專利名稱：一種多功能煙葉風選除雜設備的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及煙草行業中打葉復烤或制絲工藝及其設備技術領域，特別涉 及對預處理的煙葉進行風選，清除煙葉中的輕質雜物和重質雜物，是一種提高煙葉品質和 純凈度的煙葉風選除雜方法。本實用新型還涉及此方法所使用的設備。
背景技術：
目前，國內外的打葉復烤工藝及設備中，輕質雜物和重質雜物的剔除都是分開進 行，一般先采用輥式篩砂機清除如石塊、金屬、沙團、塑料塊等重質雜物，然后再經過風選除 雜設備清除如羽毛、麻絲、雜草、塑料薄膜等輕質雜物，但進入輥式篩砂機的煙葉由于料層 較厚，裹在煙葉中的雜物漏不下去，只能將下層的煙葉進行篩砂處理，篩砂效果差；同時從 篩砂輥間漏下去的物料有重質雜物、碎煙片、煙葉及部分輕質雜物，后續分類處理相對困 難，只能經過風分處理將碎煙片和煙葉分離，無法將雜物與煙葉徹底分離。經過篩砂后的大 量煙葉由輔聯設備送入風選除雜設備進行風選，并由人工從分出的小煙片及輕質雜物中挑 選清除雜物，挑選難度大。目前打葉復烤工藝中輕質雜物和重質雜物的剔除需兩套系統單 獨處理完成，物料輸送距離長，設備數量多，設備占地面積大，并且除雜效果差。
發明內容本實用新型的目的是解決現有技術存在的不足，提供一種能清除煙葉中輕質雜物 和重質雜物的多功能煙葉風選除雜設備。本實用新型所述的多功能煙葉風選除雜設備，由布料裝置、進料裝置、風選裝置、 落料裝置、篩選設備、輸送設備和麻絲剔除設備構成，布料裝置、進料裝置、風選裝置、落料 裝置、篩選設備、輸送設備和麻絲剔除設備順序排列，布料裝置位于進料裝置的前端，布料 裝置通過進料裝置與風選裝置連接，風選裝置的供風系統的進風口位于風選裝置的輸送帶 下方或風選裝置的輸送帶與進料裝置之間，風選裝置內設有轉輥機構并與煙葉出口連接， 轉輥機構的下方設有輸送帶，輸送帶與重質雜物出口連接，落料裝置與風選裝置的輕質雜 物出口連接，落料裝置與篩選設備之間通過輸送設備連接。所述的篩選設備后設有麻絲剔除設備。所述的布料裝置上設有永磁鐵。所述的供風系統為循環風系統或者不循環風系統中的一種。本實用新型所述的多功能煙葉風選除雜設備，是煙葉經均勻布料裝置攤鋪去除鐵 質雜物后通過進料裝置拉薄送入風選裝置的風分室進行風選，由于保證了煙葉在寬度和厚 度的均勻性，有效提高了煙葉的風選效果和篩砂效果。風選后物料分三部分輸出，其一是風 選出的少量小煙片及羽毛、麻絲、雜草、塑料薄膜等輕質雜物，輕質雜物經落料裝置排出，通 過輸送設備輸送至篩選設備進行篩分并攤鋪，將不同規格的煙片篩分出來，不再使用的碎 煙末直接排出，篩分后的不同大小的煙片進行人工挑選剔除羽毛、麻絲、雜草、塑料薄膜等 輕質雜物，再采用麻絲剔除設備剔出細麻絲后送至后續設備；其二是小的石塊、金屬、沙團、塑料塊等重質雜物及極少量煙葉則從轉輥機構落到輸送帶上，經輸送帶送至重質雜物出口 下方的篩選設備進行篩分，重質雜物篩分后直接排出，而煙葉則匯入到后續設備；其三是大 量去除雜物的煙葉通過轉輥機構送至煙葉出口下方的輸送設備，匯入主線。本實用新型的布料裝置和進料裝置起到對煙葉進行攤鋪拉薄作用，有效保證風選 裝置的風選效果和篩砂效果；風選裝置通過風分室和轉輥機構的風選、篩砂將物料分成三 部分，少量小煙片及羽毛、麻絲、雜草、塑料薄膜等輕質雜物，小的石塊、金屬、沙團、塑料塊 等重質雜物及極少量煙葉，大量去除雜物的煙葉，而輸送設備、篩選設備、人工挑選、麻絲剔 除設備輔助剔除煙葉雜物，通過有針對性地對輕質雜物和重質雜物進行細化處理，有效剔 出煙葉的不同雜物，保證煙葉的純凈度。
圖1是本實用新型系統示意圖。圖2是圖1的俯視圖。圖中，1-均勻布料裝置，2-高速進料裝置，3-多功能風選裝置，4-落料裝置，5-篩 選設備，6-輸送設備，7-麻絲剔除設備，8-永磁鐵，3a-轉輥機構，3b-輸送帶，3c-重質雜 物出口，3d-煙葉出口，3e-輕質雜物出口，3f_循環或不循環風系統，4a-落料口，5a_出口， 5b-出口，5c-出口。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例進一步闡述本實用新型內容。實施例1如圖所示，本實用新型多功能煙葉風選除雜設備，由順序設置的布料裝置1、進料 裝置2、風選裝置3、落料裝置4、篩選設備5、輸送設備6、麻絲剔除設備7、永磁鐵8組成。在 本實施例中，布料裝置為均勻布料裝置1，進料裝置為高速進料裝置2，風選裝置為多功能 風選裝置3，均勻布料裝置1與多功能風選裝置3通過高速進料裝置2連接，布料裝置1上 設有永磁鐵8，可有效地將金屬雜質磁選出來，多功能風選裝置3有三個出口，即重質雜物 出口 3c、煙葉出口 3d及輕質雜物出口 !Be ；其中重質雜物出口 3c下方設置有篩選設備5，煙 葉出口 3d下方設置有輸送設備6，而輕雜物出口 3e則與落料裝置4連接，落料裝置4下方 設置有輸送設備6，輸送設備6與篩選設備5連接，篩選設備5出口恥下方接有麻絲剔除設 備7，后續的輸送設備6出口也接有麻絲剔除設備7。本實用新型工作時，煙葉經均勻布料裝置1，保證煙葉在寬度和厚度上均勻后送入 高速進料裝置2，經高速進料裝置2快速輸送，進料速度為1 5m/s，將均勻攤薄的煙葉拋 送至多功能風選裝置3的風分室內進行風選，多功能風選裝置3的風選風速為1 5m/s。 風選后物料分三路輸出，其一是風選出的少量小煙片及羽毛、麻絲、雜草、塑料薄膜等輕質 雜物，經多功能風選裝置3上出口 3e，通過落料裝置4的落料口如落入下方的輸送設備6， 輸送至篩選設備5進行篩分并攤鋪，將不同規格的煙片篩分出來，不再使用的碎煙末從出 口 fe排出，碎煙片從出口恥排出，經麻絲剔除設備7去除麻絲后送至后續設備，而煙片則 送到輸送設備6進行人工挑選，之后送到麻絲剔除設備7去除麻絲后送至后續設備；其二是 大量煙葉則落到多功能風選裝置3內的轉輥機構3a上，在轉輥機構3a上，煙葉抖動的向前輸送，小的石塊、金屬、沙團、塑料塊等重質雜物從轉輥之間的間隙落到轉輥機構3a下方的 輸送帶北上，經輸送帶北送至重質雜物出口 3c下方的篩選設備5上進行篩分，重質雜物 由出口 5c排出，而煙葉則匯入到主線；其三是大量去除雜物的煙葉則通過轉輥機構3a送至 煙葉出口 3d下方的輸送設備6，匯入主線。 本實用新型改變了現有技術對重質雜物和輕質雜物分開單獨處理風選模式。采用 本實用新型方法及設備可以保證煙葉的風選精度，有效剔出煙葉中的羽毛、麻絲、雜草、塑 料薄膜等輕質雜物和石塊、金屬、沙團、塑料塊等重質雜物，提高煙葉的純凈度。
權利要求1.一種多功能煙葉風選除雜設備，由布料裝置、進料裝置、風選裝置、落料裝置、篩選設 備、輸送設備和麻絲剔除設備構成，其特征在于，布料裝置、進料裝置、風選裝置、落料裝置、 篩選設備、輸送設備和麻絲剔除設備順序排列，布料裝置位于進料裝置的前端，布料裝置通 過進料裝置與風選裝置連接，風選裝置的供風系統的進風口位于風選裝置的輸送帶下方或 風選裝置的輸送帶與進料裝置之間，風選裝置內設有轉輥機構并與煙葉出口連接，轉輥機 構的下方設有輸送帶，輸送帶與重質雜物出口連接，落料裝置與風選裝置的輕質雜物出口 連接，落料裝置與篩選設備之間通過輸送設備連接。
2.根據權利要求1所述的多功能煙葉風選除雜設備，其特征在于，所述的篩選設備后 設有麻絲剔除設備。
3.根據權利要求1所述的多功能煙葉風選除雜設備，其特征在于，所述的布料裝置上 設有永磁鐵。
4.根據權利要求1所述的多功能煙葉風選除雜設備，其特征在于，所述的供風系統為 循環風系統或者不循環風系統中的一種。
專利摘要一種多功能煙葉風選除雜設備涉及煙草行業中打葉復烤或制絲工藝及其設備，本實用新型由布料裝置、進料裝置、風選裝置、落料裝置、篩選設備、輸送設備和麻絲剔除設備構成，布料裝置位于進料裝置的前端，布料裝置通過進料裝置與風選裝置連接，風選裝置的供風系統的進風口位于風選裝置的輸送帶下方或風選裝置的輸送帶與進料裝置之間，風選裝置內設有轉輥機構并與煙葉出口連接，轉輥機構的下方設有輸送帶，輸送帶與重質雜物出口連接，落料裝置與風選裝置的輕質雜物出口連接，落料裝置與篩選設備之間通過輸送設備連接。本實用新型是能清除煙葉中輕質雜物和重質雜物的多功能煙葉風選除雜設備。
文檔編號A24B1/04GK201911279SQ20102069508
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者劉建華, 張俊榮, 張望興, 李艷華, 林夢涵, 母艷昌, 汪洪春, 肖方明, 趙威宇, 鄒小麗, 鄭曉峰, 陳菡 申請人:云南昆船設計研究院