一種再造煙葉智能成型器的制造方法
【專利摘要】一種再造煙葉智能成型器，包括脈沖衰減罐(1)、等壓布漿錐管(2)、稀釋水調節及控制系統(3)、湍流發生器(4)、箱體(5)、上唇板及微調器(6)、走臺欄桿(7)；其連接結構為,脈沖衰減罐(1)通過設在罐體上的出漿口法蘭(1l)與等壓布漿錐管(2)的進漿口法蘭(2a)連接，等壓布漿錐管與湍流發生器相連接，湍流發生器設置在箱體內,湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，接稀釋水調節及控制系統設置在等壓布漿錐管上方安裝在箱體上段，通過稀釋水總管上的支管與等壓布漿錐管與湍流發生器的連接處的漿料混合區連接,上唇板及微調器安裝在箱體上設置在湍流發生器后，走臺欄桿安裝在箱體后部。本發明可對成型質量進行智能調控，且成型質量好、系統運行穩定。
【專利說明】一種再造煙葉智能成型器
【技術領域】
[0001]本發明屬于造紙法再造煙葉生產【技術領域】，具體涉及再造煙葉成型裝置【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在目前的造紙法再造煙葉生產技術中，片基漿料上網通常采用雙勻漿輥敞開式流漿箱或雙勻漿輥氣墊式流漿箱，其弊端是片基上網橫幅定量波動大，成型質量差。
【發明內容】
[0003]本發明的目的系針對現有造紙法再造煙葉生產技術中的成型質量不足，片基定量波動大，運行穩定性差的問題，提供一種可對成型質量進行智能調控，且成型質量好、系統運行穩定的新型再造煙葉成型器。
[0004]本發明的目的通過如下技術方案實現:
[0005]一種再造煙葉智能成型器，包括脈沖衰減罐、等壓布漿錐管、稀釋水調節及控制系統、湍流發生器、箱體、上唇板及微調器、走臺欄桿；其連接結構為:脈沖衰減罐通過設在罐體上的出漿口法蘭與等壓布漿錐管2的進漿口法蘭連接，等壓布漿錐管與湍流發生器相連接，湍流發生器設置在箱體內；湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，稀釋水調節及控制系統設置在等壓布漿錐管上方安裝在箱體上段，通過稀釋水總管上的支管與等壓布漿錐管與湍流發生器的連接處的漿料混合區連接，上唇板及微調器安裝在箱體上設置在瑞流發生器后，走臺欄桿安裝在箱體后部；其中:脈沖裳減te包括有筒體結構的te體，支撐罐體的支腿，位于罐體下段的進漿錐段，設置在進漿錐段底部的進漿口，在進漿錐段與罐體中間設置具有射流擴散作用的階梯擴散孔板，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增；在罐體頂部設置有頂蓋，頂蓋上配置有壓縮空氣進氣口進行總壓力控制，并配置有對罐體進行清潔的清洗水進入口，調節脈沖衰減罐總壓力的排氣口，在罐體上還設置有溢流口對漿料液位進行調節，在罐體上設置液位傳感器安裝口 ；等壓布漿錐管配置有進漿口法蘭，在等壓錐管段上設置有差壓傳感器安裝口，在錐管段上設有的手閥和觀察視管，在錐管段前段設有流向調節回流口法蘭；稀釋水調節及控制系統的組成部件及連接結構為:稀釋水調節總管安裝在等壓布漿錐管上方固定在在箱體上，稀釋水調節總管根據湍流發生器的分區設置有若干稀釋水調節支管，每個稀釋水調節支管上安裝稀釋水調節閥，稀釋水調節支管與湍流發生器連接；湍流發生器包括有底條、底板、湍流發生器、支板、集流管束，湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，底條設置在湍流發生器的底部，底條固定在底板上，集流管束由若干階梯擴散管組成，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增，湍流發生器是集流管束末端管徑最大的管段，其內壁設置有至少兩節圓形擴管。
[0006]脈沖衰減罐將來自于供漿系統(沖漿泵)的脈沖進行衰減，產生適當強度的微細湍動，防止纖維絮聚，均勻分散纖維漿料，罐體頂部設置有壓縮空氣進氣口，進行總壓力控制，對脈沖衰減罐總壓力進行調節的排氣口，罐體上配置有溢流(回流口)對漿料液位進行調節，按橫向等壓原則進行設計的等壓布漿錐管；觀察視管通過檢查觀察視管中漿料的流向調節回流閥門對等壓錐管進行橫向壓力調節；湍流發生器是將經稀釋水混合后的漿流，流經按分區設計的湍流發生器，產生高強微湍流，有效的分散纖維防止絮聚，通過調節稀釋水的流量大小對片基的橫幅定量進行自動調節，根據片基的定量和上網漿料濃度調節唇板及微調器調節唇口開度值滿足工藝要求，配置有便于操作、觀察、維修的走臺欄桿。
[0007]本發明的有益效果是，具有能夠對成型質量進行智能調控，且成型質量好、片基定量波動不大，系統運行穩定的顯著優點。
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明主視圖；
[0010]圖2為本發明右視圖；
[0011]圖3為等壓布漿錐管結構示意圖；
[0012]圖4為湍流發生器結構示意圖。
[0013]圖中標號為:1-脈沖衰減罐，Ia-支腿，Ib-進漿口，Ic-進漿錐段，Id-孔板，Ie- _體，If-頂蓋，Ig-進氣口，Ih-清洗水進入口，I1-排氣口，Ij-溢流(回流口)，Ik-液位傳感器安裝口，11-出漿口法蘭，2-等壓布漿錐管，2a-進漿口法蘭，2b-差壓傳感器安裝口，2c-手閥，2d-觀察視管，2e-等壓錐管，2f-回流口法蘭，3-稀釋水調節及控制系統，4-湍流發生器，4a-底條，4b-底板，4c-湍流發生器，4d_支板，4e-集流管束，5-箱體，6-上唇板及微調器，7-走臺欄桿。
【具體實施方式】
[0014]如圖1?圖4所示，一種再造煙葉智能成型器，包括脈沖衰減罐1、等壓布漿錐管
2、稀釋水調節及控制系統3、湍流發生器4、箱體5、上唇板及微調器6、走臺欄桿7 ;其連接結構為:脈沖衰減罐I通過設在罐體上的出漿口法蘭11與等壓布漿錐管2的進漿口法蘭2a連接，等壓布漿錐管2與湍流發生器4相連接，湍流發生器4設置在箱體5內；湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，稀釋水調節及控制系統3設置在等壓布漿錐管上方安裝在箱體5上段，通過稀釋水總管上的支管與等壓布漿錐管與湍流發生器的連接處的漿料混合區連接，上唇板及微調器6安裝在箱體5上設置在湍流發生器4后，走臺欄桿7安裝在箱體5后部。其中:脈沖衰減罐I包括有支腿Ia支撐，筒體結構的罐體le，位于罐體下段的進漿錐段lc，設置在進漿錐段底部的進漿口 lb，在進漿錐段與罐體中間設置具有射流擴散作用的階梯擴散孔板ld，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增；在罐體Ie頂部設置有頂蓋If，頂蓋上配置有壓縮空氣進氣口 Ig進行總壓力控制，并配置有對罐體進行清潔的清洗水進入口 Ih,調節脈沖衰減罐總壓力的排氣口 li，在罐體Ie上還設置有溢流口 Ij對漿料液位進行調節，在罐體上設置液位傳感器安裝口 lk。等壓布漿錐管2配置有進漿口法蘭2a，在等壓錐管段2e上設置有差壓傳感器安裝口 2b，在錐管段上設有的手閥2c和觀察視管2d，在錐管段前段設有流向調節回流口法蘭2f。稀釋水調節及控制系統3的組成部件及連接結構為:稀釋水調節總管安裝在等壓布漿錐管2上方固定在在箱體上，稀釋水調節總管根據湍流發生器的分區設置有若干稀釋水調節支管，每個稀釋水調節支管上安裝稀釋水調節閥，稀釋水調節支管與湍流發生器4連接，根據檢測結果對稀釋水添加量進行調節使片基定量滿足工藝要求。湍流發生器4包括有底條4a，底板4b，湍流發生器4c，支板4d，集流管束4e，湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，底條4a設置在湍流發生器的底部，底條固定在底板4b上，集流管束4e由若干階梯擴散管組成，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增，湍流發生器4c是集流管束末端管徑最大的管段，其內壁設置有至少兩節圓形擴管。
[0015]脈沖衰減罐I是將來自于供漿系統(沖漿泵)的脈沖進行衰減，脈沖衰減罐包括進行安裝定位的支腿la，底部進漿的進漿口 lb，漿料通過進漿錐段Ic進行初步分散，進漿錐段與罐體Ie中間設置具有射流擴散作用并產生適當強度的微細湍動，防止纖維絮聚，均勻分散纖維漿料的階梯擴散孔板ld，罐體頂部設置頂蓋lf，頂蓋上配置有壓縮空氣進氣口 Ig進行總壓力控制，配置有對脈沖衰減罐進行清潔的清洗水進入口 lh，對脈沖衰減罐總壓力進行調節的排氣口 li，罐體Ie上配置有溢流(回流口)Ij對漿料液位進行調節，罐體上設置液位傳感器安裝口 lk。脈沖衰減罐I出漿口法蘭與按橫向等壓原則進行設計的等壓布漿錐管2進漿口法蘭連接；，等壓布漿錐管配置有進漿口法蘭2a，等壓錐管2e上設置有差壓傳感器安裝口 2b，通過手閥2c將漿料引入觀察視管2d通過檢查觀察視管中漿料的流向調節回流口法蘭2f上安裝的閥門對等壓錐管進行橫向壓力調節；等壓錐管2與湍流發生器4連接，湍流發生器是將經稀釋水混合后的漿流，流經按分區設計的湍流發生器，產生高強微湍流，有效的分散纖維防止絮聚，湍流發生器配置有底條4a，底板4b，湍流發生器4c，支板4d，集流管束4e ;稀釋水調節及控制系統3是根據來自于QCS反饋的定量信號，通過調節稀釋水的流量大小對片基的橫幅定量進行自動調節，根據片基的定量和上網漿料濃度調節唇板及微調器6調節唇口開度值滿足工藝要求，等壓布漿錐管2、稀釋水調節及控制系統3與湍流發生器4連接，等壓布漿錐管2稀釋水調節及控制系統3湍流發生器4上唇板及微調器6等統一協調的連接在箱體5上，配置有便于操作、觀察、維修的走臺欄桿7。
[0016]在再造煙葉生產流程中，將再造煙葉片基生產所需漿料經過配漿后通過供漿系統輸送，送入本發明再造煙葉智能成型器，經脈沖衰減罐的射流擴散，等壓布漿錐管的橫向壓力調節，稀釋水的漿料濃度調節，通過分區設計的湍流發生器的有效分散纖維防止絮聚，根據工藝要求調整小唇板后，最后通過唇口將漿料沿抄造機橫幅均勻的分布在成型網上。片基在長網部脫水成型。
【權利要求】
1.一種再造煙葉智能成型器，其特征在于，包括脈沖衰減罐(I)、等壓布漿錐管(2)、稀釋水調節及控制系統(3)、湍流發生器(4)、箱體(5)、上唇板及微調器(6)、走臺欄桿(7)；其連接結構為:脈沖衰減罐(I)通過設在罐體上的出漿口法蘭(11)與等壓布漿錐管2的進漿口法蘭(2a)連接，等壓布漿錐管(2)與湍流發生器(4)相連接，湍流發生器(4)設置在箱體(5)內，湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，稀釋水調節及控制系統(3)設置在等壓布漿錐管上方并安裝在箱體(5)上段，通過稀釋水總管上的支管與等壓布漿錐管與湍流發生器的連接處的漿料混合區連接，上唇板及微調器(6)安裝在箱體(5)上設置在湍流發生器(4)后,走臺欄桿(7)安裝在箱體(5)后部；其中:脈沖裳減iiS (I)包括有筒體結構的罐體(Ie)、支撐罐體的支腿(la)、位于罐體下段的進漿錐段(lc)、設置在進漿錐段底部的進漿口(Ib)，在進漿錐段與罐體中間設置具有射流擴散作用的階梯擴散孔板(Id)，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增；在罐體(Ie)頂部設置有頂蓋(If)，頂蓋上配置有壓縮空氣進氣口(Ig)進行總壓力控制，并配置有對罐體進行清潔的清洗水進入口(Ih)，調節脈沖衰減罐總壓力的排氣口(li)，在罐體(Ie)上還設置有溢流口(Ij)對漿料液位進行調節，在罐體上設置液位傳感器安裝口(Ik);等壓布漿錐管(2)配置有進漿口法蘭(2a)，在等壓錐管段(2e)上設置有差壓傳感器安裝口(2b)，在錐管段上設有的手閥(2c)和觀察視管(2d)，在錐管段前段設有流向調節回流口法蘭(2f);稀釋水調節及控制系統3的組成部件及連接結構為:稀釋水調節總管安裝在等壓布漿錐管(2)上方固定在在箱體上，稀釋水調節總管根據湍流發生器的分區設置有若干稀釋水調節支管，每個稀釋水調節支管上安裝稀釋水調節閥，稀釋水調節支管與湍流發生器(4)連接；湍流發生器(4)包括有底條(4a)、底板(4b)、湍流發生 器(4c)、支板(4d)、集流管束(4e)，湍流發生器根據產品定量在橫幅上分成若干區，底條(4a)設置在湍流發生器的底部，底條固定在底板(4b)上，集流管束(4e)由若干階梯擴散管組成，該擴散孔板沿其流向孔徑呈臺階狀遞增，湍流發生器(4c)是集流管束末端管徑最大的管段，其內壁設置有至少兩節圓形擴管。
【文檔編號】A24B3/14GK103734898SQ201310703605
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】余紅濤, 徐廣晉, 劉建平, 關平, 王焰, 王忠澤, 郭維平, 曾凡鳳, 李正武, 陳遠祥 申請人:云南中煙昆船瑞升科技有限公司