖8，本發明的工作原理為:
[0038]將山核桃101放入進料斗5，山核桃101經進料斗5上多個分流隔板均勻分流到各個喂料管6的進料口處；啟動電機2-5，電機2-5帶動凸輪軸皮帶輪2-1旋轉，凸輪軸皮帶輪2-1旋轉帶動擺桿4-1上的分流三角塊4-3和葉片4-2上下擺動，避免了山核桃101在各個喂料管6的進料口上堆積，以利于山核桃101順利的均勻排列進入各個喂料管6，并通過喂料管6進入到料筒8上位于喂料位的錘頭座8-3后側的撥片8-4上，完成一個山核桃101喂料的工作循環。同時，電機2-5帶動凸輪軸3-3旋轉，凸輪軸3-3帶動偏心輪3-5旋轉，聯接桿10在偏心輪3-5轉動作用下向前或回程擺動一個距離從而推動棘輪8-5轉動一個角度，進而使料筒8轉動一個工位，料筒8開始轉動時，位于撥片8-4上的的山核桃101由撥片8-4撥入錘頭座8-3的內凹面，料筒8上裝有山核桃101的錘頭座8-3從喂料位轉動一個工位至工作位，即到達打桿錘頭7-5的下方位置，完成一個山核桃101送料的工作循環。同時，電機2-5帶動凸輪軸3-3旋轉，凸輪軸3-3帶動其上的凸輪3-2和平板3_4旋轉，首先，當凸輪3-2凸出面接觸打桿滾輪7-1外表面時，凸輪3-2凸出面壓住打桿7-2的后端，打桿7-2在杠桿的作用下帶動打桿錘頭7-5向上，凸輪3-2繼續旋轉，當凸輪3-2凸出面脫離打桿滾輪7-1外表面時，打桿錘頭7-5在打桿彈簧7-6作用下向下回程實現對其下位于工作位的錘頭座8-3上山核桃101的一次打擊；凸輪3-2、平板3-4繼續轉動，當平板3-4外端接觸打桿滾輪7-1面時，平板3-4外端壓住打桿7-2的后端，打桿7-2在杠桿的作用下帶動打桿錘頭7-5向上，凸輪3-2及平板3-4繼續旋轉，當平板3-4外端脫離打桿滾輪7_1面時，打桿錘頭7-5在打桿彈簧7-6作用下向下回程實現對其下位于工作位的錘頭座8-3上山核桃101的二次打擊，完成一個兩次打擊山核桃101的工作循環；本破殼裝置采用兩次打擊，第一次打擊是在凸輪作用下的大行程重打擊，擊開山核桃大殼，第二次打擊是在平板作用下的短行程小打擊，擊開山核桃仁周邊小殼，保證了破殼后的山核桃仁顆粒飽滿，破碎度低。電機2-5帶動凸輪軸3-3持續旋轉，進而帶動料筒8轉位送料、打桿錘頭7-5兩次打擊山核桃101的連續工作循環；打擊后的山核桃101的殼與仁混合一起，經出料裝置出料。[0039]本發明提供的山核桃破殼機，對破殼加工的山核桃大小要求不嚴，能破殼的山核桃大小范圍廣，直徑在15-21mm的山核桃均可進行破殼。通過電機組件2同時驅動凸輪驅動組件和料筒驅動組件，既可帶動多個打桿錘頭7-5完成打擊，又能同時帶動料筒8轉位送料，能源利用高，成本低；本破殼機集喂料、送料、破殼及出料于一體，打桿錘頭7-5自由下落行程準確、穩定，打擊力量穩定，裝置使用性能好且不易損壞，操作非常簡單方便，無需經常更換和維修，使用壽命長，且破殼機能自動連續工作，集成化及自動化程度高，大大減少了人工成本，提高了生產效率，使得山核桃破殼過程實現了協調、有序、高效運轉，更適于進行工廠化、規范化、規模化生產。
[0040]以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種山核桃破殼機，包括機架，其特征在于:所述機架上設置有喂料裝置、破殼裝置、出料裝置及動力傳動裝置，所述喂料裝置包括進料斗、喂料管，所述進料斗的出料端與所述喂料管的進料口相對接；所述破殼裝置包括料筒及打桿組件，所述料筒一周上均勻的設有多個向外凸出的錘頭座，所述錘頭座外端表面內凹形成容納山核桃的內凹面，所述錘頭座的內凹面設置有多個小凹坑，所述錘頭座的后側設置有與其緊貼的撥片，所述打桿組件包括打桿滾輪、打桿、打桿支承座、打桿錘頭、及打桿彈簧，所述打桿的前端和后端分別設置有打桿錘頭和打桿滾輪，所述打桿中段鉸接在打桿支承座上形成杠桿支點，所述打桿支承座固定在機架上，所述打桿彈簧上端連接在打桿位于所述打桿支承座之前的前段上，所述打桿彈簧下端固定在機架上，所述打桿通過凸輪機構帶動其上下擺動，所述凸輪機構包括凸輪和平板，所述平板設置在凸輪凸出面的對立端，所述平板外端到凸輪旋轉中心的距離小于所述凸輪凸出面的最外點到凸輪旋轉中心的距離，工作時，凸輪及平板旋轉，凸輪凸出面或平板外端接觸打桿滾輪面時，帶動打桿錘頭向上，凸輪凸出面或平板外端脫離打桿滾輪面時，打桿錘頭在打桿彈簧的輔助作用下向下自由落體實現對其下錘頭座上山核桃的打擊；所述動力傳動裝置包括電機組件、凸輪驅動組件及料筒驅動組件，所述凸輪驅動組件包括凸輪軸、固定設置于所述凸輪軸一端的凸輪軸皮帶輪、皮帶，所述電機組件通過皮帶帶動所述凸輪軸皮帶輪及凸輪軸旋轉，所述凸輪固定設置在所述凸輪軸上，所述凸輪軸旋轉進而帶動所述凸輪及平板旋轉，所述料筒驅動組件包括偏心輪、聯接桿、聯接桿回位彈簧、棘輪機構、及料筒軸，所述棘輪機構包括棘輪和棘爪，所述偏心輪固定設置在所述凸輪軸的另一端，所述聯接桿一端與所述棘輪機構的棘爪相連接、另一端與偏心輪相連接，所述聯接桿回位彈簧上端連接在聯接桿中段上、下端固定在機架上，所述料筒固定設置在料筒軸上，所述料筒的轉位動作通過所述聯接桿擺動來完成，通過凸輪軸帶動其上的偏心輪旋轉，聯接桿在偏心輪轉動作用下向前或回程擺動一個距離從而推動棘輪轉動一個角度，進而使料筒轉動一個工位，所述料筒上的錘頭座位于正上方時為工作位，所述工作位上的錘頭座正好位于所述打桿錘頭下方，所述料筒上的錘頭座位于工作位之前的一個工位時為喂料位，所述喂料裝置中喂料管的出料口與位于所述喂料位上的錘頭座相對接，當山核桃通過所述喂料管到達喂料管的出料口后即落入位于喂料位的錘頭座附近，位于喂料位的錘頭座轉動一個工位至工作位的同時，由錘頭座后側的撥片將山核桃撥入其上的內凹面，完成一次喂料，完成喂料的錘頭座從喂料位轉動一個工位至工作位，此時凸輪及平板旋轉一周，所述凸輪凸出面和平板分別帶動打桿錘頭向下打擊錘頭座上的山核桃，分別進行大行程重打擊和短行程小打擊兩次打擊作業，完成一個兩次打擊山核桃的工作循環；所述電機組件帶動凸輪軸持續旋轉，進而帶動料筒轉位送料、打桿錘頭兩次打擊山核桃的連續工作循環；打擊后的山核桃的殼與仁混合一起，經出料裝置出料。
2.如權利要求1所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述喂料裝置的喂料管為多個，多個喂料管在所述料筒的長度方向上并列排列，所述料筒在長度方向上也對應設置有多個并列的錘頭座，所述料筒上在位于喂料位的多個并列錘頭座分別與多個并列的喂料管的出料口相對接，所述打桿組件和 凸輪機構也對應設置有多組。
3.如權利要求2所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述喂料裝置還包括分料組件，所述分料組件包括設置在所述進料斗的出料端的多個分流隔板、位于多個喂料管上方的擺桿、設于擺桿上的多個葉片和多個分流三角塊、支撐擺桿兩端的兩個擺桿支承、以及擺桿彈簧，所述多個分流隔板在所述進料斗上均勻排列且相鄰分流隔板之間形成進料槽，多個進料槽與多個喂料管進料口相對接，以使山核桃從進料斗中分流到各個喂料管的進料口處，所述多個葉片所在平面和多個分流三角塊所在平面的夾角為銳角，所述多個葉片在擺桿上均勻排列且分別位于多個喂料管的進料口處，所述多個分流三角塊位于多個進料槽的后端，且相鄰分流三角塊之間形成的間隙與所述多個進料槽相對應，所述擺桿支承固定在機架上，所述擺桿兩端活動安裝于擺桿支承上，所述擺桿一端伸出擺桿支承，并與凸輪軸皮帶輪端面伸出的銷外圓相抵，所述擺桿彈簧一端與擺桿相聯、另一端固定于機架上；當所述凸輪軸皮帶輪旋轉一周時，所述凸輪軸皮帶輪端面上的銷會撥拉擺桿，使擺桿繞著其軸線擺動，當凸輪軸皮帶輪端面上的銷脫離擺桿時，擺桿會在擺桿彈簧的作用下回位，從而實現擺桿上分流三角塊和葉片的上下擺動，多個分流三角塊上下擺動使進料斗中的山核桃很容易均勻的分流進入多個進料槽，多個葉片上下擺動從而撥拉多個進料槽中的山核桃進入喂料管的進料口。
4.如權利要求1所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述電機組件包括電機、減速箱、減速箱皮帶輪，所述電機設于機架上，所述電機連接減速箱，所述減速箱伸出的輸出軸上設置所述減速箱皮帶輪，所述減速箱皮帶輪通過皮帶與所述凸輪軸皮帶輪傳動連接。
5.如權利要求1所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述凸輪驅動組件中凸輪軸活動安裝于凸輪軸承座上，所述凸輪軸承座安裝于機架上，所述凸輪軸伸出凸輪軸承座的兩端并分別設置有凸輪軸皮帶輪和偏心輪。
6.如權利要求1所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述料筒驅動組件中料筒軸活動安裝于所述料筒軸承座上，所述料筒軸承座安裝于機架上。
7.如權利要求1至6任一所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述喂料管呈弧形。
8.如權利要求7所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述打桿錘頭的下端面內凹形成與山核桃相匹配的上凹腔，所述錘頭座的內凹面形成與山核桃相匹配的下凹腔。
9.如權利要求8所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述出料裝置為一個出料斗，所述出料斗設于所述料筒下方，所述出料斗的外端傾斜向下且伸出機架外，所述出料斗包括出料板、以及設于所述出料板兩側向上伸出的出料擋板。
10.如權利要求9所述的一種山核桃破殼機，其特征在于:所述喂料裝置的進料斗設于所述料筒上方，所述進料斗內端傾斜向下并形成出料端，所述進料斗包括進料板、以及設于所述進料板兩側向上 伸出的進料擋板。
【文檔編號】A23N5/00GK103892417SQ201410148408
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月14日 優先權日:2014年4月14日
【發明者】丁孝德, 胡志偉 申請人:丁孝德