斜輥復磨氣液壓磨粉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種斜輥復磨氣液壓磨粉機，磨粉主機包括上、下位設置的磨粉裝置，磨粉裝置包括磨輥機構和磨環，磨輥機構包括磨輥架和圓周均布設于磨輥架的磨輥，磨輥架斜向下方設置，斜置的磨輥由磨輥架上設置的氣壓或液壓推力機構壓緊于磨環的斜向磨道上；上、下位磨粉裝置的磨輥架分別于上、下位同軸的主軸上安裝，上位主軸安裝于上位軸承座和中上位軸承座之間，下位主軸安裝于中下位軸承座和下位軸承座之間，上、下位的主軸分別連接各自對應的傳動機構。本實用新型采用破碎、粗磨、細磨的組合結構，分別發揮各自的優勢性能，生產效能大幅度提高，細粉或超細粉的生產速度快、品質好。
【專利說明】斜輥復磨氣液壓磨粉機
(—)【技術領域】:
[0001]本實用新型涉及礦粉加工設備，具體為一種斜輥復磨氣液壓磨粉機。
(二)【背景技術】:
[0002]磨粉機是我國用于礦粉粉碎的常用設備，應用非常廣泛。
[0003]粉體加工分為粗粉、細粉和超細粉加工，如60目或400目的粗粉或細粉的加工均可采用雷蒙機加工完成，但要收集到更細或超細粉體(500目?3000目甚至更高)，若還采用雷蒙機加工，則雷蒙機的加工時間、效率、震動和噪聲等突出問題難以解決。
[0004]因此若想獲取更細或超細目數的微粉，則需采用其它結構型式的磨粉機即環輥磨。對于環輥磨的精細加工，對其進料的破碎程度有所要求，雷蒙機進料的破碎程度無法適應環棍磨的要求，而需對物料作進一步的破碎。
[0005]由此可見，雷蒙機無法兼顧更細或超細粉體的加工；而環輥磨依賴于前序的破碎工序，增加了前期生產成本，整體性價比不高。
(三)實用新型內容:
[0006]針對傳統磨粉主機的不足之處，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種低成本、高效能的斜輥復磨氣液壓磨粉機。
[0007]能夠解決上述技術問題的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其技術方案包括磨粉主機，所述磨粉主機包括上、下位設置的磨粉裝置，與現有技術所不同之處在于所述磨粉裝置包括磨輥機構和磨環，所述磨輥機構包括磨輥架和通過磨輥推架圓周均布設于磨輥架的磨輥，所述磨輥架斜向下方設置，斜置的磨輥由磨輥架上設置的氣壓推力機構或液壓推力機構推動磨輥推架而壓緊于磨環的斜向磨道上；上、下位磨粉裝置的磨輥架分別于上、下位同軸的主軸上安裝，上位的主軸安裝于上位軸承座和中上位軸承座之間，下位的主軸安裝于中下位軸承座和下位軸承座之間，所述上位軸承座設于上座，所述下位軸承座設于底座，上、下位的主軸分別連接快、慢速傳動機構而獲得快、慢轉速；上、下位磨粉裝置的磨環分別安裝于上、下同軸的罩筒內，下位的罩筒安裝于底座上，所述上座安裝于上位的罩筒上，所述中上位軸承座和中下位軸承座通過支架安裝于上、下罩筒的結合處。
[0008]本實用新型的設計原理是將磨粉裝置按上、下位置設置，上位磨粉裝置通過快轉速先將物料破碎并碾壓成粗粉，再將粗粉通過下位磨粉裝置的慢轉速進一步研磨為細粉甚至超細粉；所述磨輥的碾磨力為磨輥的重力分力、離心力和氣壓或液壓推力機構作用力的合力，較傳統方式進一步增加了碾壓力。
[0009]上位磨粉裝置的磨輥可設為一層，為提高磨粉效率，所述磨輥也可設為兩層，與此相對應的磨環上開設與一層或兩層磨輥對應的一條或兩條磨道。
[0010]同理，下位磨粉裝置的磨輥可設為一層，為提高磨粉效率，所述磨輥也可設為兩層，與此相對應的磨環上開設與一層或兩層磨輥對應的一條或兩條磨道。
[0011]于上座的頂部開設進料口，于底座的底部開設出料口。
[0012]為便于出料，對應于出料口設置由下位主軸帶動的刮板。
[0013]對應于出料口設置機外分級裝置，合格粉體經分級裝置的輸料管導出，不合格粉體經分級裝置的回料管返回進料口重新參與碾磨。
[0014]本實用新型的優點:
[0015]1、本實用新型斜輥復磨氣液壓磨粉機采用破碎、粗磨、細磨的組合結構，將傳統粗細粉混合在一起碾磨的生產工藝，更新為破碎一粗粉一細粉一超細粉遞進的碾磨工藝，各段磨粉裝置充分發揮各自的優勢性能，生產效能大幅度提高，能量得到有效分配，細粉或超細粉的生廣速度快、品質好。
[0016]2、本實用新型采用斜向配合的磨輥與磨環，一方面可將磨輥做得較大，磨輥的重力分力參與碾磨，在離心力和氣壓或液壓推力機構作用力的基礎上，更加提高了碾磨力，從而提聞了生廣效率。
[0017]3、本實用新型采用的氣壓或液壓推力機構所提供的壓力可根據研磨礦石的力度進行自動變化調節，以適應各種不同大小、硬度的礦石。
[0018]4、本實用新型采用斜向配合的磨輥與磨環，磨環的斜向磨道一方面增加了碾磨面積，另一方面減緩了物料下落的速度，增加了物料于碾磨區的停留時間，從而提高了碾磨效率。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0020]圖號標識:1、磨環；2、磨輥架；3、磨輥；4、液壓推力機構；5、主軸；6、上位軸承座；7、下位軸承座；8、上座；9、底座；10、罩筒；11、進料口 ；12、出料口 ；13、聯軸器；14、磨輥推架。
(五)【具體實施方式】:
[0021]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明:
[0022]本實用新型斜輥復磨氣液壓磨粉機，其磨粉主機包括上座8、底座9、上罩筒10、下罩筒10、上位主軸5和下位主軸5。所述底座9于地基上安裝，上罩筒10和下罩筒10通過法蘭同軸連接后，將下罩筒10于底座9上通過法蘭結構安裝，所述上座8通過法蘭結構于上罩筒10上安裝；所述上位主軸5設于上座8和上罩筒10區域內的中心處，所述下位主軸5設于下罩筒10和底座9區域內的中心處，上位主軸5的兩軸端通過上位軸承座6和中下位軸承座就位安裝，下位主軸5的兩軸端通過中下位軸承座和下位軸承座7就位安裝，所述上位軸承座6安裝于上座8，所述下位軸承座7安裝于底座9，所述中上位軸承座和中下位軸承座通過支架安裝于上、下罩筒10的結合處；上位主軸5的上軸端通過聯軸器13連接快速傳動機構，下位主軸5的下軸端通過聯軸器13連接慢速傳動機構，如圖1所示。
[0023]所述磨粉主機還包括按上、下位置設置的磨粉裝置，所述磨粉裝置包括磨輥架2、磨輥推架14、磨輥3和磨環1，所述磨輥架2的架體斜向下方，所述磨輥推架14圓周均布設于磨輥架2的架體外緣，磨輥推架14的上、下兩端滑動置于磨輥架2的架體上對應開設的徑向滑槽內，對應于各磨輥推架14，于磨輥架2的架體內部設置液壓推力機構4，所述液壓推力機構4的活塞桿連接于對應的磨輥推架14后端，所述磨輥3斜向外上方安裝于各磨輥推架14的前端，對應于斜置的磨輥3，所述磨環I具有與磨輥3配合的斜向磨道，液壓推力機構4作用于磨輥推架14上將磨輥3沿徑向斜向下方壓緊于磨環I上，液壓系統的控制單元可根據碾磨物料的大小和硬度自動調節液壓推力機構4的液壓推力大小，如圖1所示。
[0024]對于上位的磨粉裝置，其磨輥架2同軸鍵連接于上位主軸5上，其磨環I固裝于上罩筒10底部的內圓周面上；對于下位的磨粉裝置，其磨輥架2同軸鍵連接于下位主軸5上，其磨環I固裝于下罩筒10底部的內圓周面上，如圖1所示。
[0025]所述磨粉主機的進料口 11開設于上座8的頂部，磨粉主機的出料口 12開設于底座9的底部，對應于出料口 12設置由下位主軸5帶動的刮板，對應于出料口 12于機體外設置分級裝置，如圖1所示。
[0026]常規設計中，上位磨粉裝置的磨輥3設為一層，上位磨粉裝置的磨環I上開設與一層磨輥3對應的一條磨道；而下位磨粉裝置的磨輥3設為一層或兩層，下位磨粉裝置的磨環I上開設與一層或兩層磨輥3對應的一條或兩條磨道。
[0027]本實用新型的工作過程:
[0028]1、電機啟動,快速傳動機構帶動上位主軸5快速旋轉,上位磨粉裝置同步快速轉動；慢速傳動機構帶動下位主軸5慢速旋轉，下位磨粉裝置同步慢速轉動。
[0029]2、物料從磨粉主機上座8的進料口 11進入，物料于上位磨輥3與上位磨環I之間形成的上位碾磨區先進行破碎和粗磨。
[0030]3、經破碎和粗磨的粉體下落進入下位磨輥3與下位磨環I之間形成的下位碾磨區，進一步將粗粉研磨為細粉或超細粉。
[0031]4、細粉或超細粉落入磨粉主機底座9的底部，并經出料口 12進入機外分級裝置，合格細粉或超細粉經分級裝置的輸料管導出收集，不合格粉體經分級裝置的回料管返回磨粉主機上座6的進料口 11重新參與碾磨。
【權利要求】
1.斜輥復磨氣液壓磨粉機，包括磨粉主機，所述磨粉主機包括上、下位設置的磨粉裝置，其特征在于:所述磨粉裝置包括磨輥機構和磨環(I)，所述磨輥機構包括磨輥架(2)和通過磨輥推架(14)圓周均布設于磨輥架(2)的磨輥(3)，所述磨輥架(2)斜向下方設置，斜置的磨輥(3)由磨輥架(2)上設置的氣壓推力機構或液壓推力機構(4)推動磨輥推架(14)而壓緊于磨環(I)的斜向磨道上；上、下位磨粉裝置的磨輥架(2)分別于上、下位同軸的主軸(5)上安裝，上位的主軸(5)安裝于上位軸承座(6)和中上位軸承座之間，下位的主軸(5)安裝于中下位軸承座和下位軸承座(7)之間，所述上位軸承座(6)設于上座(8)，所述下位軸承座(9)設于底座(9)，上、下位的主軸(5)分別連接快、慢速傳動機構；上、下位磨粉裝置的磨環(I)分別安裝于上、下同軸的罩筒(10)內，下位的罩筒(10)安裝于底座(9)上，所述上座(8)安裝于上位的罩筒(10)上，所述中上位軸承座和中下位軸承座通過支架安裝于上、下罩筒(10)的結合處。
2.根據權利要求1所述的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其特征在于:上位磨粉裝置的磨輥(3)為一層或兩層，上位磨粉裝置的磨環(I)上開設與一層或兩層磨輥(3)對應的一條或兩條磨道。
3.根據權利要求1所述的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其特征在于:下位磨粉裝置的磨輥(3)為一層或兩層，下位磨粉裝置的磨環(I)上開設與一層或兩層磨輥(3)對應的一條或兩條磨道。
4.根據權利要求1?3中任意一項所述的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其特征在于:于上座(8)的頂部開設進料口(11)，于底座(9)的底部開設出料口(12)。
5.根據權利要求4所述的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其特征在于:對應于出料口(12)設置由下位的主軸(5)帶動的刮板。
6.根據權利要求5所述的斜輥復磨氣液壓磨粉機，其特征在于:對應于出料口(12)設置機外分級裝置，合格粉體經分級裝置的輸料管導出，不合格粉體經分級裝置的回料管返回進料口(11)。
【文檔編號】B02C15/04GK204051792SQ201420491224
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】肖先成 申請人:肖先成