一種新型嵌入pdc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型嵌入PDC的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，包括錘柄本體，在錘柄本體工作端面釬焊有鋼結硬質合金耐磨塊，錘體本體工作端面中央部位設置有燕尾狀凸起，相對應的在鋼結硬質合金耐磨塊中央設置有燕尾狀凹槽，錘體本體工作端面中央部位的燕尾狀凸起嵌設在鋼結硬質合金耐磨塊中央的燕尾狀凹槽，在鋼結硬質合金耐磨塊內均勻嵌設有PDC聚晶金剛石復合圓柱塊，PDC聚晶金剛石復合圓柱塊的端頭伸出面與鋼結硬質合金耐磨塊的工作面齊平。本實用新型在錘頭工作部位的易磨部位增加耐磨的鋼結硬質合金塊，再在鋼結硬質合金中嵌入超硬的聚晶金剛石復合圓柱，具有使物料在破碎過程中能提高錘頭的使用壽命的優點，使錘頭的使用壽命得到了大幅度提高。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型專利涉及一種錘式細碎機，特別涉及一種在錘式破碎機上使用的的高 損耗關鍵部件--錘頭。 一種新型嵌入PDC的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭
【背景技術】
[0002] 現有的錘式破碎機錘頭，一般使用高錳鋼、中鉻合金、高鉻合金等材料制作，在所 破碎物料的強力沖擊下，高錳鋼錘頭磨損相當嚴重，而中、高鉻整體材質錘頭，雖然耐磨性 比高錳鋼錘頭相比，耐磨性大幅提高，但對于錘柄部位較長、較薄的錘頭，錘柄極易碎裂。特 別是要求破碎機內不能進鐵，當破碎機進鐵或一套錘頭中的一個碎裂后，即相當于破碎機 直接進鐵，這樣整個機器內的所有錘頭就會打爛，引起重大質量事故。
【發明內容】
[0003] 本實用新型專利的目的是為了克服上述缺陷，提供一種新型嵌入roc的釬焊鋼結 硬質合金高耐磨錘頭，由于錘柄本體使用中碳合金鋼生產，其強韌性較好，不易斷裂。而錘 頭打擊部位，要求較高的耐磨性，使用嵌入roc的鋼結硬質合金仿形塊，能夠進一步提高錘 頭的使用壽命。
[0004] 本實用新型的目的是以下述方式實現的：
[0005] -種新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，包括錘柄本體，在錘柄本體 工作端面釬焊有鋼結硬質合金耐磨塊，錘體本體工作端面中央部位設置有燕尾狀凸起，相 對應的在鋼結硬質合金耐磨塊中央設置有燕尾狀凹槽，錘體本體工作端面中央部位的燕尾 狀凸起嵌設在鋼結硬質合金耐磨塊中央的燕尾狀凹槽，在鋼結硬質合金耐磨塊內均勻嵌設 有PDC聚晶金剛石復合圓柱塊，PDC聚晶金剛石復合圓柱塊的端頭伸出面與鋼結硬質合金 耐磨塊的工作面齊平。
[0006] 上述新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，所述錘柄本體是中碳合金鋼 錘柄本體。
[0007] 上述新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，所述鋼結硬質合金耐磨塊的 工作端面為弧形面，其弧形面的以錘體中線L為軸對稱設置。
[0008] 上述新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，所述燕尾狀凸起和燕尾狀凹 槽的拐角處均是圓弧過渡設置。
[0009] 相對于現有技術，本實用新型在錘頭工作部位的易磨部位增加耐磨的鋼結硬質合 金塊，再在鋼結硬質合金中嵌入超硬的聚晶金剛石復合圓柱，具有使物料在破碎過程中能 提高錘頭的使用壽命的優點。本實用新型在保證原整體中鉻合金、高鉻鑄鐵錘頭耐磨性的 基礎上，為了防止錘頭原整體中鉻合金、高鉻鑄鐵錘頭受到大的沖擊力作用出現碎裂，將錘 柄基體材質牌號改為淬透性好的中碳合金鋼，為了進一步提高組合錘頭的使用壽命，在錘 頭工作部位的易磨部位增加耐磨的鋼結硬質合金塊，再在鋼結硬質合金中嵌入超硬的聚晶 金剛石復合圓柱。這樣，使錘頭的使用壽命得到了大幅度提高。同時，利用錘柄中碳合金鋼 的良好的強韌性，保證了錘頭在使用過程中，錘柄不會斷裂。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011] 圖2是圖1的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0012] 如圖1和圖2所示的一種新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，包括錘 柄本體1，所述錘柄本體是中碳合金鋼錘柄本體，中碳合金鋼錘柄本體1基體材質采用中碳 合金鋼35CrMo材料生產。具有較好的強韌性，保證了錘頭使用過程中不會斷裂。在錘柄本 體工作端面釬焊有鋼結硬質合金耐磨塊2,錘體本體工作端面中央部位設置有燕尾狀凸起 4,相對應的在鋼結硬質合金耐磨塊中央設置有燕尾狀凹槽，錘體本體工作端面中央部位的 燕尾狀凸起嵌設在鋼結硬質合金耐磨塊中央的燕尾狀凹槽，所述燕尾狀凸起和燕尾狀凹槽 的拐角處均是圓弧過渡設置。所述的高耐磨的鋼結硬質合金塊是指釬焊在中碳合金鋼錘柄 本體工作面上的起高耐磨作用的仿形鋼結硬質合金塊。其材質為以硬質相TiC顆粒與鋼基 粘結相一起粉末冶金生產的鋼結硬質合金。在鋼結硬質合金耐磨塊內均勻嵌設有roc聚晶 金剛石復合圓柱塊3，PDC聚晶金剛石復合圓柱塊3的端頭伸出面與鋼結硬質合金耐磨塊的 工作面齊平，DC聚晶金剛石復合圓柱塊材質是在WC-Co系硬質合金表面高溫高壓生產的聚 晶金剛石復合材料（PDC)。聚晶金剛石復合材料（PDC)是以原材料為高品級超細金剛石微 粉與一定比例的粘結相均勻混合，微粉層厚度為2-3_，然后采用先進的合成工藝，使金剛 石顆粒之間形成D-D鍵結合，使產品的耐磨性大幅度提高。PDC材料中金剛石與硬質合金的 結合面采用特殊工藝，使WC與金剛石顆粒相互交錯，相互滲透，界面層有很高的粘結度，使 金剛石與硬質合金層結合的更加牢固，產品的抗沖擊能力大大增強。
[0013] 所述鋼結硬質合金耐磨塊的工作端面為弧形面，其弧形面的以錘體中線L為軸對 稱設置，鋼結硬質合金塊2做成寬度、厚度與所要求錘頭打擊部位尺寸相當、鋼結硬質合金 塊2高度符合錘頭失效后的磨損高度。
[0014] 以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員 來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為 本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1. 一種新型嵌入roc的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，包括錘柄本體（1)，其特征在 于：在錘柄本體工作端面釬焊有鋼結硬質合金耐磨塊（2)，錘體本體工作端面中央部位設 置有燕尾狀凸起（4),相對應的在鋼結硬質合金耐磨塊中央設置有燕尾狀凹槽，錘體本體工 作端面中央部位的燕尾狀凸起嵌設在鋼結硬質合金耐磨塊中央的燕尾狀凹槽，在鋼結硬質 合金耐磨塊內均勻嵌設有PDC聚晶金剛石復合圓柱塊（3)，PDC聚晶金剛石復合圓柱塊（3) 的端頭伸出面與鋼結硬質合金耐磨塊的工作面齊平。
2.根據權利要求1所述的新型嵌入PDC的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，其特征在于： 所述錘柄本體是中碳合金鋼錘柄本體。
3. 根據權利要求1或2所述的新型嵌入PDC的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，其特征 在于：所述鋼結硬質合金耐磨塊的工作端面為弧形面，其弧形面以錘體中線（L)為軸對稱 設置。
4.根據權利要求3所述的新型嵌入PDC的釬焊鋼結硬質合金高耐磨錘頭，其特征在于： 所述燕尾狀凸起和燕尾狀凹槽的拐角處均是圓弧過渡設置。
【文檔編號】B02C13/28GK203862317SQ201420218601
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年4月30日 優先權日:2014年4月30日
【發明者】盧洪波, 馬峰, 廖清泉, 李睿 申請人:鄭州鼎盛工程技術有限公司