秸稈粉碎裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型秸稈粉碎裝置，包括機架，所述機架上固定有電機和粉碎筒，所述粉碎筒內設有轉筒，電機通過皮帶輪驅動轉筒轉動，所述粉碎筒分為連通的初切腔和粉碎腔，初切腔設有進料口，所述初切腔的內壁上安裝有定刀，轉筒在位于初切腔中的一段設有動刀；所述粉碎腔的內壁安裝有上下兩塊齒板，轉筒在位于粉碎腔的一段設有刀片支架，所述刀片支架上安裝有刀片，所述粉碎腔設有排料口。初切腔中的定刀和動刀構成切割器，以滾刀的形式對物料進行初步切碎。粉碎腔的內壁安裝有上下兩塊齒板，在錐形筒的外表焊接有刀片支架。由于高速旋轉的刀片對秸稈類物料的鋸切作用，進而完成了青物料秸稈的粉碎過程。粉碎后的物料從位于粉碎腔的排料口排出。
【專利說明】秸稈粉碎裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一般破碎、研磨或粉碎碾磨谷物的裝置，具體涉及一種秸桿粉碎
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【背景技術】
[0002]在粗飼料生產過程中，需把秸桿牧草等粉碎，但又不能加工得過細。秸桿牧草等青飼料等含有較多水分，如果過度加工，產品將呈面團狀或泥狀。這樣的粗飼料容易在牲畜胃內沉積，不但影響反芻和飼料的消化，還容易引起牲畜胃積食等疾病。當前，對物料進行粉碎主要有打擊、揉搓、鋸切和滾壓等方式，為此應針對不同的物料則采用不同的粉碎方式，以提高粉碎效率及質量。
[0003]錘片式粉碎機，秸桿類粗纖維青飼料一般徑向尺寸比較大，在被粗切成小段后，如用錘片式粉碎機進行粉碎，由于尺寸較大，物料與錘片的接觸面積較大，同時錘片棱角與物料的接觸幾率小，加之現今的市場上的錘片式粉碎機多為有篩粉碎機，含有水分較多的青秸桿物料極易造成篩孔阻塞，導致粉碎效果很差，因此不宜采用錘片式粉碎機。
[0004]切碎機的加工對象為瓜果等含纖維質較少的物料，對瓜果粉碎能取得較好的效果，但是對秸桿類粗纖維物料進行加工則粉碎效果很差，遠遠不能達到粉碎要求。加工過程中只是將粗纖維青飼料進行一次性切碎，不能達到飼喂要求或者化學處理等后續加工的要求。粗纖維青飼料粉碎機的研究還處于初級研究階段。
[0005]揉搓滾壓方式多用于顆粒物料及干粗纖維物料的加工。由于粗纖維青飼料含水量比一般干物料高很多，很多微量元素也溶于水中，采用揉搓滾壓加工方式會丟失很多水分，大量微量元素也將隨之丟失，且容易加工成泥狀，不能滿足喂飼要求。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于提供一種秸桿粉碎裝置，采用新型的破碎方式，加工秸桿牧草等含有較多水分徑向尺寸比較大的物料。
[0007]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是:秸桿粉碎裝置，包括機架，所述機架上固定有電機和粉碎筒，所述粉碎筒內設有轉筒，電機通過皮帶輪驅動轉筒轉動，所述粉碎筒分為連通的初切腔和粉碎腔，初切腔設有進料口，所述初切腔的內壁上安裝有定刀，轉筒在位于初切腔中的一段設有動刀；所述粉碎腔的內壁安裝有上下兩塊齒板，轉筒在位于粉碎腔的一段設有刀片支架，所述刀片支架上安裝有刀片，所述粉碎腔設有排料口。
[0008]采用上述技術方案時，初切腔中的定刀和動刀構成切割器，以滾刀的形式對物料進行初步切碎。粉碎腔的內壁安裝有上下兩塊齒板，在錐形筒的外表焊接有刀片支架。由于高速旋轉的刀片對秸桿類物料的鋸切作用，進而完成了青物料秸桿的粉碎過程。粉碎后的物料從位于粉碎腔的排料口排出。本實用新型采用無篩形式，并且無振動機構，極大地減小了震動，可以降低環境的噪音，節約能源。
[0009]進一步，所述粉碎腔為錐形，轉筒在位于粉碎腔的一段也為錐形。采用較大直徑的粉碎腔，在滿足粉碎工作線速度的情況下降低了噪音。
[0010]進一步，所述刀片在刀片支架上螺旋線排列。由于刀片呈螺旋狀排列，對物料具有軸向推動和較強的攪動作用，將物料從進料口經螺旋運動軌跡不斷被切碎后從排料口排出，完成物料的粉碎加工過程。
[0011]進一步，所述排料口設有插板。調節插板的位置來控制粉碎物料的粗細度。
[0012]進一步，所述刀片支架上裝有四列刀片。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]圖1是本實用新型秸桿粉碎裝置實施例的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1的測試結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1和圖2所示，本實用新型秸桿粉碎裝置，主體為臥式結構，包括了機架1，機架I采用普通角鋼焊接而成，四只腳由地腳螺栓與地面固定。在機架I的下半部的橫桿上固定安裝了一個電機2,電機2米用Y系列三相電機,通過傳動帶傳送動力。在機架I的上半部安裝有一個粉碎主體，該粉碎主體分為兩個連通的腔體，即初切腔3和粉碎腔4。帶輪上固定有一個轉軸，轉軸伸入粉碎主體內。在轉軸上固定連接有一個轉筒5，轉筒5包括一個位于初切腔3中的圓形筒和一個位于粉碎腔4中的錐形筒。在初切腔3的內壁上安裝有定刀，在圓形筒的外壁上安裝有動刀，對進入進料口 6的物料應進行初切。結合秸桿等物料尺寸較大的特點，采取側向進料方式，以方便進行人工進料操作。定刀和動刀構成切割器，以滾刀的形式對物料進行初步切碎。粉碎腔4的內壁安裝有上下兩塊齒板，在錐形筒的外表焊接有刀片支架，其上裝有四列刀片。刀片在刀片支架上采用螺旋線排列。由于高速旋轉的刀片對秸桿類物料的鋸切作用，進而完成了青物料秸桿的粉碎過程。粉碎后的物料從位于粉碎腔4下部側面的排料口 7排出。排料口 7采用調節插板來控制粉碎物料的粗細度。
[0017]該機工作時，秸桿類物料從進料口 6徑向進入初切腔3后，受到安裝在圓形筒上端高速旋轉的動刀配合定刀所產生的剪切作用切成碎段，而后碎段物料進入錐形的粉碎腔4 ；在高速回轉的螺旋刀片鋸切作用下，使秸桿類物料得以不斷切碎。由于刀片呈螺旋狀排列，對物料具有軸向推動和較強的攪動作用，將物料從進料口 6經螺旋運動軌跡不斷被切碎后從排料口 7排出，完成物料的粉碎加工過程。該機具有如下特點:采用較大直徑的錐形筒，在滿足粉碎工作線速度的情況下降低了噪音；錐形筒上安裝四列按螺旋線排列的刀片，以增加物料在粉碎室內受切割的次數以及運動的無序性，提高粉碎效果；采用無篩形式，并且無振動機構，而且采用地腳螺栓與地面固定，極大地減小了震動，可以降低環境的噪音。
[0018]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.秸桿粉碎裝置，包括機架，所述機架上固定有電機和粉碎筒，所述粉碎筒內設有轉筒，電機通過皮帶輪驅動轉筒轉動，其特征是，所述粉碎筒分為連通的初切腔和粉碎腔，初切腔設有進料口，所述初切腔的內壁上安裝有定刀，轉筒在位于初切腔中的一段設有動刀；所述粉碎腔的內壁安裝有上下兩塊齒板，轉筒在位于粉碎腔的一段設有刀片支架，所述刀片支架上安裝有刀片，所述粉碎腔設有排料口。
2.根據權利要求1所述的秸桿粉碎裝置，其特征是，所述粉碎腔為錐形，轉筒在位于粉碎腔的一段也為錐形。
3.根據權利要求1所述的秸桿粉碎裝置，其特征是，所述刀片在刀片支架上螺旋線排列。
4.根據權利要求1所述的秸桿粉碎裝置，其特征是，所述排料口設有插板。
5.根據權利要求1所述的秸桿粉碎裝置，其特征是，所述刀片支架上裝有四列刀片。
【文檔編號】A01F29/04GK204180585SQ201420643535
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月31日 優先權日:2014年10月31日
【發明者】廖佳袁 申請人:重慶鑫水機械制造有限公司