一種飼料混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種飼料混合裝置，在工作過程中，可以在冷卻水箱中通入循環冷卻水，以降低粉碎倉內的工作溫度，避免油糠被高溫熟化，導致油糠的養分容易在粉碎機內流失；因為是先將稻殼和秕谷通過粉碎機粉碎后輸送到混合倉內，然后根據需要將油糠單獨通過風網送入混合倉內與稻殼以及秕谷混合，這樣就避免了油糠長時間保管而發生霉變，生產出來的飼料養分不會流失，質量也十分好，避免生產出來的飼料養分大量流失和質量不理想的情況發生。
【專利說明】一種飼料混合裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及飼料加工【技術領域】，尤其是一種飼料混合裝置。
【背景技術】
[0002]長期以來，我國稻谷加工僅處于一種滿足人們口糧需求的初級加工狀態，而稻谷加工中產生的秕谷、稻殼和油糠等副產品未能得到有效地開發利用，為此，有人專門發明了能將秕谷、稻殼和油糠等副產品加工成飼料的裝置，但傳統的飼料加工裝置就是簡單地將秕谷、稻殼和油糠同時進行粉碎的粉碎機，這樣一次性地將秕谷、稻殼和油糠放在一起同時進行粉碎，由于粉碎機內的溫度太高，油糠的養分容易在粉碎機內流失，且油糠時間一長就容易發生霉變，導致生產出來的飼料養分大量流失，質量不理想。
【發明內容】
[0003]為了克服上述問題，本實用新型提供了 一種可以解決由于粉碎機溫度太高，導致油糠的養分容易在粉碎機內流失，且因油糠時間一長容易發生霉變，導致生產出來的飼料養分大量流失，質量不理想的飼料混合裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供的技術方案是:
[0005]一種飼料混合裝置，包括粉碎裝置和混合裝置；所述粉碎裝置包括粉碎倉、轉動刀盤及驅動轉動刀盤轉動的驅動裝置；所述粉碎倉的側邊設置有冷卻水箱，粉碎倉上方設置有進料斗，下端設置有出料管與混合裝置連通；所述轉動刀盤設于粉碎倉內，轉動刀盤上設有至少4把粉碎刀，轉動刀盤的外端設置有篩盤；在粉碎倉壁面上還固定有至少4把固定刀，固定刀與粉碎刀并列設置，每把固定刀設置在相鄰兩把粉碎刀之間；所述混合裝置包括內筒、夕卜筒、螺桿電機及外筒電機組成；所述外筒和內筒同軸設置，外筒頂端的一側設有輸料管與粉碎倉的出料管端連通，另一側設有油糠進料管，內筒內設有旋向朝向輸料管的螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉固定螺桿電機輸出軸傳動連接，外筒的一端與外筒電機傳動連接；在所述外筒內壁面上設有若干徑向刮板。
[0006]在所述粉碎倉的一側安裝有側板，另一側安裝有倉門；在所述側板中部安裝有軸套，軸套內設置有轉軸，轉軸的一端與驅動裝置傳動連接，另一端設置有轉動刀盤；所述轉動刀盤的中部設有至少4把粉碎大；在所述倉門上設置有倉門轉軸，倉門裝置一端固定在倉門上，另一端固定在粉碎倉側壁上，倉門的內側設置有至少4把固定刀。
[0007]所述徑向刮板7表面與水平面夾角為30?45°。
[0008]上述技術方案的有益之處在于:
[0009]1、本新型提供了一種飼料混合裝置，在工作過程中，可以在冷卻水箱中通入循環冷卻水，以降低粉碎倉內的工作溫度，避免油糠被高溫熟化，導致油糠的養分容易在粉碎機內流失；因為是先將稻殼和秕谷通過粉碎機粉碎后輸送到混合倉內，然后根據需要將油糠單獨通過風網送入混合倉內與稻殼以及秕谷混合，這樣就避免了油糠長時間保管而發生霉變,生產出來的飼料養分不會流失,質量也十分好,避免生產出來的飼料養分大量流失和質量不理想的情況發生。
[0010]2、本新型經粉碎裝置粉碎后的物料通過輸料管進入混合裝置進行混合，螺桿電機驅動螺旋攪拌葉及外筒體轉動，螺旋攪拌葉將物料在內筒內提升至內筒頂部，從內筒敞口送出拋落，旋轉的外筒帶動徑向刮板對拋落物料進行刮切，下落至外筒底部后匯集至內筒與圓錐筒底部之間的提料間隙由提升螺桿再次提升至裝置頂部，如此往復循環，混合結束后，打開外筒底部的閘門，即可將原料放出，混合效率高，攪拌充分均勻。
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本新型結構示意圖；
[0013]圖2為本新型粉碎裝置的結構示意圖；
[0014]圖3為本新型混合裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]一種飼料混合裝置，包括機架1、粉碎裝置2和混合裝置3 ;所述粉碎裝置2側邊設有進料斗20，粉碎裝置2 —側設有機架1，混合裝置3固定在機架上1，在混合裝置3頂部一側與粉碎裝置2底部之間連接有輸料管4，混合裝置的頂部另一側設有油糠進料管30，混合裝置底部設有飼料出料口 31。
[0016]所述混合裝置3包括內筒32和外筒33及混合驅動裝置；所述混合驅動裝置包括螺桿電機34及外筒電機35，內筒32為圓柱筒，內筒32的頂端的一側設有開口(進料口)與輸料管4連通，另一側設有油糠進料管30，內筒32內設有一根主軸320，主軸320上設有旋向向上螺旋攪拌葉321 ;所述外筒33上部為圓柱筒，下部為漸縮的圓錐筒，內筒32與外筒33同軸布置，內筒32底部與圓錐筒底部留有提料間隙330 ;在所述外筒33的底部設有一閘門331，用于卸料。外筒33內壁設有徑向刮板332，徑向刮板332表面與水平面夾角為30?45°，徑向刮板332由上至下設置多層。螺旋攪拌葉321由螺桿電機34驅動，外筒33由外筒電機35驅動沿垂直軸旋轉，螺桿電機34和外筒電機35都設置在外筒33外部，兩者轉動方向可以通向也可以反向，反向轉動時，原料攪拌混合更加均勻充分，所需攪拌時間更短。
[0017]所述粉碎裝置2包括粉碎驅動機構、粉碎機構及進料斗21、出料管22 ;所述出料管22與輸料管4連通，粉碎機構包括粉碎倉23，粉碎倉23的上方設置有進料斗21，下端設置有出料管22，內部設置有粉碎刀230，粉碎倉23 —側設有側板231，另一側設置有倉門232 ；在側板231的中部安裝有軸套233，軸套233套裝在轉軸234上，轉軸234的一端安裝有從動輪235 ;粉碎驅動機構包括粉碎電機24，粉碎電機24主軸上安裝主動輪240，主動輪240通過皮帶與從動輪傳動235連接；所述轉軸234的另一端設置有轉動刀盤236 ;所述轉動刀盤236的外端設置有篩盤237，中部安裝有4把粉碎刀230，在倉門232上安裝倉門轉軸2320 ;所述倉門轉軸2320 —端固定在倉門232上，另一端固定在粉碎倉23的側壁之間，倉門232的中部設置有進料斗21的進料口，倉門232的內側安裝有4把固定刀2321 ;4把粉碎刀230和4把固定刀2321并列設置，每把固定刀2321固定在相鄰兩把粉碎刀230之間；在側板231的外側和粉碎倉23的頂部安裝有冷卻水箱25。
[0018]工作原理:[0019]將秕谷、稻殼等原料從進料斗21倒入粉碎倉23內，啟動粉碎電機24，粉碎電機24帶動刀盤236及活動粉碎刀230高速旋轉，其刀刃將物料切碎或碰碎，另外，物料在活動粉碎刀230的推動下與固定粉碎刀2321再次發生高速碰撞而撞碎，經過一段時間，物料被粉碎到一定細度后從篩盤237的篩孔中落入出料口 22，而后通過輸料管4進入混合裝置筒體內，啟動螺桿電機34和外筒電機35，螺桿電機34和外筒電機35驅動螺旋攪拌葉321及外筒體33轉動，螺旋攪拌葉321將物料在內筒32內提升至內筒32頂部，從內筒32敞口送出拋落，旋轉的外筒33帶動徑向刮板332對拋落物料進行刮切，下落至外筒33底部后匯集至內筒32與圓錐筒底部之間的提料間隙330由螺旋攪拌葉321再次提升至裝置頂部，如此往復循環，混合結束后，打開外筒33底部的閘門331，即可將原料放出。
【權利要求】
1.一種飼料混合裝置，其特征在于:包括粉碎裝置和混合裝置；所述粉碎裝置包括粉碎倉、轉動刀盤及驅動轉動刀盤轉動的驅動裝置；所述粉碎倉的側邊設置有冷卻水箱，粉碎倉上方設置有進料斗，下端設置有出料管與混合裝置連通；所述轉動刀盤設于粉碎倉內，轉動刀盤上設有至少4把粉碎刀，轉動刀盤的外端設置有篩盤；在粉碎倉壁面上還固定有至少4把固定刀，固定刀與粉碎刀并列設置，每把固定刀設置在相鄰兩把粉碎刀之間；所述混合裝置包括內筒、外筒、螺桿電機及外筒電機組成；所述外筒和內筒同軸設置，外筒頂端的一側設有輸料管與粉碎倉的出料管端連通，另一側設有油糠進料管，內筒內設有旋向朝向輸料管的螺旋攪拌葉，螺旋攪拌葉固定螺桿電機輸出軸傳動連接，外筒的一端與外筒電機傳動連接；在所述外筒內壁面上設有若干徑向刮板。
2.如權利要求1所述的一種飼料混合裝置，其特征在于:在所述粉碎倉的一側安裝有側板，另一側安裝有倉門；在所述側板中部安裝有軸套，軸套內設置有轉軸，轉軸的一端與驅動裝置傳動連接，另一端設置有轉動刀盤；所述轉動刀盤的中部設有至少4把粉碎大；在所述倉門上設置有倉門轉軸，倉門裝置一端固定在倉門上，另一端固定在粉碎倉側壁上，倉門的內側設置有至少4把固定刀。
3.如權利要求1所述的一種飼料混合裝置，其特征在于:所述徑向刮板7表面與水平面夾角為30?45°。
【文檔編號】A23N17/00GK203692493SQ201420097672
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】黃文安 申請人:漳州市科達企業咨詢有限公司