一種圓錐破碎機鎖緊機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種圓錐破碎機鎖緊機構，圓錐破碎機包括定錐、動錐、機架和調整環，定錐與調整環固定連接，調整環通過外螺紋副與機架的內螺紋配合，包括鎖緊機構，鎖緊機構包括固定在底座上的缸體，缸體內設有活塞和活塞桿，活塞的底部與缸體的內底之間設有碟形彈簧組，活塞桿的下端穿出底座并在端部設有螺桿，螺桿的下端抵在機架上，底座固定在鎖緊機構座上，鎖緊機構座固定在調整環上。螺桿的下端與機架之間設有限位器。底座上設有進油口和電磁閥。能夠實現圓錐破碎機在工作過程中工作間隙的自動調整，工廠不用停工，提高了生產效率。
【專利說明】一種圓錐破碎機鎖緊機構
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種圓錐破碎機，尤其涉及一種圓錐破碎機鎖緊機構。
【背景技術】
[0002] 圓錐破碎機是借助于旋擺運動的圓錐面，周期地靠近固定錐面，使夾于兩個錐面 的物料受到擠壓和劈裂而破碎。
[0003] 圓錐破碎機的鎖緊機構起著消除螺紋的作用，目前鎖緊機構常用液壓鎖緊或彈簧 鎖緊，且在圓錐破碎機過程中必須施加一定的液體壓力或彈簧預緊力，避免定錐在工作過 程中發生旋轉導致工作間隙不穩定，影響圓錐破碎機的工作性能。
[0004] 工作間隙是圓錐破碎機工作最為關鍵的參數，指的是破碎機排料口的大小。工作 間隙關系到破碎工作的結果，比如產品粒度、處理量等，它甚至還關系到破碎機的穩定性和 零部件的使用壽命。當襯板工作一段時間后，工作間隙因襯板磨損變得過大時，需調整圓錐 破碎機的工作間隙以滿足生產需要。
[0005] 現有技術中的調整裝置，在調整過程中，需停機并釋放鎖緊機構鎖緊力，用機械方 式或液壓方式旋轉調整環直至間隙滿足要求。 實用新型內容
[0006] 本實用新型的目的是提供一種本實用新型提供一種能在不停機的情況下進行間 隙調整的圓錐破碎機鎖緊機構。
[0007] 本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：
[0008] 本實用新型的圓錐破碎機鎖緊機構，圓錐破碎機包括定錐、動錐、機架和調整環， 所述定錐與所述調整環固定連接，所述調整環通過外螺紋副與所述機架的內螺紋配合，包 括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括固定在底座上的缸體，所述缸體內設有活塞和活塞桿，所述 活塞的底部與所述缸體的內底之間設有碟形彈簧組，所述活塞桿的下端穿出所述底座并在 端部設有螺桿，所述螺桿的下端抵在所述機架上，所述底座固定在鎖緊機構座上，所述鎖緊 機構座固定在所述調整環上。
[0009] 由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的圓錐破碎 機鎖緊機構，由于鎖緊機構包括固定在底座上的缸體，缸體內設有活塞和活塞桿，活塞的底 部與缸體的內底之間設有碟形彈簧組，活塞桿的下端穿出底座并在端部設有螺桿，螺桿的 下端抵在機架上，底座固定在鎖緊機構座上，鎖緊機構座固定在調整環上，可根據襯板的磨 損情況，在不停機的情況下進行間隙調整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1為本實用新型實施例提供的圓錐破碎機鎖緊機構的安裝示意圖；
[0011] 圖2為本實用新型實施例提供的圓錐破碎機鎖緊機構的鎖緊原理圖；
[0012] 圖3為本實用新型實施例提供的圓錐破碎機鎖緊機構的剖面結構示意圖；
[0013] 圖4為本實用新型實施例提供的圓錐破碎機鎖緊機構的間隙調整原理圖。
[0014] 圖中：
[0015] 1.待破碎物料，2.調整環，3.鎖緊機構座，4.鎖緊機構，5.機架，6.定錐，7.動錐， 8.工作間隙，9.活塞桿，10.底座，11.缸體，12.螺桿，13.限位器，14.密封圈，15.電磁閥 (Pl :釋放，P2:鎖緊），17.碟形彈簧組，18.第一 0型圈，19.第二0型圈。
【具體實施方式】
[0016] 下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0017] 本實用新型的圓錐破碎機鎖緊機構，其較佳的【具體實施方式】是：
[0018] 圓錐破碎機包括定錐、動錐、機架和調整環，所述定錐與所述調整環固定連接，所 述調整環通過外螺紋副與所述機架的內螺紋配合，包括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括固定 在底座上的缸體，所述缸體內設有活塞和活塞桿，所述活塞的底部與所述缸體的內底之間 設有碟形彈簧組，所述活塞桿的下端穿出所述底座并在端部設有螺桿，所述螺桿的下端抵 在所述機架上，所述底座固定在鎖緊機構座上，所述鎖緊機構座固定在所述調整環上。
[0019] 所述螺桿的下端與所述機架之間設有限位器。
[0020] 所述底座上設有進油口和電磁閥。
[0021] 在所述圓錐破碎機的圓周方向均勻布置多個所述鎖緊機構。
[0022] 本實用新型的圓錐破碎機鎖緊機構，能夠實現圓錐破碎機在工作過程中工作間隙 的自動調整，工廠不用停工，提高了生產效率。
[0023] 本實用新型的動作原理是：
[0024] 當需要對調整環進行鎖緊時，通過液壓系統給鎖緊機構的活塞施加液壓力，液壓 力將壓縮碟形彈簧組，鎖緊機構將帶著調整環的內螺紋副向上運動，在碟形彈簧壓縮過程 中，擰緊螺桿在一定程度上限制碟形彈簧的回彈位移。當釋放活塞液壓力時，活塞不再給碟 形彈簧組施加液壓力，碟形彈簧將在回彈力作用下產生一定的回彈位移，該過程起到了消 除螺紋副間隙的作用，使內螺紋緊緊壓在外螺紋上，起到了鎖緊調整環的功能。
[0025] 當需要通過調整工作間隙以彌補襯板磨損造成間隙變大的影響時，給活塞施加液 壓力，該液壓力可以抵消碟形彈簧組的預壓力。在破碎過程中，礦石將對調整環產生一定的 摩擦力矩，該摩擦力矩克服調整環的重力時，即可旋轉調整環，完成間隙調整過程。
[0026] 本實用新型的有益效果是，可以在圓錐破碎機不停機的情況下，方便地調整工作 間隙，且調整方法簡單。
[0027] 具體實施例：
[0028] 如圖1至圖4所示，定錐6通過螺栓和楔塊與調整環2固連，調整環2通過外螺紋 副與機架的內螺紋配合，并通過鎖緊機構4鎖緊，防止在破碎過程中調整環的螺紋副旋轉 而引起圓錐的工作間隙8發生變動。
[0029] 當電磁閥轉到P2位置時，液壓油進入活塞桿9中并推動活塞向上運動，碟形彈簧 組17在液壓力作用下被壓縮，液壓油壓強為10MPa-12Mpa，同時螺桿12隨著活塞桿9向上 運動。此時液壓油將產生180KN?200KN的壓力，碟形彈簧組在此壓力下被壓縮并獲得預 緊力。將螺桿12向下擰，使螺桿12緊緊固定在限位器13上，限位器13與機架5焊接在一 起。
[0030] 當電磁閥轉到Pl位置時，液壓油施加在活塞桿9上的液壓力釋放。碟形彈簧的壓 縮變形受限位器13作用，不能恢復到原平衡位置，因此碟形彈簧因預壓縮變形將施加彈簧 力在螺桿12上，參見附圖2中的力Q。
[0031] 在碟形彈簧預壓力Q作用下，在螺紋副結合面產生支撐力N和水平力Ft與力Q平 衡。在碟形彈簧彈性力和螺桿預緊力共同作用，實現了圓錐破碎機定錐的鎖緊。
[0032] 動錐7襯板和靜錐6襯板因破碎礦石過程中產生磨損，工作間隙變大，為了確保產 品的粒度，需調小工作間隙。此時打開油泵并將電磁閥15轉向P2位置，液壓力將與碟形彈 簧的彈性力相平衡，調整環的螺紋副僅受調整環重力作用，重力G量綱在20KN?30KN。
[0033] 物料在動錐逆時鐘進動作用下受到動錐、靜錐的動壓力（即破碎力F)作用，并受 動錐襯板面的摩擦阻力(順時鐘）和定錐襯板結合面的摩擦阻力G2 (逆時鐘）共同作 用。根據作用力和反作用原理，定錐襯板受物料反方向的摩擦阻力€ (順時鐘）作用，其 中C2 = /·廠，因破碎力F量綱在500KN以上，摩擦系數f約為0· 3?0· 5,摩擦阻力產生的 力能克服重力G的作用，帶動調整環順時鐘旋轉，工作間隙變小。當動錐順時鐘轉動時，工 作間隙將變大。
[0034] 當螺距為p (mm)，鎖緊機構有η個時，調整環每轉過一個鎖緊缸時，調整的間距X = p/n (mm)，因此工作間隙調整尺寸可從調整環旋轉距離來確定。
[0035] 以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不 局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型披露的技術范圍內，可輕易想到 的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該 以權利要求書的保護范圍為準。
【權利要求】
1. 一種圓錐破碎機鎖緊機構，圓錐破碎機包括定錐、動錐、機架和調整環，所述定錐與 所述調整環固定連接，所述調整環通過外螺紋副與所述機架的內螺紋配合，其特征在于，包 括鎖緊機構，所述鎖緊機構包括固定在底座上的缸體，所述缸體內設有活塞和活塞桿，所述 活塞的底部與所述缸體的內底之間設有碟形彈簧組，所述活塞桿的下端穿出所述底座并在 端部設有螺桿，所述螺桿的下端抵在所述機架上，所述底座固定在鎖緊機構座上，所述鎖緊 機構座固定在所述調整環上。
2. 根據權利要求1所述的圓錐破碎機鎖緊機構，其特征在于，所述螺桿的下端與所述 機架之間設有限位器。
3. 根據權利要求2所述的圓錐破碎機鎖緊機構，其特征在于，所述底座上設有進油口 和電磁閥。
4. 根據權利要求1、2或3所述的圓錐破碎機鎖緊機構，其特征在于，在所述圓錐破碎機 的圓周方向均勻布置多個所述鎖緊機構。
【文檔編號】B02C2/00GK204034772SQ201420441427
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】張峰, 夏曉鷗, 羅秀建, 陳幫, 劉方明, 王旭, 唐威 申請人:北京凱特破碎機有限公司, 北京礦冶研究總院