專利名稱：可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙的制作方法
技術領域：
本發明涉及卷煙的制造技術領域，尤其涉及一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙。
背景技術：
現有技術的卷煙煙絲棒中，煙絲自帶香味物質或添加香精香料，這都能改善卷煙燃吸時的吸味，卷煙在燃吸時，煙氣經過非燃燒部分時，會對煙絲產生熱蒸餾效果，煙絲中的揮發性物質或半揮發性物質以及外加香精香料會轉移到煙氣中，但轉移率不高。同時，有關研究表明，如發表在《理化檢驗-化學分冊》上的“裂解氣相色譜-質譜聯用法分析卷煙燃吸產物” 一文中提到，降低卷煙燃燒錐溫度，可大幅降低有害物質釋放量，且提高卷煙非燃燒部分的問題，提高蒸餾效應，有利于半揮發性香氣組分的釋放；而《煙草科技》上“卷 煙煙絲熱裂解產物香味成分分析”的數據則顯示，隨燃燒錐溫度降低，香味物質釋放量降低幅度很小。由此可見，如何對現有技術中的卷煙進行結構改進，降低卷煙燃燒錐溫度，以降低煙氣中有害物質的釋放量，并提高煙絲中的揮發性物質或半揮發性香味物質以及外加香精、香料轉移到煙氣的轉移率，這是本領域目前需要解決的技術問題。此外，現有技術中，在濾棒中直接或間接添加香精，以掩蓋煙草燃燒中產生的辛辣感，在煙氣中增加新的香氣，改善和提升卷煙品質。由于大部分香精均較容易揮發，所以在濾棒中直接加香，易造成香精在儲存期間因揮發而散失，降低香精的添加效果。為了解決濾棒直接加香不易保存的問題，近幾年發展起來在濾棒中間接加香的方法，例如微膠囊、多孔緩釋材料、滴丸等。對于微膠囊和多孔緩釋材料的加香方式，由于都是利用吸煙過程中熱的煙氣(溫度在40°C 50°C)通過濾嘴使預先包埋或吸附的香精釋放出來，所以都存在如何平衡釋放和保存問題如果材料和香精之間結合力強，則香精在卷煙濾嘴中穩定性強，保存時間長，但會帶來的問題是卷煙燃吸時的釋放效率低；如果材料和香精之間結合力弱，卷煙燃吸時香精較易釋放，但在卷煙保存時香精易揮發而損失。而對于采用滴丸的加香方式，則是通過物理力捏破滴丸使香精釋放，從目前市場上看，中國消費者對這種加香方式接受程度不聞。由此可見，如何對現有技術中的煙支進行結構改進，使得采用間接加香方式的卷煙，其中穩定的已包裹或吸附了香精的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等在卷煙燃吸過程中香精能夠有效釋放，這也是本領域目前需要解決的技術問題。
發明內容
有鑒于此，本發明的目的在于提供一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，通過結構改進，提高煙絲中的揮發性物質或半揮發性香味物質以及外加香精、香料轉移到煙氣的轉移率。為解決上述技術問題，本發明的技術方案是—種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構由片層結構卷成，所述片層結構包括基材層，所述基材層一側設有導熱層。優選地，所述基材層的另一側也設有一導熱層。優選地，所述導熱機構靠近濾棒的一端與濾棒進口端的距離為(T20mm。優選地，所述導熱機構一端伸入濾棒中，所述導熱機構伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm,導熱機構伸入到濾棒中的部分,其端部與濾棒出口端的距離為5mm以上,優選為10 15臟以上。優選地，所述導熱機構的橫截面為圓形，直徑為f4mm。
優選地，所述導熱機構的橫截面為方形或菱形，邊長為f4mm。優選地，所述導熱機構的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。優選地，所述導熱層由在基材一側表面涂覆熱良導體材料制成。優選地，所述基材由植物漿纖維或纖維絲素制成，所述熱良導體材料為金或銀或鉬或鋁或鐵制成或采用合金制成或采用合金添加碳元素制成。其中，植物漿纖維如木漿或麻漿等，纖維絲素如可為二醋酸纖維絲素或三醋酸纖維絲素或天絲或竹纖維等。優選地，所述導熱機構設置在煙絲棒的縱向中心處。與現有技術相比，本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于在煙絲棒中沿縱向設置導熱機構，使得卷煙燃吸時，燃燒錐的熱量能夠被導熱機構中的導熱層吸收并傳遞給導熱機構周圍的煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發性和半揮發性煙草香味物質及外加香精香料轉移到煙氣中的轉移率。同時，由于燃燒錐的熱量被熱良導體吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，從現有技術的900-1100°C降低100-20(TC，可大幅降低有害物質釋放量，而香味物質釋量降低幅度很小。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，由于導熱機構的一端貼近濾棒或伸入濾棒中設置，因此可以把卷煙燃吸時燃燒錐的熱量通過導熱機構中的導熱層間接或直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在較高溫度下釋放出來。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，既可以滿足揮發性香精在卷煙儲存中的穩定性問題，又可以使香精在卷煙燃吸過程中充分釋放出來，提高香精的利用率。
圖I為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例一的結構示意圖；圖2為圖I中導熱機構的結構示意圖；圖3為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例二的結構示意圖；圖4為圖3中導熱機構的結構示意圖；圖5為本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙實施例三的結構示意圖。
具體實施例方式為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。本發明的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其包括濾棒以及煙絲棒以及設置在煙絲棒中的導熱機構，沿煙絲棒的縱向，導熱機構裝在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)可靠近濾棒端面設置，導熱機構距離濾棒端面可為(T20mm ;導熱機構也可插入濾嘴設置，插入濾棒的長度可為0mnT20mm,優選為4mnT8mm,進一步優選為5mm。頭端(點火端)與煙絲棒端面的距離為2mnT4mm。本發明中的導熱機構由片層結構卷曲而成，其中片層結構包括基材，基材的一側表面或兩側表面設有導熱層。優選地，導熱層由熱良導體材料涂覆在基材的一側面上形成。基材優選為木漿纖維或麻漿纖維制成。導熱層所用材質為金屬材料。導熱機構可優選滿足以下條件基材所用材料，其在70(TC 80(rC的溫度下能隨煙灰斷裂并脫落。實施例一參見圖I、圖2，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙 絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒2的中心位置，其末端(靠近濾嘴端)距離濾嘴端面4mm，頭端(點火端)距離煙絲棒端面2mm。本實施例中的導熱機構，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_，當然，在其他實施例中，直徑為lmm、l. 5mm等均可。本實施例中的導熱機構，其由片層結構制成，該種片層結構包括基材層Ia,形成在基材層一側的導熱層lb。卷曲成的導熱機構,導熱層Ib露于外部。本實施例中的導熱機構，由于導熱層Ib露出于導熱機構外部，可以與煙絲的未燃部分接觸，將燃燒端的熱量向未燃部分傳遞，提高未燃部分煙絲的熱蒸餾效果，可使煙絲溫度提高30 100°C，從而提高揮發性和半揮發性煙草香味物質及外加香精香料轉移到煙氣中的轉移率。實施例二參見圖3、圖4，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)伸入到煙絲棒與濾棒的交界處，頭端(點火端)距離煙絲棒端面3mm。與實施例一不同的是，本實施例中的導熱機構在基層內側也設有了一層導熱層lc，這種結構的導熱機構，有利于熱量傳導到導熱機構的末端，即傳導熱量到濾棒處。實施例三參見圖5，本實施例的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒3以及煙絲棒2以及設置在煙絲棒2中的導熱機構1，沿煙絲棒的縱向，導熱機構I裝載在煙絲棒的中心位置，其末端(與濾嘴接觸端)插入濾嘴5mm，頭端(點火端)距離煙絲棒端面2mm。本實施例中的導熱機構，其為圓柱體形，橫截面為圓形，直徑為2_。本實施例中的導熱機構，其由片層結構制成，該種片層結構包括基材層la，形成在基材層一側的導熱層lb。卷曲成的導熱機構，導熱層Ib位于內部。與實施例一及實施例二相比，本實施例由于導熱機構伸入到了濾棒中，因此可以把卷煙燃吸時燃燒錐的熱量通過導熱機構的導熱層直接傳遞到濾棒中的微膠囊、多孔吸附材料、滴丸等上面，從而使得香精可以在更高溫度下釋放出來，更能提高香精的利用率。以上對本發明進行了詳細介紹，文中應用具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，這些改進和孔飾也落入本發明權利要求的保護范圍內。
權利要求
1.一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，其特征在于，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構由片層結構卷成，所述片層結構包括基材層，所述基材層一側設有導熱層。
2.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述基材層的另一側也設有一導熱層。
3.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構靠近濾棒的一端與濾棒進口端的距離為(T20mm。
4.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構一端伸入濾棒中，所述導熱機構伸入到濾棒中的部分，其長度為0mnT20mm,導熱機構伸入到濾棒中的部分，其端部與濾棒出口端的距離為5mm以上。
5.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的橫截面為圓形，直徑為1 4_。
6.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的橫截面為方形或菱形，邊長為f4mm。
7.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構的靠近煙支端部的一端，其與煙支端部的距離為2 4_。
8.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱層由在基材一側表面涂覆熱良導體材料制成。
9.根據權利要求8所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述基材由植物漿纖維或纖維絲素制成，所述熱良導體材料為金或銀或鉬或鋁或鐵制成或采用合金制成或采用合金添加碳元素制成。
10.根據權利要求I所述的可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，其特征在于，所述導熱機構設置在煙絲棒的縱向中心處。
全文摘要
本發明涉及一種可調整燃吸過程中煙支溫度的卷煙，包括濾棒及煙絲棒，煙絲棒中設有導熱機構，所述導熱機構沿煙絲棒的縱向設置，所述導熱機構的橫截面小于煙絲棒的橫截面，所述導熱機構由片層結構卷成，所述片層結構包括基材層，所述基材層一側設有導熱層。本發明使得卷煙燃吸時，燃燒錐的熱量能夠被導熱機構中的導熱層吸收并傳遞給煙絲，提高煙絲中非燃燒部分的溫度，提高煙氣熱蒸餾效果，從而提高揮發性和半揮發性煙草香味物質及外加香精香料轉移到煙氣中的轉移率。同時，由于燃燒錐的熱量被導熱層吸收，因此，可以降低燃燒錐溫度，降低100-200℃，可大幅降低有害物質釋放量，而香味物質釋放量降低幅度很小。
文檔編號A24D1/00GK102885398SQ20121036453
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者孔浩輝, 陳森林 申請人:廣東中煙工業有限責任公司