一種青核桃去皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及農業機械設備領域，具體而言，涉及一種青核桃去皮機。該青核桃去皮機，包括機架，機架上設有電機及減速器；減速器的輸出軸連接有轉軸，轉軸的一端連接有軸承座，軸承座與機架固定連接；轉軸上設有滾筒，滾筒上設有用于去皮的刀片，刀片與轉軸同向；滾筒的一側設有去皮通道，去皮通道包括用于添加核桃的入口，去皮通道的一端連接有出料斗，去皮通道呈槽狀，其槽口與刀片相互貼合。本實用新型提供的該青核桃去皮機，去皮過程中，不會出現擠壓的現象，不會造成破裂、浪費，且每個核桃均能與刀片相接觸，并完成去皮。去皮機的整體機構簡單，使得其尺寸小、重量小，便于移動和運輸。
【專利說明】一種青楊桃去皮機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及農業機械設備領域，具體而言，涉及一種青核桃去皮機。
【背景技術】
[0002]新采摘的核桃外部都有一層表皮，即俗稱的“青皮”，加工時，都要先將青皮去除。目前，去除青皮采用機械化處理，主要通過滾筒上的刀片將青皮刮除。但是，目前使用的機器，使用時，必須將滾筒內填滿核桃，如果填不滿，則核桃接觸不到刀片，去皮不全面；同時，核桃之間會產生擠壓，會產生污水，且容易造成核桃的破裂，擠壓產生的污水進入到核桃內部，造成浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種青核桃去皮機，以解決上述的問題。
[0004]在本實用新型的實施例中提供了一種青核桃去皮機，包括機架，所述機架上設有電機及減速器；
[0005]所述減速器的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的一端連接有軸承座，所述軸承座與所述機架固定連接；所述轉軸上設有滾筒，所述滾筒上設有用于去皮的刀片，所述刀片與所述轉軸同向；
[0006]所述滾筒的一側設有去皮通道，所述去皮通道包括用于添加核桃的入口，所述去皮通道的一端連接有出料斗，所述去皮通道呈槽狀，其槽口與所述刀片相互貼合。
[0007]進一步的，所述去皮通道包括縱向通道和橫向通道，所述橫向通道的一端與所述縱向通道連接，另一端與所述出料斗連接；
[0008]所述入口設于所述縱向通道遠離所述橫向通道的一端，所述入口連接有引料槽；
[0009]所述橫向通道呈傾斜狀，所述橫向通道靠近所述縱向通道的一端高于靠近所述出料斗的一端。
[0010]進一步的，所述橫向通道與所述機架為轉動連接，所述橫向通道可沿所述滾筒轉動方向轉動；
[0011]所述機架上連接有彈性膠帶，所述彈性膠帶與所述橫向通道遠離所述滾筒的一側相貼合。
[0012]進一步的，所述滾筒及所述去皮通道上罩接有保護罩，所述保護罩與所述機架固定連接，所述保護罩上設有進料斗，所述進料斗與所述引料槽相對設置。
[0013]進一步的，所述滾筒下方設有用于排放青皮廢料的外皮流槽，所述外皮流槽呈傾斜狀。
[0014]進一步的，所述滾筒上設有18片均勻分布的刀片。
[0015]進一步的，所述機架及所述去皮通道上包裹有防護層。
[0016]優選的，所述機架及所述保護罩相連接的總的長度為450mm，寬度為280mm，高度為 520mm。
[0017]本實用新型實施例提供的一種青核桃去皮機，去皮過程中，核桃順序進入到去皮通道內，由滾筒上的刀片切割，完成去皮，去皮完成后自動排出。此機器使用過程中，不會出現擠壓的現象，不會造成破裂、浪費，且每個核桃均能與刀片相接觸，并完成去皮。去皮機的整體機構簡單，使得其尺寸小、重量小，便于移動和運輸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1示出了本實用新型實施例所述的一種青核桃去皮機的主視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、機架；2、電機及減速器；3、滾筒；4、刀片；5、縱向通道；6、橫向通道；7、出料斗；
8、引料槽；9、彈性膠帶；10、保護罩；11、進料斗；12、外皮流槽。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0022]如圖1所示，一種青核桃去皮機，包括機架1，機架I上設有電機及減速器2 ；
[0023]減速器的輸出軸連接有轉軸，轉軸的一端連接有軸承座，軸承座與機架I固定連接；轉軸上設有滾筒3，滾筒3上設有用于去皮的刀片4，刀片4與轉軸同向；
[0024]滾筒3的一側設有去皮通道，去皮通道包括用于添加核桃的入口，去皮通道的一端連接有出料斗7，去皮通道呈槽狀，其槽口與刀片4相互貼合。
[0025]去皮通道包括縱向通道5和橫向通道6，橫向通道6的一端與縱向通道5連接，另一端與出料斗7連接；
[0026]入口設于縱向通道5遠離橫向通道6的一端，入口連接有引料槽8 ；
[0027]橫向通道6呈傾斜狀，橫向通道6靠近縱向通道5的一端高于靠近出料斗7的一端。
[0028]待去皮的核桃先由引料槽8進入縱向通道5，之后在傳遞到橫向通道6內，在縱向通道5和橫向通道6的傳遞過程中完成去皮，最后由出料斗7排出，傾斜的橫向通道6便于內部的核桃滾動。
[0029]橫向通道6與機架I為轉動連接，橫向通道6可沿滾筒3轉動方向轉動；
[0030]機架I上連接有彈性膠帶9，彈性膠帶9與橫向通道6遠離滾筒3的一側相貼合。
[0031]彈性膠帶9貼合橫向通道6，始終給橫向通道6 —個壓力，同時能夠調節橫向通道6與縱向通道5與刀片4之間的距離，當核桃的直徑較大時，核桃會向外壓去皮通道，使得彈性膠帶9彎曲，當核桃的直徑較小時，彈性膠帶9會將去皮通道壓向刀片4，始終保持核桃與刀片4能夠相互接觸。
[0032]滾筒3及去皮通道上罩接有保護罩10，保護罩10與機架I固定連接，保護罩10上設有進料斗11，進料斗11與引料槽8相對設置。
[0033]刀片4在滾筒3上旋轉具有一定的危險性，通過罩接保護罩10，可以避免刀片4誤傷工作人員，增加保護罩10后在其上設置進料斗11，通過進料斗11向去皮通道內添加核桃。
[0034]滾筒3下方設有用于排放青皮廢料的外皮流槽12，外皮流槽12呈傾斜狀。剝離下的青皮，通過外皮流槽12排出，便于集中收集、處理。
[0035]優選的，滾筒3上設有18片均勻分布的刀片4。
[0036]機架I及去皮通道上包裹有防護層。核桃的青皮中含有水分，剝離時可能出現水分四濺的現象，在機架I及去皮通道上設置防護層，其中，防護層可以為保護膜或油漆層，防止其被腐蝕，影響使用壽命。
[0037]優選的，機架I及保護罩10相連接的總的長度為450mm，寬度為280mm，高度為520mmo
[0038]具體使用時，啟動電機，通過滾筒3帶動刀片4旋轉，向進料斗11內添加核桃原料，核桃通過引料槽8進入到去皮通道內，核桃經過去皮通道的過程中，青皮被不停旋轉的刀片4切掉，期間，通過彈性膠帶9的作用，去皮通道能夠自動根據核桃直徑的大小調節與刀片4之間的距離，去皮好的核桃有出料斗7排出，收集即可，切割掉的青皮有外皮流槽12排出，收集即可。
[0039]上述實施例提供的一種青核桃去皮機，去皮過程中，核桃順序進入到去皮通道內，由滾筒3上的刀片4切割，完成去皮，去皮完成后自動排出。此機器使用過程中，不會出現擠壓的現象，不會造成破裂、浪費，且每個核桃均能與刀片4相接觸，并完成去皮。去皮機的整體機構簡單，使得其尺寸小、重量小，便于移動和運輸。
[0040]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種青核桃去皮機，其特征在于，包括機架，所述機架上設有電機及減速器； 所述減速器的輸出軸連接有轉軸，所述轉軸的一端連接有軸承座，所述軸承座與所述機架固定連接；所述轉軸上設有滾筒，所述滾筒上設有用于去皮的刀片，所述刀片與所述轉軸同向； 所述滾筒的一側設有去皮通道，所述去皮通道包括用于添加核桃的入口，所述去皮通道的一端連接有出料斗，所述去皮通道呈槽狀，其槽口與所述刀片相互貼合。
2.根據權利要求1所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述去皮通道包括縱向通道和橫向通道，所述橫向通道的一端與所述縱向通道連接，另一端與所述出料斗連接； 所述入口設于所述縱向通道遠離所述橫向通道的一端，所述入口連接有引料槽； 所述橫向通道呈傾斜狀，所述橫向通道靠近所述縱向通道的一端高于靠近所述出料斗的一端。
3.根據權利要求2所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述橫向通道與所述機架為轉動連接，所述橫向通道可沿所述滾筒轉動方向轉動； 所述機架上連接有彈性膠帶，所述彈性膠帶與所述橫向通道遠離所述滾筒的一側相貼口 ο
4.根據權利要求2所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述滾筒及所述去皮通道上罩接有保護罩，所述保護罩與所述機架固定連接，所述保護罩上設有進料斗，所述進料斗與所述引料槽相對設置。
5.根據權利要求1所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述滾筒下方設有用于排放青皮廢料的外皮流槽，所述外皮流槽呈傾斜狀。
6.根據權利要求1所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述滾筒上設有18片均勻分布的刀片。
7.根據權利要求1所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述機架及所述去皮通道上包裹有防護層。
8.根據權利要求4所述的青核桃去皮機，其特征在于，所述機架及所述保護罩相連接的總的長度為450mm,寬度為280mm,高度為520mm。
【文檔編號】A23N5/08GK203985977SQ201420487629
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】康所廷 申請人:康所廷