磨煤機石子煤排放機構的制作方法
【專利摘要】一種磨煤機石子煤排放機構，包括磨煤機本體，在磨煤機本體底部設有出料口，出料口底部連接有石子煤排放通道，在出料口底部與石子煤排放通道之間設有第一氣動插板閥，石子煤排放通道底部設有排放出口，在排放出口處設有第二氣動插板閥，該第二氣動插板閥能夠將排放出口密封住，石子煤排放通道傾斜設置，第一氣動插板閥水平設置，石子煤排放通道底部與第一氣動插板閥之間設有一大于等于30度的夾角。設計中通過增加上變徑管容積的石子煤排放通道，在第二氣動插板閥關閉時通過暫存方式，應用變徑管內部擴大的容積繼續儲存排放出來的石子煤，使磨煤機的風室內不會產生石子煤堆積，減少石子煤刮板磨損和斷裂。
【專利說明】磨煤機石子煤排放機構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電廠【技術領域】，具體涉及一種磨煤機石子煤排放機構。
【背景技術】
[0002]現磨煤機石子煤排放技術主要有四種常用方式，主要有:石子煤直排、機械輸送、水力輸送和氣力輸送等。(I)石子煤直排污染環境，減少設備使用壽命，造成火災隱患，其缺點主要有:石子煤排放設施上的兩道閘閥密閉不嚴而漏風，致使一次風室壓力不穩定，煤粉吹送效率降低，石子煤中含灰量加大；石子煤直排設施不能滿足及時、連續、順暢排放要求，石子煤刮板磨損情況也比較嚴重，同時還會出現石子煤“淹磨”情況，造成裙罩動密封間隙夾雜磨損，磨煤機主軸機械密封也因為落灰而磨損漏灰；由于一次風室中積存的石子煤在熱風的加熱條件下自燃排放時導致大量粉塵、SOX氣體外冒，使生產現場粉塵飛揚、SOX氣味嚴重，嚴重污染現場環境，人員工作環境惡劣，對員工身體健康造成傷害，達不到文明生產要求。(2)機械輸送(振動輸送機排放)米用的是封閉式振動輸送機輸送石子煤，并排放至石子煤庫中。其工作流程為，六臺磨煤機石子煤排放至振動輸送機中，再由斗式提升機將輸送機內的石子煤排放至石子煤庫中。機械輸送出力大，自動化程度聞，但其缺點也很多，主要有:占地面積大，土建工作量大、建設周期長而且振動輸送機以及石子煤庫封閉不嚴密還有煤灰泄露，另外檢修維護工作量增加。另外，若石子煤排放系統出現問題將影響6臺磨煤機的安全運行(3)水力輸送系統主要是由水力噴射泵、輸送管道、刮板撈渣機、溢流水池、溢流水泵、高效濃縮機以及緩沖水倉、高壓水泵、泥漿泵、煤泥沉淀池等。由于使用水沖洗石子煤，現場環境很好，但系統復雜、占用面積大、投資大，而且石子煤需人工清理，檢修維護工作量大。另外，若石子煤排放系統出現問題將影響6臺磨煤機的安全運行；(4)氣力輸送方式主要流程為:石子煤從磨煤機經排放閥進入裝有濾篩的石子煤斗，大顆料和鐵絲等大物料被隔攔在濾篩之上，50mm-60mm以下粒徑的石子煤則通過濾篩落到石子煤斗下方，經石子煤斗的下排放閥進入螺旋卸料機均勻地落入氣力加速室，在高速氣流的帶動下，經支管進入主管，最后進入石子煤分離倉，大顆粒在重力分離器作用下分離，細小粉塵顆粒在旋風分離器作用下分離，極少量的微小粉塵在通過濾袋時被濾除，空氣最終經羅茨風機排出，排出的空氣質量達到國家規定的排放標準。氣力除灰由于是負壓輸送，現場環境較好，但石子煤仍需人工清理，檢修維護工作量大。管道輸送石子煤，對管道磨損量大，若石子煤輸送系統出現問題，則影響6臺磨運行。綜上所述，除原廠直排式的其他三種排放方式系統復雜、投資大，檢修維護工作量大。且整臺機組磨煤機共用一套系統，若一臺磨出現問題則影響其他磨的正常運行。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種結構簡單，經濟環保的磨煤機石子煤排放機構。
[0004]本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
[0005]一種磨煤機石子煤排放機構，包括磨煤機本體，在所述磨煤機本體底部設有出料口，所述出料口底部連接有石子煤排放通道，在所述出料口底部與石子煤排放通道之間設有第一氣動插板閥，該第一氣動插板閥能夠將出料口及石子煤排放通道通過進行隔離，阻隔物料進入石子煤排放通道中，所述石子煤排放通道底部設有排放出口，在所述排放出口處設有第二氣動插板閥，該第二氣動插板閥能夠將排放出口密封住，阻隔物料外排，所述石子煤排放通道傾斜設置，所述第一氣動插板閥水平設置，所述石子煤排放通道底部與第一氣動插板閥之間設有一大于等于30度的夾角，可以確保石子煤排放順暢。
[0006]所述第一氣動插板閥和第二氣動插板閥均通過Φ200缸徑的直行程氣缸驅動；
[0007]所述磨煤機本體的出料口連接在石子煤排放通道上部一側。
[0008]所述石子煤排放通道上部截面呈正三角形結構，且該石子煤排放通道的底部排放出口的截面呈方形結構。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]I)裝置的第一氣動插板閥為直推錐面壓緊閘板閥，閥門在Φ200缸徑的直行程氣缸驅動下，閥板密封面承載的正方向壓力越大，閥板的密封面與端口密封環的接觸面緊密程度就越強；另外，由于此結構閘板閥無端面磨損結構部位，所以密封性能可靠，而且經久耐用。作為石子煤排放裝置的主切斷隔離閥門，可有效維持石子煤及煤粉和粉塵的良好密封特性。裝置的第二道密封閥門為自鎖式全密封抽板閥，閥門的驅動氣缸采用的仍然是Φ200缸徑的直行程氣缸。
[0011]2)裝置設計中通過增加上變徑管容積的石子煤排放通道，在第二氣動插板閥關閉時通過暫存方式，應用變徑管內部擴大的容積繼續儲存排放出來的石子煤，使磨煤機的風室內不會產生石子煤堆積，減少石子煤刮板磨損和斷裂。
[0012]4)由于在正常排放石子煤的過程中，石子煤收集箱與磨煤機系統是相通的，故收集箱內的有一定的壓力，在切斷二次門，更換收集箱的時候，收集箱內熱風會外溢，故在觀察箱頂部設置排氣閥，在切斷第二氣動插板閥后，利用放氣閥將箱內壓力泄盡，最后再更換收集箱。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1所示，一種磨煤機石子煤排放機構，包括磨煤機本體1，在磨煤機本體I底部設有出料口 2，出料口 2底部連接有石子煤排放通道3，在出料口 2底部與石子煤排放通道3之間設有第一氣動插板閥4，該第一氣動插板4閥能夠將出料口 2及石子煤排放通道3通過進行隔離，阻隔物料進入石子煤排放通道3中，石子煤排放通道3底部設有排放出口5，在排放出口 5處設有第二氣動插板閥6，該第二氣動插板閥6能夠將排放出口 5密封住，阻隔物料外排，石子煤排放通道3傾斜設置，第一氣動插板閥4水平設置，石子煤排放通道3底部與第一氣動插板閥4之間設有一大于等于30度的夾角，可以確保石子煤排放順暢。第一氣動插板閥4和第二氣動插板閥6均通過Φ200缸徑的直行程氣缸驅動；磨煤機本體I的出料口 2連接在石子煤排放通道3上部一側。石子煤排放通道3上部截面呈正三角形結構，且該石子煤排放通道3的底部排放出口 5的截面呈方形結構。
[0016]本實用新型在實施時布置一臺就地控制箱，以控制排放閥一次門、二次門以及密封門開啟與關閉，另外將這三只門的開關反饋信號接至DCS，在DCS上可以看到閥門操作情況，并且設置兩次開關間隔時間，以初步判斷石子煤排放量的變化。
[0017]在改造過程中，需要注意的地方主要有:
[0018](I)收集箱底部墊板安裝時，墊板中心與觀察箱中心要垂直平行，不能有傾斜，否則會導致收集箱上口與壓板出口對不齊而造成泄漏；
[0019](2)石子煤通道底面坡度要大于30度，否則造成石子煤排放不暢而導致堵塞；
[0020](3)石子煤排放一次門為常開，二次門與密封壓板之間應該設置保護邏輯，即密封壓板關閉時，二次門禁止打開，避免兩只門同時打開造成熱風外泄，對人員、設備造成傷害。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種磨煤機石子煤排放機構，包括磨煤機本體，在所述磨煤機本體底部設有出料口，所述出料口底部連接有石子煤排放通道，其特征在于:在所述出料口底部與石子煤排放通道之間設有第一氣動插板閥，該第一氣動插板閥能夠將出料口及石子煤排放通道通過進行隔離，所述石子煤排放通道底部設有排放出口，在所述排放出口處設有第二氣動插板閥，該第二氣動插板閥能夠將排放出口密封住，所述石子煤排放通道傾斜設置，所述第一氣動插板閥水平設置，所述石子煤排放通道底部與第一氣動插板閥之間設有一大于等于30度的夾角。
2.根據權利要求1所述的磨煤機石子煤排放機構，其特征在于:所述第一氣動插板閥和第二氣動插板閥均通過Φ200缸徑的直行程氣缸驅動。
3.根據權利要求1所述的磨煤機石子煤排放機構，其特征在于:所述磨煤機本體的出料口連接在石子煤排放通道上部一側。
4.根據權利要求1所述的磨煤機石子煤排放機構，其特征在于:所述石子煤排放通道上部截面呈正三角形結構，且該石子煤排放通道的底部排放出口的截面呈方形結構。
【文檔編號】B02C23/00GK204182464SQ201420592788
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】劉德剛, 付文龍, 杜昌飛, 陳良山, 孫巖, 程節兵, 王愚成 申請人:淮滬煤電有限公司田集發電廠